Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?

Line Optimization Services üzemelteti Brunel

A Brunel támogatja ügyfeleit digitális átalakulásukban azáltal, hogy integrált megoldásokat kínál, amelyek összekapcsolják az IT-biztonságot, az intelligens és ipari mérnöki munkát, valamint a minőségirányítást. A Solutions Hub segítségével lehetővé tesszük a biztonságos infrastruktúrákat, a digitális gyártervezést, a folyamatautomatizálást és a lean műveleteket. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára a hatékonyság növelését, a kockázatok csökkentését és az innováció felgyorsítását - biztosítva a jövőre kész, versenyképes és fenntartható digitális fejlődést.

Miért hagyja, hogy az üzembe helyezés feltárja, mit akadályozhat meg?

A gyártási befektetési döntések ritkán jönnek második esélyt. A gyártási környezetekben működő üzemmérnökök és vezetők számára a tervezett és a tényleges teljesítmény közötti különbség az üzembe helyezéskor költséges lehet. A Brunel Line Optimization Services szolgáltatásai szakértők által nyújtott mérnöki szolgáltatás. Az elkötelezett szimulációs szakemberek a megvalósítás előtt gyakorlatilag digitális ikertechnológiával tesztelik, validálják és finomítják a gyártási terveket és munkafolyamatokat.

Robotkarkezelő dobozok az összeszerelővonalon

Előnyök

  • Azonosítsa az elrendezési hiányosságokat és ellenőrizze a stratégiai hiányosságokat a fizikai megvalósítás A virtuális tesztelés csökkenti a késői szakaszban végzett korrekciók pénzügyi hatását, csökkentve a költségeket és a változások megzavarását, amelyek egyébként az üzembe helyezés során keletkeznének.
  • Forgatókönyv alapú szimulációval javíthatja a gyártósor átvitelképességét és fenntarthatja a folyamatstabilitást. Gyakorlatilag tesztelje az ütemezési változásokat, a berendezések konfigurációját és az útvonaltervezési döntéseket, hogy megtalálja a leghatékonyabb beállítást az élő műveletek megszakítása nélkül.
  • Szimulációból származó adatok segítségével határozza meg a kapacitáskorlátozásokat és az átviteli szűk metszeteket a gyártósoron. A célzott fejlesztéseket gyakorlatilag a megvalósítás előtt validálják, eltávolítva a találgatásokat az erőforrások elosztásából és a termelés tervezéséből.
  • Az energiafogyasztás modellezése gép és folyamat szintjén a hulladék és a hatékonyság hiányosságainak észlelése érdekében a vonalon belül. A szimulált alternatívák lehetővé teszik a csapatok számára a fenntarthatóbb konfigurációk tesztelését és kiválasztását, mielőtt fizikai változásokat vagy tőkebefektetéseket vállalnak.
  • A virtuális validálás jelentősen felgyorsítja a tervezési fázist, jobb minőségű döntéseket hoz létre kevesebb iterációval. Az eltéréseket a szimulációs modellben azonosítják és korrigálják, csökkentve a felgyorsítási időt és az üzembe helyezéskor szükséges erőfeszítést.

Kiemelt adottságok

Valós alkalmazások

Select...

Nagy sebességű csomagolóvonalak optimalizálása

Szimulálja és optimalizálja az élelmiszercsomagolási sorokat a szűk garak szakaszok csökkentése érdekében, indikatív javításokkal akár 5— 15% -kal rövidebb átállási idővel, 5— 10% -kal nagyobb átviteli teljesítménnyel és 5-15% -kal alacsonyabb energiafogyasztással. A virtuális tesztelés támogatja a higiénikus és hatékony elrendezési tervezést anélkül, hogy megzavarná a folyamatos

Gyakran ismételt kérdések

Erőforrások és kapcsolódó termékek megismerése

További információk és források