A funkcióalapú megmunkálás (FBM) automatikusan felismeri a CAD funkciókat (lyukak, zsebek, nyílások), és megmunkálási műveleteket generál, csökkentve a kézi programozást és a folyamatok szabványosítását. Minden NX X Manufacturing termékben elérhető.

FBM konfigurátor egy szerző eszköz a funkciófelismerési szabályok testreszabására, ideális a fejlett programozási automatizálást kereső gyártók számára. Elérhető az Érték-alapú licencen keresztül.

A Munkautasítás Szerzői képességekkel személyre szabott, lépésről lépésre készíthet utasításokat a gépkezelők számára, amelyek pontos útmutatást biztosítanak a pontos végrehajtáshoz.

A bolti dokumentáció növeli a működési hatékonyságot azáltal, hogy alapvető referenciaanyagokat biztosít, amelyek összehangolják és informálják a csapatokat.

Az NX X Manufacturing Chat Co-Pilot egy intelligens asszisztens, amelynek célja, hogy segítse az NC programozókat az NX szoftverek navigálásában és a tartományspecifikus kérdések megválaszolásában. Korszerűsíti a munkafolyamatokat, időt takarít meg és növeli a termelékenységet az üzletben.

Az NX X Manufacturing vagy az NX X Design értékalapú licencelésével elérhető Co-Pilot zökkenőmentesen integrálódik az interfészbe, útmutatást, dokumentációs hivatkozásokat és kapcsolódó lekérdezéseket kínál. A felhasználók könnyen engedélyezhetik a keresősávon keresztül, így értékes eszköz a hatékony programozáshoz és szimulációhoz.

Turbomép marás leegyszerűsíti az összetett többlapátos alkatrészek, például a nyálókerékek és a járókerékek NC programozását. Az 5 tengelyes nagyolás és az automatizált távmarás eltávolítja az anyagot a pengék között. Az agy, a pengék és az elosztók befejezésére szolgáló speciális stratégiák optimalizált vágási mintákat, szerszámpálya simítását és szerszámtengelystabilizálást alkalmaznak az élek számára.

NX CAM robotika programozás lehetővé teszi a robotok programozását precis többtengelyes megmunkálási feladatokhoz, beleértve a vágást, a burkolást és a polírozást. Programozza a robotokat a felvételi feladatok elvégzésére, beleértve a gépkezelést és a szerszámbetöltést, lehetővé téve a felügyelet nélküli műveleteket.

Gépsortervező bonyolult alkatrészek nagy volumenű gyártására használják, sok funkcióval. Programozza, kiegyensúlyozza, terjeszti és szimulálja a műveleteket több beállításon és gépen.

Biztosítsa a hibamentes megmunkálást G-kóddal vezérelt szimuláció amely megjeleníti az NC kód kimenetéből vezérelt mozgást. A gép 3D-s modellje — az alkatrészekkel, szerelvényekkel és szerszámokkal együtt — a szerszámgép mozgásának módjában mozog.

Együtt Szinumerik ütközés elkerülése, a lehetséges ütközéseket aktívan figyelemmel kísérik, növelve a biztonságot, miközben csökkentik a leállásokat. A gépi szimulációk közvetlenül a programozási környezetben történő végrehajtásával azonnali hozzáférést kap az alapvető információkhoz, így nincs szükség külön megmunkálási szimulációs csomagra.

Gépspecifikus számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) programok létrehozása Intelligens Machine Kit Solutions (SMKS), amelyek a gyártásra kész szerszámgépek és utóprocesszorok átfogó előre konfigurált csomagjai. Az SMKS elérhető a Post Hub-on, egy modern felhőalapú megoldás az utófeldolgozáshoz.

Hozzászólás-konfigurátor egy modern megoldás az Ön igényeihez szabott posztprocesszorok létrehozására és testreszabására, lehetővé téve a gépspecifikus NC programok generálását.

Hozzáférés a fejlett képességekhez Szinkron modellezés amely rugalmas tervezési változtatásokat és módosításokat tesz lehetővé a szilárd lapok közvetlen szerkesztésére szolgáló hatékony eszközökkel. Ez a funkció lehetővé teszi a programozók számára, hogy gyorsan elkészítsék az alkatrészmodelleket az NC programozáshoz Ez lehetővé teszi az öntött modellek gyors fejlesztését is.

Rögzítse az alkatrészgyártási követelményeket Termék- és gyártási információk (PMI), mint például a geometriai méretezés és tolerancia (GD&T), a felületkezelés és az anyagspecifikációk. A PMI a funkcióalapú megmunkáláshoz használható a programozási folyamat további automatizálására.

Részletes generálás 2D mérnöki rajzok amelyek továbbra is társíthatók az alkatrészmodellekhez, amelyek automatikus nézetlétrehozást, rejtett vonalfeldolgozást és automatizált alkatrészlistákat tartalmaznak. Használjon sablonokat a szegélyek és elrendezések hatékony generálásához.

Gyorsítsa fel a rögzített sík adalékanyaggyártó (AM) berendezések építésének beállítását a mi szolgáltatásunkkal NX AM Fixed-Plane megoldások. A nyomtatott anyagtípustól vagy alkatrészektől függetlenül megoldásaink kiterjednek rögzített sík modalitások, például porágy, fúzió, Multi Jet Fusion (MJF), olvasztott szál gyártás (FFF) és így tovább.

Alkatrészek importálása és az építőtálca beállítása és használja az NX AM Fixed-Plane eszközöket az építési tálca beállításához, az alapvető támogatási geometria (blokk, vonal és pont) létrehozásához, valamint a build processzor keretrendszert, amely támogatja a különféle típusú additív gyártó berendezések építési processzorait.

Modellek szerkesztése és javítása nyomtatás előtt és használja az integrált NX CAD eszközöket, például a szinkron modellezést, a 3D modellek nyomtatásra való előkészítéséhez és az alkatrészgeometria szerkesztéséhez a tervezésváltási kérelmek kielégítésére. Az összeszerelési lehetőségek lehetővé teszik a nyomtatható teljes többrészes összeállítások modellezését.

Maximalizálja termelékenységét fejlett képességekkel és további funkcionalitást nyerhet, ha fejlett támogatási geometriatípusokat, például a fogantyút, a kontúrt, a hálót, a kúp-, a térfogatot és a felhasználó által definiált támogatásokat ad hozzá.

Zökkenőmentes egyidejű 5 tengelyes additív gyártási (AM) útvonaltervezés robotok és szerszámgépek számára, lehetővé téve a sokoldalú szerszámútvonal-műveleteket. Kombinálja a többtengelyes lerakódást és a szubtraktív gyártást egyetlen, hatékony beállításban egyszerűsített termelési munkafolyamatok.

Érvényesítés és optimalizálás a többtengelyes megmunkálás egy robusztus szimulációs rendszerrel, powered by digitális ikergyártó működtet. Használja ki a moduláris CNC automatizálási rendszereket, amelyek képesek akár 93 tengely vezérlésére 30 megmunkálási csatornán páratlan termelékenység.