Következő szintű használhatóság a SIMATIC WinCC Unified segítségével

Egy csúsztatás, egy érintés, és a felhasználó azonnal láthatja a kiválasztott kialakítást az italdobozon. Gyors ellenőrzés, és a folyamat készen áll a kezdésre. Az innovatív felhasználói útmutatónak köszönhetően a gép adatai annyira átláthatóak, hogy a kezelők teljesen intuitív módon tudják kezelni az összetett nyomtatási folyamatot.

Felhasználóbarát digitális nyomtató

Legyen szó portréról, sci-fi jelenetről vagy utcai művészetről, a Hinterkopf D360 digitális nyomtatógépe bármilyen képet tökéletes minőségben képes kinyomtatni. A digitális nyomtatási folyamat összetett műveleteket foglal magában, de az üzemeltetőknek nincs szükségük különleges szakértelemre a gép és a nyomtatási folyamat folyamatos figyelemmel kíséréséhez — mivel egy innovatív üzemeltetési megoldás, amely a legújabb technológiákat ötvözi az intuitív kialakítással, biztosítja a szükséges útmutatást. Alexander Hinterkopf, a Hinterkopf GmbH vezérigazgatója elmagyarázza: „Az összes releváns elemet és információt egy központi műszerfalon, úgyszólván egy „többfunkciós” pilótafülkében jelenítjük meg.” Az üzemeltetők mindig a megfelelő időben és a megfelelő helyen kapják meg a megfelelő információkat, „és felhasználóbarát környezetben” - folytatja Hinterkopf. „Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a felhasználói felület az üzemeltetők munkahelye, akik néha 24 órás gyártásban dolgoznak.”

Különböző kivitelű dobozok kilépnek a nyomdából

A használhatóság új szintje egy új piac számára

Van még egy oka annak, hogy a használhatóság különösen fontos a D360 számára — tette hozzá Joachim Schulz, a Hinterkopf automatizálási technológiájának vezetője: „A kézműves sörszektor felhasználói különösen értékelik termékeik jó kialakítását. Ez egy olyan piac, amely virágzik, különösen az Egyesült Államokban, sok kis sörfőzdével és induló vállalkozással, ahol a felhasználók nagyon könnyen kezelhető gépet akarnak. És pontosan ezt kínáljuk csomagként digitális nyomdagépeinkkel: jó kialakítás és egyszerű kezelés.”

Változatosság és egyszerűség biztosítása

Az új HMI megoldást a Siemens közös projektjében fejlesztették ki, amely automatizálási és hajtástechnológiát kínál. „Célunk az volt, hogy az összes háttérfunkciót, például a meghajtókat és a vezérlést egységes környezetben, következetes megjelenéssel és hangulattal jelenítsük meg. A projekt hatékony és gyors megvalósítása érdekében egyetlen partnerrel akartunk együttműködni. Mivel a Siemens fontos partner számunkra, természetes volt, hogy ehhez a projekthez hozzájuk fordultunk” — magyarázza Hinterkopf. A SIMATIC WinCC Unified A vizualizációs rendszer, a Hinterkopf megtalálta a megfelelő műszaki platformot is: „A szoftvermérnökök számára a kihívás a megfelelő egyensúly megtalálása. Az okostelefonhoz hasonló használhatósággal lenyűgöző megjelenést és érzést szeretne elérni, de azt is szem előtt kell tartania, hogy a vezérlőhöz való csatlakozás és az automatizálási környezetbe való integráció szempontjából szükséges funkcionalitást kínáljon.”

