Skip to main content
Ova se stranica prikazuje pomoću automatiziranog prijevoda. Umjesto toga, pogledaj na engleskom?

Što je make-to-order?

Izrada po narudžbi smatra se operacijom tipa povlačenja jer događaj koji pokreće proizvodnu aktivnost - narudžba kupca - započinje ispunjenjem narudžbe i radi unatrag kroz proizvodni slijed kako bi se postigao plan ili raspored. Odnosno, proizvodnju "povlači" potražnja. Suprotno tome, make-to-stock (MTS) je operacija push-tipa.

Planiranje po narudžbi postaje sve rasprostranjenije jer je kompatibilno s tržišnim trendom "masovne prilagodbe", što podrazumijeva male veličine serije ili serije proizvedene uz učinkovitost masovne proizvodnje. Kao postupak povlačenja, izrada po narudžbi uključuje prilagođene značajke u proizvodni ciklus. Izrada po narudžbi također pomaže u smanjenju viška zaliha, što često rezultira otpadom. Kao takav, izrada po narudžbi često je sastavni dio vitke proizvodnje i zakazivanja just -in- time (JIT).

Glavni izazov planiranja izrade po narudžbi je minimiziranje vremena isporuke unatoč činjenici da proizvodni ciklus započinje tek nakon primitka narudžbe. To znači da je izrada po narudžbi pogodnija za proizvode s relativno kratkim proizvodnim ciklusima. Kako bi se smanjilo vrijeme isporuke, proizvođači mogu primijeniti pristup izrade na zalihi za međukomponente proizvoda koje zahtijevaju značajno vlastito vrijeme isporuke, tako da koraci procesa koji koriste takve međukomponente mogu započeti brže nakon primitka narudžbe. Ovo je koncept koji stoji iza planiranja materijalnih zahtjeva usmjerenog na potražnju (DDMRP).

Neke funkcionalnosti u modernom naprednom sustavu planiranja i planiranja (APS) dizajnirane su za optimizaciju planiranja po narudžbi. APS softver omogućuje planerima brzu procjenu promjena u količini ili datumu isporuke, kao i promjene proizvodnog kapaciteta, te prilagođavanje plana izrade po narudžbi kako bi zadovoljili nove zahtjeve.

Srodni proizvodi:Opcenter APS

Shvatite prednosti

Smanjeni troškovi

Smanjite višak zaliha i otpada, optimizirajući učinkovitost proizvodnje planiranjem usmjerenim na potražnju i omogućujući masovnu prilagodbu pri učinkovitim veličinama šarža

Smanjeni otpad

Izbjegavajte nakupljanje neiskorištenih ili zastarjelih materijala pokretanjem proizvodnje kao odgovor na određene narudžbe kupaca.

Veće zadovoljstvo kupaca

Taylorova proizvodnja prema individualnim zahtjevima, osiguravajući personalizirane proizvode i pravovremenu isporuku te minimizirajući vjerojatnost viška ili zastarjelog zaliha, što rezultira osjetljivijim pristupom usmjerenim na kupca.

Proces planiranja po narudžbi

Izrada po narudžbi započinje narudžbom kupca, tako da se proizvodni radni nalog kreira iz prodajnog naloga. Proces proizvodnje se zatim odvija u skladu s računom materijala (BOM) i računom o procesu (BOP).

U planiranju proizvodnje po narudžbi razine zaliha gotovih i međuproizvoda nisu ključni parametri procesa. Umjesto toga, jedan od fokusa planiranja po narudžbi je nadopunjavanje sirovina i zaliha komponenti koje isporučuju dobavljači radi održavanja spremnosti i protoka proizvodnje. To znači da je kritični aspekt planiranja po narudžbi bliska koordinacija cijelog lanca opskrbe.

Planiranje po narudžbi također zahtijeva stalnu procjenu budućih promjena potražnje i njihovih učinaka na proizvodni proces. Kontinuirana evaluacija i prilagodbe mogu se provoditi pomoću naprednog softvera za planiranje i zakazivanje.

Istražite proizvode povezane s izradom po narudžbi

Započnite s besplatnom probnom verzijom

Grafika monitora koji prikazuje očitavanje kartice,"Opcenter Scheduling Standard - Online besplatna probna verzija"

Opcenter probno razdoblje zakazivanja

Saznajte koliko je lako odmah iskoristiti stvarni softver za zakazivanje i koliko vam on može pomoći u svakodnevnom radu.

Saznajte više