Printing International: nagy remények a mesterséges intelligencia ellenőrzésére

A demótól a működő rendszerig 20 perc alatt

Az igazi áttörés egy helyszíni demonstráció során történt. Thomas Vermeir, a Siemens OEM-ügynöke: „Már bemutattuk az Inspekto-t, de most élőben akartuk tesztelni a saját beállításukban. 20 perc alatt a rendszer teljesen működőképes volt” - mondja Thomas. Ez a sebesség az Inspekto logikus következménye intuitív megközelítés. „Megjelöli, hová szeretne keresni, megtanítja a rendszernek, mi a „jó” és „rossz”, és kész” - mondja Didier. „Maga a szoftver fókuszál, beállítja az expozíciót és optimalizálja a képeket. Már nem kell semmit manuálisan konfigurálnia.”

A FlexLine S10 készüléken az Inspekto három kritikus ellenőrzést végez, amelyek mindegyike más kihívásokkal jár. „Ez az, amit annyira kihívásnak találom” - mondja Wout Foqué, a Siemens ügyfélmegoldásainak építésze. „Valójában három felhasználási esetről van szó, amelyek mindegyike valamivel mást csinál.”

1. Inspection: Az üres hordozó észlelése

Betöltés előtt az első Ellenőrző kamera ellenőrzi, hogy a fuvarozó üres-e. „Ily módon elkerüljük a kettős egymásra rakást vagy a termékek károsodását” - magyarázza Didier. A kamera elvégzi ezt az ellenőrzést menet közben ahogy a hordozó a szállítószalag mentén mozog.

2. ellenőrzés: A termék helyesen feltöltve

A betöltés után egy második Inspekto egység ellenőrzi, hogy a termék jelen van és helyesen helyezkedik el a fuvarozón. „Ez nagyon fontos” - mondja Didier. „Egyébként nem a termékre nyomtatunk, hanem a hordozóra.” Ezt az ellenőrzést is elvégzik valós időben, folyamatos képfelismeréssel a tranzit során. Az AI automatikusan felismeri az eltéréseket, komplex expozíció vagy fókuszbeállítások nélkül.

3. ellenőrzés: Teljesen feltöltött tálca

A sor végén egy harmadik Inspekto ellenőrzi, hogy a kimeneti tálca teljesen van-e kitöltött és helyesen orientált. „Ha egy termék hiányzik, az Inspekto ezt mondja, és a tálcát elutasítják” - mondja Didier. Ezt a monitorozást a helyhez kötött helyzet, állóképpel és más kamerakonfigurációval. Ez teszi különlegessé a három látórendszer kombinációját egy gépben: mindegyik a sajátos feladatához és mozgási dinamikájához igazodik.

Intelligensebb érzékelés, magasabb OEE

De az Inspekto többet nyújt, mint gyorsabb ellenőrzéseket. „Korábban nem tudtuk észlelni, hogy egy termék kissé csavarodt-e” - mondja Didier. „Ez néha nyomtatott tüskékhez vezetett. Ezután az üzemeltetőnek meg kellett állnia és be kellett lépnie a gépbe, hogy megtisztítsa. Ez hatalmas hatást gyakorolt A berendezések általános hatékonysága vagy OEE. Most az Inspekto automatikusan észleli ezt a helyzetet.”

„Ez is megmutatja ügyfeleinknek, hogy folyamatosan innoválunk és fejlesztünk. Nem építünk ismétlést. Mindig van evolúció.” Ez a gondolkodásmód elengedhetetlen a gyógyszeripari világ sikeréhez. „Ez az ügyfél nagyon technikai” - mondja Didier. „Nyilvánvalóan az Inspekto indítja el, és maga akarja megtanulni. És köszönöm távoli hozzáférés, távolról edzhetünk, és az ügyfél figyelhet. Ha a rendszer megfelelően van beállítva, nagyon stabil.”

