Lo Snowflake Connector offre una soluzione all'avanguardia per la gestione dei dati industriali, collegando la tecnologia operativa con l'analisi del cloud. Consente ai produttori di utilizzare i dati delle macchine in modo efficiente offrendo una connessione sicura tra Siemens Industrial Edge Devices e i database Snowflake. Con il rilevamento degli errori e il buffering dei dati integrato, garantisce zero perdite di dati durante le interruzioni.
Il sistema di buffering avanzato memorizza automaticamente i dati durante le interruzioni della connessione e garantisce una trasmissione sistematica una volta ripristinata la connettività, prevenendo la perdita di dati e mantenendo l'integrità dei dati in condizioni di rete difficili.
La piena compatibilità con Siemens Common Configurator consente una configurazione e una gestione semplici, consentendo agli utenti di configurare e monitorare l'applicazione tramite un'interfaccia familiare senza requisiti di training aggiuntivi.
Consente il trasferimento immediato dei dati dai dispositivi Industrial Edge ai database Snowflake per analisi e monitoraggio in tempo reale, supportando processi decisionali rapidi e processi di produzione reattivi.
Si connetta ai database Snowflake in qualsiasi parte del mondo, consentendo la raccolta e l'analisi centralizzate dei dati da siti di produzione distribuiti mantenendo standard di prestazioni e sicurezza coerenti.
Può connettere fino a 3 database diversi con un'istanza di app contemporaneamente!
Integra i dati della linea di produzione con i sistemi di gestione della qualità per garantire la tracciabilità dei componenti e il rilevamento precoce dei difetti. Lo scambio di dati bidirezionale consente la regolazione dei parametri in tempo reale in base a metriche di qualità, mentre le funzionalità di buffering garantiscono zero perdite di dati durante i processi di produzione.
Sincronizza i dati di assemblaggio ad alta precisione con i sistemi aziendali per una genealogia completa dei componenti. Le connessioni multi-database consentono l'integrazione in tempo reale dei risultati dei test, dei parametri di processo e del tracciamento dei materiali, supportando strategie di produzione a zero difetti in ambienti ad alto mix e basso volume.
Collegare i dati delle apparecchiature di trattamento ai sistemi di gestione della qualità per garantire la coerenza del prodotto e la sicurezza alimentare. Il monitoraggio in tempo reale dei punti di controllo critici con integrazione sicura del database offre la completa tracciabilità per la conformità normativa ottimizzando al contempo la gestione e la resa delle ricette.
Soddisfare i severi requisiti normativi con una raccolta affidabile dei dati dalle apparecchiature di produzione critiche. La perfetta integrazione tra i record dei batch e i database aziendali consente una genealogia completa dei prodotti garantendo al contempo l'integrità dei dati per la conformità al CFR 21 Parte 11 della FDA e all'Allegato 11 GMP dell'UE.
Integri i dati di consumo in tempo reale provenienti da asset distribuiti con i sistemi aziendali di gestione dell'energia. La connettività bidirezionale consente l'ottimizzazione della risposta alla domanda, mentre il buffering dei dati storici garantisce report accurati. Sostenere la conformità alla norma ISO 50001 con una raccolta e un'analisi affidabili dei dati.
Industrial Edge Hub Access
Common Configurator (necessario per configurare i connettori)