Procesna proizvodnja

Procesna proizvodnja je pristup proizvodnji robe u kojoj se sastojci ili sastojci miješaju zajedno, a zatim podvrgavaju nizu radnji dok proizvod ne dosegne konačnu formulaciju i stanje.

Što je procesna proizvodnja?

Radnje koje se izvode na kombiniranim sastojcima uvelike se razlikuju i uključuju stvrdnjavanje, pečenje, pritisak, pasterizaciju i kemijsku katalizaciju ili reakciju. Nakon što je proizvod proizveden procesnom proizvodnjom i dosegne svoj konačni oblik, obično se ne može podijeliti na njegove sastojke.

Ključne industrije koje se oslanjaju na procesnu proizvodnju uključuju potrošačku pakiranu robu (CPG), hranu i piće (F&B) te fine i specijalne kemikalije.

Roba proizvedena procesnom proizvodnjom proizvodi se u serijama - konačnim količinama koje se obično mjere u masi ili volumenu - ili preradom kontinuiranog protoka. U šaržnoj obradi, slijed procesnih operacija za određeni proizvod izvodi se serijski po seriji. U obradi kontinuiranog protoka, jedinice materijala/međuproizvoda prelaze iz jednog koraka obrade u drugi bez prekida, tako da se svaki korak obrade izvodi kontinuirano, prelazeći od jedne jedinice do druge.

Industrija procesne proizvodnje često se traži da prati parametre obrade i rezultate ispitivanja za svaku seriju ili u zadanim intervalima na temelju volumena ili mase u obradi kontinuiranog protoka. Ovaj se zahtjev može rješavati putem papirnih zapisa, ali procesne industrije sve više usvajaju elektroničke zapise o serijama (EBR) za proizvodnju kako bi pojednostavile vođenje evidencije.

Važno je da većina proizvođača procesa također pakira svoju robu, što znači da moraju upravljati dvostrukim lancem vrijednosti: serijskim ili kontinuiranim procesom za primarni proizvod i diskretna proizvodnja operacija za punjenje, pakiranje i paletiranje. U značajnoj podskupini procesnih industrija, poput proizvodnje guma i baterija, diskretni proizvodni koraci protežu se izvan pakiranja i sastavni su dio stvaranja gotovog proizvoda. I ovi integralni koraci i diskretni koraci pakiranja zahtijevaju upravljanje proizvodnim operacijama (MOM) softver za procesne industrije koji je dizajniran za upravljanje operativnim karakteristikama diskretne i procesne proizvodnje, koje se znatno razlikuju.

Srodni proizvod: Opcenter Execution Process

Prednosti softvera za procesnu proizvodnju

Moderni MES za procesnu industriju omogućuje tvrtkama za proizvodnju procesa da implementiraju visoko učinkovite i fleksibilne operacije, a istovremeno osiguravaju najvišu kvalitetu svojih gotovih proizvoda.

Kraće vrijeme ciklusa i veće isporuke na vrijeme

Optimizirajte i automatizirajte proizvodne procese kako biste osigurali učinkovito korištenje resursa, smanjili zastoje i osigurali vidljivost proizvodnih operacija u stvarnom vremenu, omogućujući pravovremena prilagodba i poboljšanja.

Manja potražnja za ograničenim resursima

Poboljšajte raspored proizvodnje kako biste smanjili rasipanje preciznim upravljanjem materijalima i poboljšali učinkovitost resursa, osiguravajući da se raspoloživi resursi koriste učinkovito i održivo.

Učinkovito kretanje, skladištenje i praćenje materijala

Implementirajte robusne sustave upravljanja materijalom, optimizirajte razinu zaliha i osigurajte vidljivost u lancu opskrbe u stvarnom vremenu, osiguravajući pojednostavljenu logistiku i minimizirajući kašnjenja u proizvodnom procesu.

