Fejlett 3D modellek precíz CNC megmunkálása

A FANUM által gyártott Lambda GT megmunkáló központot térbeli alkatrészek komplex megmunkálására tervezték. A gép lehetővé teszi a laminált elemek, fröccsöntő formák és öntőformák gyártásához használt modellek precíz CNC marását. Lehetővé teszi az olyan anyagok, mint a fa és fa alapú anyagok, műanyagok, polimer kompozitok, laminátumok, gyanták és alumínium 3D megmunkálását öttengelyes interpolált rendszerben. Használható mind nagy teherbírású megmunkáláshoz, mind különféle típusú formák és 3D modellek feldolgozásához, amelyek puha és könnyű anyagokból, például poliuretánhabból vagy polisztirolból készülnek.

„A Lambda GT megmunkáló központot precíz CNC maráshoz használják. Ügyfeleink többek között 3D-s öntvénymodellek marására, műanyagfeldolgozás során hőformázó formák gyártására, valamint repülőgépek, autók és hajók gyártásához használt GRP laminátumokkal dolgozzák.”
magyarázza Szymon Skorupski, a FANUM értékesítési osztályának vezetője.

A szerszámgép fontos alkotóelemei közé tartozik a marófej, az munkaasztal és a mobil portál. A gép nem igényel további védőburkolatot.

A FANUM által nyújtott megoldás egyik legfontosabb jellemzője nemcsak a Lambda GT által biztosított precíz megmunkálási folyamat, hanem a fejlett szimulációk alkalmazásának képessége már a technológiai program előkészítésének szakaszában. A szoftver funkcionalitásának és a mérőszoftver kiváló integrációjának köszönhetően SINUMERIK ONE vezérlőrendszer, lehetőség van a mérési ciklusok széles skálájának megvalósítására, valamint újak létrehozására.

„A megmunkálási program CAD/CAM szoftverben készül. Az ügyfél ezután a szerszámgép digitális ikerjének virtuális környezetében történő szimulációval ellenőrizheti a megmunkálási folyamatot és a gép viselkedését. Ha bármilyen javításra van szükség a megmunkálási programban, a digitális iker lehetővé teszi a program teljesítményének és a bevezetett változások pontos távoli szimulációját.”
— magyarázza Wojciech Wójcik.

A készülék a teljesen digitális SINUMERIK ONE numerikus vezérlőrendszert használja, amely mindenhol hatékonynak bizonyul, ahol magas szintű megmunkálási stabilitás és precizitás szükséges.

A Siemens platformokon létrehozott digitális iker — Create MyVirtual Machine és Run MyVirtual Machine, valamint a SIMIT modul és az NX Mechatronic Concept Designer (MCD) — lehetővé teszi a diszkrét jelek és folyamatos folyamatok szimulációját. Ezek az eszközök lehetővé teszik a gép érzékelőivel és perifériás eszközeivel együttműködő digitális és analóg bemenetek/kimenetek működésének ellenőrzését. Ezenkívül képesek a merev test teljes fizikájának reprodukálására, beleértve a szerszámgép kinematikus rendszerére ható inerciális erőket is.

„Jelenleg együttműködünk a Siemensszel a prémium kategóriájú és speciális célú gépek területén. Gépportfóliónk bővül, és új ügyfelek jelentkeznek új kihívásokkal. A SIEMENS - hardverkínálatuk, szoftverük és támogatás - segítségével tudjuk, hogy a modern piaci elvárások mérnöki képességeinken belül vannak. Ez biztosítja a fenntartható növekedést vállalatunk és ügyfeleink számára egyaránt, miközben az olyan szempontok, mint a hatékony és költséghatékony termelés, valamint a kiberbiztonság a legmagasabb szinten tartják fenn.”
hozzáteszi Wojciech Wójcik, a FANUM társtulajdonosa.

2023-ban a FANUM először használta a legújabb Siemens SINUMERIK ONE vezérlőrendszert öttengelyes megmunkáló központjában, többek között az ügyfél igényei miatt. A teljes gépgyártási folyamat során és az azt követő megvalósítás során a FANUM mérnökei teljes körű támogatást kaptak a Siemens részéről.