Stvaranje plana proizvodnih kapaciteta znači analizu stope proizvodnje prema narudžbama kupaca i očekivanoj potražnji te izradu plana za maksimiziranje stvarne proizvodnje. Ova metoda se također može nazvati "planiranjem konačnih kapaciteta" jer pomaže proizvođačima da uzmu u obzir ograničenja postojećih proizvodnih resursa dok razvijaju proizvodne planove i rasporede.
Jedan od razloga za planiranje proizvodnih kapaciteta je osigurati da su proizvodni planovi i rasporedi realni i da ne prelaze raspoloživi kapacitet ili krše bilo koja proizvodna pravila ili ograničenja. Radeći unutar maksimalnih ograničenja kapaciteta, proizvođači izbjegavaju uvjete koji uzrokuju ubrzano zakazivanje, višak zaliha u procesu, propuštene datume isporuke i nezadovoljne kupce.
Druga svrha planiranja proizvodnih kapaciteta je maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje. Baš kao što analiza kapaciteta i planiranje pomažu tvrtkama da izbjegnu probleme s prekomjernim kapacitetom, oni također pomažu u minimiziranju uvjeta nedostatka kapaciteta. Odnosno, planiranje proizvodnih kapaciteta može se koristiti za optimizaciju proizvodnih planova i rasporeda kako bi se smanjio otpad povezan s neaktivnim strojevima i osobljem.
Planiranje proizvodnih kapaciteta zahtijeva podatke iz svih aspekata proizvodne operacije: kapacitet lanca opskrbe, zalihe, kvalifikacije osoblja, dostupnost, proizvodni kapacitet i raspored održavanja za svaki proizvodni stroj ili radnu stanicu i još mnogo toga.
Ova složena potražnja za planiranjem proizvodnih kapaciteta lako se rješava modernim napredni sustavi planiranja i planiranja (APS). APS sustavi tretiraju planiranje proizvodnih kapaciteta kao dinamičan proces. Umjesto provođenja analize kapaciteta i generiranja proizvodnih planova na temelju statičkog "snimka" gore navedenih varijabli, APS softver uzima u obzir promjene i utjecaj svake promjene na druge varijable unutar sheme planiranja konačnih kapaciteta.
Srodni proizvodi: Opcenter Napredno planiranje | Opcenter Napredno planiranje