OEM partnerség mint innovációs motor

Az Inspekto megvalósítása szemlélteti, hogyan működik a Printing International és a Siemens közötti OEM partnerség. „Mindig újabbra és jobbra törekszünk” - mondja Didier. „Ha a Siemens valami újat fejlesztett ki, akkor azt szeretnénk használni.” De ez a korai befogadó szerep is nagy bizalmat igényel. „Mindig vannak kihívások. Szerencsére mindig a Siemenshez fordulhatunk tanácsért. Együtt hamarosan elérünk valami működőképes dolgot.”

A Siemensnél Didier réteges szerkezetben találta meg a szükséges támogatást. Thomas elmagyarázza: „Kereskedelmi szempontból felelős vagyok, mint számlavezető. A Wout egyenlőm a technikai területen. A HMI, drive, PLC generalista. Mögötte egy tapasztalt szakemberek hadserege áll a termék szintjén.”

Wout a Printing International nagyköveteként is szolgál a Siemens. „Mivel gyakran látogatok ide, jobban megismerem az igényeket is. Ha Didier vagy valamelyik kollégája problémával hív, azonnal tudom, kinek van szükségünk. Így a releváns információk gyorsan eljutnak a megfelelő szakemberhez.”

Siemens a vonalon túl

Bár az Inspekto a figyelemfelkeltő, a teljes Flexline S10 a Siemens technológiára támaszkodik. „Tényleg a teljes választékot használjuk” - mondja Didier. „Az I/O és PLC vezérléstől a hajtásokon és szervomotorokig, a HMI-ig. Például az Unified HMI paneleket is használjuk, a Siemens legújabb generációs vizualizációs technológiáját.”

Ez a szabványosítás tudatos választás. „Néha az ügyfelek más márkákat kérnek, de határozottan választjuk a Siemens. A gyógyszeriparban mindennek képesnek kell lennie naplózni és nyomon követni, és ehhez a Siemens biztosítja a megfelelő eszközöket. Ráadásul az érvényesítésünk szempontjából kulcsfontosságú, hogy minden egy ecosystem legyen.”

„Nagyon gyakran alakítjuk ki Siemens OEM partnerségünket az ügyfelekkel” - mondta Didier. „Az általunk kapott URL-ek többsége több száz pontot tartalmaz. Aztán azt mondjuk: minden a Siemens szabványainak megfelelően történik, így tökéletesen megfelel. Ez nagyon meggyőző.”

AI, ami valóban működik

A Printing International számára mérföldkövet jelent az Inspekto integrációja a FlexLine S10-be. „Mindenhol hallja az AI-t, de ritkán látja konkrétan a gyártásban alkalmazott” - mondja Didier. „Most megmutathatjuk az ügyfeleknek: nézd, ez az ipari mesterséges intelligencia, amely ma már működik.”

Ebben a helyzetben a stabilitás nem volt tárgyalható. „Nem kezdünk semmi kísérlettel. A rendszernek kellett lennie megbízható az első naptólés így van.” Thomas összefoglalja: „Az ipari mesterséges intelligencia megvalósítása végül kézzelfoghatóvá teszi az absztrakt szószót. Ez a projekt megmutatja, mit jelent valójában az együttműködés innovációja.”

Eközben az előnyök egyértelműen mérhetők: stabilabb gép, magasabb üzemidő és elégedett ügyfelek. „Ami különösen ragaszkodik hozzám” - zárta le Didier -, az, hogy mennyire hatékonyan tudtuk fejleszteni ezt a gépet ebben a tempóban és ilyen minőségben. Ez energiát ad nekünk, ügyfeleinknek és partnereinknek.” A Printing International filozófiája így változatlan marad: a láncban mindenkinek elégedettnek kell lennie. „Munkatársainknak, ügyfeleinknek és beszállítóinknak képesnek kell lenniük arra, hogy büszkén visszanézzenek. Csak ekkor sikerül a projekt.”