A gyártócsarnokban álló digitális nyomda

képernyőkép a HMI-ről a riasztási kijelzővel

Nincs korlát a kreativitásnak

Ludwig Kania, a Hinterkopf szoftvermérnöke számára különösen a webes technológiák tették egyedivé a projektet: „Kezdetben egy kis csapatba ültünk, és egyszerűen sok ötlettel álltunk elő. Amire nem számítottunk, az az volt, hogy oly sokan valóban működnek majd az új rendszerrel.” Különböző kiemelések közé tartozik a körhinta menü, amely lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy „úgy, mint egy fotóalbum alkalmazásban”, a termék 3D élő renderelése a nyomtatási feladat tervének megjelenítéséhez, valamint egy kamera élő közvetítése a gép folyamatának figyelemmel kíséréséhez. Ezeket a funkciókat folyamatinformációs elemek és egy interaktív riasztási kijelző egészítik ki, amely összekapcsolja a figyelmeztetést a felhasználói kézikönyv megfelelő bejegyzésével. „Ez a funkció a megfelelő karbantartási információkhoz vezeti az üzemeltetőket, ami lehetővé teszi számukra, hogy gyorsabban és jobban segítsenek maguknak” - magyarázza Kania.

Sokoldalú vezérlők, mint ablakok az automatizálási rendszerekbe

Összesen öt monitor található a gépen, amelyek biztosítják, hogy a kezelők mindig láthatóak legyenek a folyamatok. A központi műszerfal egy nagy 49 hüvelykes kijelzőn fut. Kania és a Hinterkopf fejlesztői csapata megvalósította a körhinta menüt és az élő renderelést az egyéni webvezérlők használatával, amelyek elérhetők SIMATIC WinCC Unified, amely a SIMATIC ipari számítógép. „Lényegében egy weboldal összes funkciójával rendelkezem, de a gépi megjelenítés részeként. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy sokkal többet valósítsunk meg, mint korábban - például olyan dolgokat, mint például az animált grafika. Alapvetően bármi lehetséges” - mondja Kania lelkesen. Ezt a műszerfalt négy kisebb egészíti ki SIMATIC IFP1900 kijelzők, amelyek támogatják a kezelőket a géphez közeli feladatok, például a szervizelés és a gép beállítása során. Ezek a kisebb kijelzők ugyanolyan megjelenésűek és hangulatúak, mondja Kania, „csak a funkciók csökkentett tartományával”.

Ludwig Kania a monitor megjelenítésére mutat, miközben Alexander Hinterkopf-szal beszél

Kezdetben rengeteg ötlettel álltunk elő. Amire nem számítottunk, az az volt, hogy oly sokan valóban működnek az új rendszerrel.

Ludwig Kania, Szoftvermérnök, Hinterkopf GmbH

A Siemens segítségével egy kicsit többet kapunk — ebben az esetben nem csak egy vezérlőszekrényt, hanem tanácsadást, visszajelzést, szakértelmet is — egyértelmű hozzáadott értéket.

Joachim Schulz, Automatizálási technológia vezetője, Hinterkopf GmbH

Ami a képernyő mögött zajlik, ez a nagyszerű technológia — ez az, ami azonnal látható a HMI-ben.

Alexander Hinterkopf, CEO, Hinterkopf GmbH

Lenyűgöző megjelenést és érzést szeretne elérni, de integrálnia kell azt az automatizálási környezetbe is.

Joachim Schulz, Automatizálási technológia vezetője, Hinterkopf GmbH

Egy pillantás a vezérlőszekrény belsejébe

Hatékony mérnöki munka összehangolt megoldással

A rugalmasság ellenére a tervező és mérnöki csapat ismerős eszközöket használhat, amint azt Kania megerősíti: „Projektjeinkben mindig különböző tudományágak vesznek részt: vezérléstechnika, hajtástechnika, HMI tervezés. A WinCC Unified segítségével minden csapat képes volt megvalósítani munkacsomagját, olyan interfészekkel, amelyek minden tudományághoz jól működtek.” A tervezés ugyanúgy a TIA Portal Portalban zajlik, mint az automatizálási megoldás többi része, és a feladatok külső feleknek is kiszervezhetők. Például a Hinterkopf együttműködött egy tervezőstúdióval az interfész grafikai tervezésében, „és a WinCC Unified Custom Web Controls segítségével könnyedén integráltuk az eredményt a TIA Portal Portálba és ezáltal a PLC-be”. A Siemens szakértői támogatással támogatta a vizualizációs rendszert, valamint az automatizálási és hajtástechnikai koordinált hardvereket. A vezérlőszekrényeket a Siemens is építette.

