A Siemens Lengyelország 35. évfordulója

Az acél- és bányászati ipar korszerűsítése
a SIMATIC S7 vezérlők és WinCC vizualizációs rendszerek megvalósításával. Az acélgyárak és bányák esetében ez nagyobb folyamatstabilitást és jobb minőségellenőrzést jelentett.

Gdańskban, Lengyelországban első 20 szeletes SOMATOM Sensation Open CT-szkenner indult, egy virtuális szimulációs rendszerrel együtt. Ez volt az a pillanat, amikor a lengyel orvoslás elkezdett belépni a képalkotó szabványokra

35 Inspiro vonat a varsói metróhoz. Először ilyen léptékben a globális technológiát kombinálták a helyi összeszereléssel (az összeszerelés egy részét a NEWAG végezte). Ez megerősítette az ipari kompetenciákat az országban.

Az új terminálban Wrocław Repülőtér, egy automatizált poggyászkezelő és válogatási rendszer PLC vezérlők és felügyeleti rendszerek alapján került megvalósításra. Ez nagyobb áteresztőképességet és hatékonyabb utaskezelést jelentett.

PGE Narodowy StadionA 2012-es UEFA Euro előtt üzembe helyezett, integrált rendszerre volt szükség a műszaki létesítmények és a biztonsági infrastruktúra kezelésére. A nagy nyilvános létesítményeket intelligens szervezetekként kezdték kezelni.

A Czajka Szennyvíztisztító Telep üzemeltetője az MPWik Varsó. A „Czajka” bővítése 1989 után Lengyelország egyik legnagyobb környezetvédelmi projektje volt. A folyamatautomatizálás kulcsszerepet játszott.

A modern VW Crafter gyár üzembe helyezése. Września növény Ez volt az évtized egyik legnagyobb ipari projektje. Az automatizálást, a robotikát, a digitális gyártásmenedzsmentet kezdettől fogva integrált rendszerként tervezték.

Új, hatékony és környezetbarát gáztüzelésű kombinált ciklusú egység CHP üzem Gorzów Wielkopolskiban. Abban az időben ez volt az egyik legfejlettebb ilyen típusú létesítmény Lengyelországban.

A Mercedes motorgyár Jaworban a technológia és az automatizálás magasabb szintjét képviseli, új generációs üzemeket indít, ahol a digitális vezérlés és az adatelemzés alapvető fontosságú.

P180 Varsóban épül épület: Modern, energiahatékony A-osztályú irodaház teljes Siemens épületautomatizálási rendszerrel. Az első lengyelországi épület, amelyben energiahatékonysági megoldásokat vezettek be.

A felépítés 400kV Choczewo alállomás 2023-ban kezdődött, és 2025—2027-re tervezik. Ez a legnagyobb építés alatt álló állomás Lengyelországban, területe körülbelül 25 ha.

A Grupa Azoty és a Siemens Polska között több éves LTSA szolgáltatási szerződést kötöttek, amely lefedi a Siemens villamoipari szállításainak nagy részét.

Hómóka a Supersnow technológiával.
A Supersnow technológia segít hó előállításában a lejtőkön szerte a világon.

A felsődaru korszerűsítése a gdyniai CRIST hajógyárban.
A hajógyár felsődaru korszerűsítése növelte a gép hatékonyságát és megbízhatóságát.

Digitális ikerfém hőkezelő kemencékhez.
A SECO/WARWICK digitális ikermegoldásokat használ a hibák elkerülése és a gyártási folyamat egyszerűsítése érdekében.

Új vezérlőrendszer a Kortowo BIO fűtőüzemben.
Az új főrendszer hozzájárult a hőtermelés optimalizálásához és a telepítés biztonságának javításához.

Szelektív csomagolási gyűjtés REKBOT gépekkel.
A REKBOT egy lengyelországban tervezett és gyártott gép italcsomagolások szelektív gyűjtésére.

Gyártási és forgalmazási folyamatok ellenőrzése.
A Sziléziai Műszaki Egyetem kutatási és megvalósítási munkájának részeként a fűtési rendszer autonóm vezérlésére irányuló projekt zajlik.

3D modellek precíziós CNC megmunkálása.
A FANUM Lambda GT megmunkáló központja ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek magas szintű stabilitást és megmunkálási pontosságot igényelnek minden gépterhelési körülmények között.

Műanyag termékek hatékony gyártása.

Az Orex által kifejlesztett SHUTTLE-5700 HYBRID hibrid rotomoldógép biztosítja az anyagmegtakarítást és a rotomolási folyamat nagyobb hatékonyságát.

Bútortartozékok energiahatékony gyártása.
Az energiatakarékos megoldások alkalmazása lehetővé tette a vállalat számára, hogy olyan fejlesztéseket hajtson végre, amelyek csökkentik a fűtési, hűtési és villamosenergia-költségeket.

A szén-dioxid-lábnyomok csökkentése a digitalizáció révén.
Az energiaátalakítás a digitális megoldások megvalósításával kombinálva jelentős energiamegtakarítást és a szén-dioxid-lábnyomat csökkentését tette lehetővé.

Hogyan adhatunk gyakorlati ismereteket a mérnököknek?

Az ipari automatizálási szakmában a gyakorlati tapasztalat és a különböző rendszerekkel való munkavégzés képessége felbecsülhetetlen. Az EMT-Systems vezető szerepet tölt be a Siemens megoldások képzésében.

A szennyvíztisztító telep ellenőrzésének optimalizálása.
A DP System által kifejlesztett MACS rendszer maximalizálja a szennyvíztisztító telepek technológiai hatékonyságát és csökkenti az ilyen létesítmények energiafogyasztását.

Megbízható poggyászkezelő rendszer.
A Dimark által bevezetett poggyászkezelő rendszer biztosítja a bőröndök és utazási tárgyak biztonságos és hatékony szállítását a repülőtereken.

Precíziós marógép.
A DIKO Polska egy multifunkcionális gépet épített alumínium alkatrészek megmunkálására az autóipar számára.

Mezőgazdasági gépek energiahatékony gyártása.Az energiatakarékos megoldások bevezetése lehetővé tette a mezőgazdasági gépek és berendezések gyártója számára az általános fogyasztás csökkentését és a szén-dioxid-lábnyomának csökkentését.

Magasabb bútorminőség az automatizálásnak köszönhetően.
A Smart Automation robotok használata a SITS Industry bútorgyárban egyszerűsítette a ragasztási folyamatot és hozzájárult a végtermékek minőségének javításához.

Magasabb gyártási minőség az alagútos autómosónak köszönhetően.A NOYEN a Siemensszel együttműködve egy automatizált autómosó vezeték projektjét valósított meg a ZF gliwicei üzemében.

Automatikus rendszámtábla dombornyomó állomás.
Az UTAL automatikus rendszámtábla dombornyomó állomásának használata lehetővé teszi a dombornyomási folyamat optimalizálását, biztosítva a hatékonyság és a termelési rugalmasság javítását.

Raktárautomatizálás az AMPLUS üzemben.
Az AMPLUS üzemben a WDX által a Siemens technológián alapuló megoldások lehetővé teszik a költségek csökkentését és a raktári terület jobb kihasználását.

Digitális iker a Wikpolnál.
A Wikpol digitális ikertestvérének bevezetése a tésztagyárában javította csomagolási és raklapozási vonalainak tervezési folyamatait.