Vidljivost izvedbe proizvodnih operacija

Prikupljajte i analizirajte podatke u stvarnom vremenu, pružite sveobuhvatan uvid u proizvodnju, omogućite proaktivno donošenje odluka i steknite jasno razumijevanje mjernih podataka performansi kako biste optimizirali operativnu učinkovitost.

Podrška za funkcije u procesu

Osigurajte da operateri imaju pristup kritičnim podacima, analitici i alatima za podršku odlučivanju, omogućujući im da brzo prepoznaju i riješe probleme, pojednostavljuju tijekove rada i optimiziraju funkcije u procesu.

Pojednostavite usklađenost

Automatizirajte i provodite poštivanje regulatornih i industrijskih zahtjeva, smanjujući rizik od pogrešaka i minimizirajući vrijeme i resurse potrebne za regulatornu dokumentaciju i izvještavanje.

Softver za proizvodnju procesa

Industrija procesne proizvodnje usredotočuje svoje poslovanje na formule, glavne recepte i glavne serije (praćene zapisi glavne serije (MBR) umjesto materijala, obrade i sklopova na koje se obično fokusiraju diskretne proizvodne operacije. Kao rezultat toga, upravljanje proizvodnim operacijama (MOM) rješenja i posebno sustavi izvođenja proizvodnje (MES) mora pratiti radne parametre koji se obično ne prate u diskretnoj proizvodnji, kao što su temperatura, vrijeme pod određenim tlakom ili kiselost.

Ispitivanje i praćenje sirovina može biti kritičnije i izazovnije u procesnoj industriji nego u diskretnim industrijama jer varijacije u kemijskom sastavu sirovine, vrsti, zrelosti, mjestu uzgoja, vremenskim uvjetima i brojnim drugim čimbenicima mogu značajno promijeniti svojstva i karakteristike gotovog proizvoda. MES za procesne industrije mora osigurati mogućnosti upravljanja materijalima koje ne samo da prate ove karakteristike sirovina, već i karakteristike intermedijarnih i konačnih proizvoda jer se skup sastojaka podvrgava konverziji kroz procesne korake.

Softver za proizvodnju procesa također mora upravljati različitim pitanjima vezanim za kvalitetu od softvera za diskretnu proizvodnju. Često nepovratnim promjenama koje materijali prolaze u procesnoj proizvodnji upravljaju se različitim postupcima inspekcije nego što to zahtijeva diskretna proizvodnja: dok se diskretni radovi u tijeku mogu pregledati vizualno, mehanički ili električno, prerađeni proizvodi obično zahtijevaju često uzorkovanje i neki oblik laboratorijskog ispitivanja. Ovim se zahtjevima upravlja putem MES softvera, kao i Sustav upravljanja kvalitetom (QMS) softver i često laboratorijski sustav upravljanja informacijama (LIMS), svaki prilagođen procesnim operacijama.

Jedna dodatna potražnja MES-a za procesne industrije je potreba za softverom za upravljanje formulama i softverom za upravljanje specifikacijama. Jedna specifikacija proizvoda - na primjer, jedinstveni i prepoznatljiv okus za sok od naranče tvrtke - može zahtijevati različite formulacije od regije do regije kako bi se uzele u obzir razlike u sadržaju i okusu šećera u naranči, koje ovise o sorti, regiji uzgoja i sezoni rasta.

Srodni proizvodi

osiguravanje da proizvodnja hrane bude unutar određenih parametara kvalitete i sigurnosti

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process

Opcenter Execution Process je sustav izvođenja proizvodnje (MES) dizajniran da osigura savršenu kvalitetu potrebnu potrošačke pakirane robe (CPG), hrane i pića (F&B), kemijskih i drugih procesno proizvedenih proizvoda.

Saznajte više

Priča o kupcima BASF-a

Korištenje Opcentera za smanjenje vremena serijske proizvodnje za 5 do 10 posto.

Pročitajte BASF-ovu priču

Opcenter Execution Discrete

Namjenski sustav izvođenja proizvodnje (MES) za diskretne proizvodne radnje i složene operacije montaže.

Saznajte više