Hajtástechnika egy kihívást jelentő alkalmazáshoz

A megfelelő partnerek és a megfelelő szakértelem szintén kulcsfontosságú, ha a tervezés felülete alatt zajlik: „Határozottan teszteljük annak határait, hogy mi technikailag megvalósítható ebben a gépben” - magyarázza Schulz. Összesen körülbelül 100 tengely van beépítve a gépbe, beleértve a kifinomult funkciókat, például az elosztott szinkron működést és a menet közbeni szinkronizálást. Ezenkívül a gép rendkívül széles teljesítményspektrumú meghajtókat használ. Annak érdekében, hogy hatékonyan kezelje ezt a komplexitást és varianciát, a Hinterkopf a Siemens hajtástechnológiáját használja, ahol csak lehetséges, „mivel a hajtáskezelés valóban nagyságrenddel könnyebb a Siemens esetében. Csatlakoztatom a meghajtót, elolvasom az adatokat a meghajtóról, elindítom az automatikus vezérlő optimalizálását, és tudom, hogy a meghajtó 80% -ban helyesen paraméterezett. Ez több időt ad a finomhangolásra” - mondja Kania.

Három SIMATIC ipari állványú számítógép nyomtatógépekhez

Könnyű kezelés, feltűnő kialakítás

Az eredmény egy olyan gép, amely „egyszerűen jól néz ki” - mondja Schulz. A kialakítás olyan egyszerűségre utal, amely pontosan ellentétes azzal, ami a gép motorháztetője alatt van, és ez a pont, amely kiemeli, amit Hinterkopf elérett az új kialakítással - mondja Alexander Hinterkopf: „A gép bizalomérzetet közvetít. Az üzemeltetők úgy érezhetik, hogy láthatják, mi történik a géppel és azon belül, mert minden információt összehangolt és következetes kialakítással mutatnak be.” Ez nemcsak a digitális nyomdagépeket teszi igazi kiállításokon, a látogatók és a potenciális vásárlók számára, hanem pontokat szereznek egy másik célcsoporttal is: a fiatal technológiai rajongókkal. „Mindenki sikeres csapatban és nagyszerű termékkel akar dolgozni. Ezt látják velünk: ami a képernyő mögött zajlik, ez a nagyszerű technológia — ez az, ami azonnal látható a HMI-ben.”

Egyéb felhasznált termékek

SIMATIC állványú számítógépek, SINAMICS meghajtók, SITOP tápegységek

Hinterkopf GmbH: High-tech megoldások Eislingenben

Az 1960-as évek óta a Hinterkopf GmbH olyan gép- és rendszermegoldásokat fejleszt, amelyek új szabványokat állítanak fel az alumíniumból vagy műanyagból készült csövek, dobozok és hüvelyek gyártásában és alkalmazásában: az alapítási évek szinte legendás robotjától kezdve, amely a csőhüvelyek átadásakor váltotta fel a kézi munkát, ultramodern nyomtató- és bevonategységekig, zárógépekig, nyakológépekig, mosórendszerekig és akkumulátorokig Különböző speciális célú gépek. A családi kézben lévő vállalatot ma már a második generáció irányítja, és 230 embert foglalkoztat a németországi Eislingeni központjában. A Hinterkopf moduláris rendszerkialakításának megbízhatóságának és rugalmasságának köszönhetően a csomagolóipar felhasználói - Kaliforniától Japánig - gyorsan és optimálisan reagálhatnak a változó piaci igényekre.

További információk

Kapcsolódó termékek