Proizvodni procesi bez papira
Proizvodni procesi bez papira pružaju zaštitu od pogrešaka i vidljivost u stvarnom vremenu potrebnu za postizanje dosljedne kvalitete proizvoda svaki put. Ako se pojave problemi s kvalitetom proizvoda, elektronički sustavi mogu brzo identificirati, sadržavati i otkloniti sumnjive proizvode, bilo u procesu ili na terenu. Kontekstualni podaci pohranjeni u elektroničkim proizvodnim sustavima daju informacije koje također mogu pomoći proizvođačima u optimizaciji proizvodnih procesa i podržati bolje odlučivanje pomoću nadzornih ploča u stvarnom vremenu koje pružaju trendove i analizu.
U proizvodnji bez papira elektronički zapisi zamjenjuju papirnate, ručne. Nema "papirnatih putnika" oko objekta ili kroz objekte. Sustavi bez papira obično su integrirani u sustave više razine poput ERP-a kako bi se dobili informacije o materijalima i narudžbe za upravljanje na podu postrojenja. Operaterima u proizvodnim pogonima bez papira predstavljaju se proizvodni zadaci u pravilno naručenim redoslijedima (npr. prema prioritetu, datumu dospijeća ili značaju kupca). Operateri dobivaju vizualne znakove u svojim radnim ćelijama kako bi pomogli u provođenju i ubrzanju pravilnog djelovanja. Crteži, grafike i standardni radni postupci pregledavaju se na mreži, osiguravajući da radnici rade iz svoje najnovije verzije. Sustavi bez papira ne samo da sprječavaju pogreške, već pružaju upozorenja u stvarnom vremenu kada se pojave problemi. Kako proizvođači isporučuju sve manje i nestabilnije prozore na tržište, činjenica da proizvodni procesi bez papira eliminiraju potrebu za pregledima proizvodnje u procesu i dramatično ubrzavaju (tj. smanjuju) konačni pregled i vrijeme izdavanja konkurentska je prednost koja može donijeti bolje zadovoljstvo kupaca a da ne spominjemo priliku za brže prepoznavanje prihoda.
Uobičajena pogrešna percepcija proizvodnje bez papira je da je to jednostavno "papir na staklu", digitalne verzije papirnih dokumenata ili pametnih PDF datoteka. Iako ovi elementi mogu postojati u proizvodnom sustavu bez papira, primarna vrijednost koju pruža proizvodnja bez papira proizlazi iz njegove sposobnosti da zaštite od pogrešaka uz istovremeno snimanje, pohranu i prikazivanje svih proizvodnih podataka u stvarnom vremenu. To pruža vidljivost poslovanja u cijelom proizvodnom poduzeću, a istovremeno provodi odgovarajuće postupke na razini pogona kako bi se uklonile proizvodne pogreške i osigurala trenutna, točna i lako dostupna dokumentacija kako bi se brzo zadovoljile potrebe revizije i usklađenosti s propisima. Proizvodni sustavi bez papira "samorevidiraju" dok nadgledaju i provode proizvodne procese, eliminirajući vrijeme i rizik koji su uključeni u tradicionalne postupke ručne dokumentacije.
Proizvođači u gotovo svim sektorima postali su manje učinkoviti postupcima na bazi papira.
Problem s papirom
Iz perspektive dokumentacije, postoji veća mogućnost pogrešaka u sustavima na papiru. Razmotrite složenost snimanja zapisa. Dokumentacija je zbirka papirologije povezane s izvršenim operacijama, pomnožena s brojem uključenih linija, brojem postrojenja u poduzeću i količinom prikupljenih podataka. Čak i ako bi se papirni zapisi mogli izvršiti s točnošću od 99,5 posto - što nije velika vjerojatnost u stvarnom proizvodnom svijetu - pogreške u dokumentaciji za tvrtku i dalje će se akumulirati na desetke tisuća. Studije pokazuju, a proizvođači će potvrditi, da je točnost ručnog, papirnog materijala znatno ispod 99,5 posto. S današnjim sustavima proizvodnje bez papira nema pogrešaka u dokumentaciji.
Iz perspektive kvalitete, ručni sustavi na bazi papira jednostavno nemaju sposobnost adekvatnog sprečavanja pogrešaka u svakom koraku operacije. Razmotrite sve korake uključene u proizvodne operacije: Jesu li strojevi kvalificirani? Je li postupak točan? Jesu li operateri obučeni? Jesu li prikupljeni svi relevantni podaci? Odgovor na ova pitanja opterećuje učinkovitost sustava na bazi papira, zbog čega se u mnogim proizvodnim sektorima kvaliteta postiže "grubom silom" suvišnim provjerama i ponovnim provjerama jer se ne možete osloniti samo na papirne sustave.
Iz perspektive troškova, procesi temeljeni na papiru jednostavno dodaju režijske troškove (npr. Papir, radna snaga) i vrijeme bez dodane vrijednosti. Njihov nedostatak učinkovitosti očituje se u svim operacijama u obliku otpada, nižih prinosa i kašnjenja koja usporava razvoj proizvoda i stavljanje na tržište.
Automatskom kontrolom operacija u cijelom poduzeću - osiguravajući da su operatori i strojevi odgovarajući za aplikaciju i pravilno certificirani, da se materijalni problem kontrolira u stvarnom vremenu, da se svi relevantni podaci prikupljaju u stvarnom vremenu i da se postupci i provode na mjestu izvršenja - bez papira sustavi izvođenja proizvodnje (MES) eliminirati ove probleme. Rezultat je predvidljiviji proizvodni učinak.
Proizvođači bez papira imaju manje problema s neusklađenošću, manje otpada i prerade, dosljedniju kvalitetu proizvoda - i manje pritužbi kupaca, krajnjih korisnika i onih unutar samog poduzeća. Ovi stvarni rezultati performansi ne samo da pojednostavljuju i povećavaju profitabilnost proizvodnih operacija; oni štite kapital robne marke minimiziranjem izloženosti riziku.
