Skip to main content
Ova se stranica prikazuje pomoću automatiziranog prijevoda. Umjesto toga, pogledaj na engleskom?

Planiranje zahtjeva za materijalom zasnovano na potražnji

Planiranje zahtjeva za materijalom temeljeno na potražnji (DDMRP) je pristup planiranje proizvodnje i planiranje proizvodnje dizajniran za smanjenje prekomjernih zaliha i nestašice u proizvodnom lancu opskrbe.

Planiranje zahtjeva za materijalom zasnovano na potražnji

DDMRP je dizajniran za smanjenje prekomjernih zaliha i nestašice u proizvodnom lancu opskrbe. Opća svrha planiranja materijalnih zahtjeva usmjerenih na potražnju ima za cilj prevladati poteškoće i nedostatke konvencionalnih pristupa planiranju modernim, složenim lancima opskrbe.

DDMRP se razlikuje od tradicionalnog planiranje materijalnih zahtjeva (MRP 1) i izrada na zalihi (MTS) planiranje jer se manje oslanja na prognoze. Također pomaže u prevladavanju izazova dugog vremena isporuke povezanih s izrada po narudžbi (MTO) planiranje. DDMRP određuje gdje u lancu opskrbe postaviti strateške rezervne pufere i koliki bi ti međuspremnici trebali biti.

Odbojnici zaliha koji se koriste u planiranju materijalnih zahtjeva usmjerenih na potražnju također se nazivaju "točkama odvajanja". To je zato što svaki međuspremnik zaliha pomaže u isključivanju uzastopnih vremena isporuke koje se inače akumuliraju i produžuju vrijeme isporuke na neprihvatljive razine. Na primjer, ako se stvori međuspremnik zaliha između srednje, složene komponente i koraka montaže koji tu komponentu uključuje u gotov proizvod, tada se vrijeme isporuke gotovog proizvoda odvaja od vremena isporuke za složenu komponentu.

Skraćeno vrijeme isporuke koje nudi planiranje zahtjeva za materijalom usmjereno na potražnju pomaže u ublažavanju jednog od kritičnih nedostataka izrade po narudžbi i drugih operacija povlačenja. Budući da prodajne narudžbe pokreću konvencionalne MTO operacije, sve se proizvodne operacije odvijaju između vremena narudžbe i vremena isporuke. Učinkovitim premještanjem nekih proizvodnih operacija u razdoblje prije primitka narudžbe, DDMRP smanjuje vrijeme isporuke.

Planiranje zahtjeva za materijalom zasnovano na potražnji oslanja se na neke aspekte MRP-a 1, kombinirajući ih s elementima iz drugih proizvodnih praksi. Konkretno, DDMRP zapošljava vitka proizvodnja metoda povlačenja za ograničavanje redova pri svakoj operaciji i naglasak na smanjenju varijabilnosti od Six Sigme u proizvodnji.

Srodni proizvodi: Opcenter Napredno planiranje i planiranje

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

Prednosti DDMRP-a

Širok spektar tvrtki diljem proizvodnog spektra usvaja planiranje zahtjeva za materijalom zasnovano na potražnji jer je prilagođeno novim izazovima stvorenim većom raznolikošću proizvoda, manjim veličinama serija i serija te složenijim proizvodnim operacijama.

Smanjenje vremena isporuke

Pojednostavite operacije i poboljšajte ukupnu učinkovitost strateškim postavljanjem međuspremnika zaliha duž lanca opskrbe, u konačnici poboljšavajući reakciju i smanjujući vrijeme isporuke.

Poboljšana brzina isporuke na vrijeme

Strateški pozicionirajte međuspremnike zaliha, smanjite vrijeme isporuke i poboljšajte odziv lanca opskrbe kako biste osigurali pravovremeno ispunjavanje narudžbi kupaca u različitim proizvodnim operacijama.

Smanjenje prekomjernih zaliha i nestašica

Postavite međuspremnike zaliha, optimizirajte proizvodne planove i dinamički prilagodite razine međuspremnika kako biste osigurali uravnotežen i učinkovit lanac opskrbe koji minimizira višak zaliha i sprječava zalihe u proizvodnim operacijama.

Manje ubrzana dostava i proizvodnja

Ublažite potrebu za hitnim akcijama, smanjujući troškove i poremećaje povezane s ubrzanim procesima u lancu opskrbe proizvodnje.

Smanjeni troškovi lanca opskrbe, proizvodnje i isporuke

Pojednostavite operacije i smanjite nepotrebne troškove u cijelom proizvodnom spektru.

Veće zadovoljstvo kupaca

Smanjite vrijeme isporuke, poboljšajte brzine isporuke na vrijeme i osigurajte dosljednu dostupnost proizvoda, u konačnici poboljšavajući cjelokupno korisničko iskustvo kroz učinkovite i prilagodljive proizvodne operacije.

DDMRP objašnjen u pet koraka

Planiranje zahtjeva za materijalom zasnovano na potražnji obično se karakterizira kao postupak u pet koraka:

  1. Strateško pozicioniranje inventara određuje gdje smjestiti točke razdvajanja duž lanca opskrbe.
  2. Profili i razine međuspremnika procijeniti veličinu međuspremnika zaliha koji pomaže optimizirati plan proizvodnje
  3. Dinamička podešavanja definirati baze za promjenu razina međuspremnika. To može uključivati buduće događaje koji postaju poznati, promjene operativnih parametara, promjene na tržištu ili druge događaje.
  4. Planiranje usmjereno na potražnju koristi podatke iz prethodnih DDMRP koraka i druge alate za planiranje za uspostavljanje plana proizvodnje.
  5. Vidljivo i suradničko izvršenje koristi se za upravljanje narudžbama opskrbe.

Srodni proizvodi

Voditelj tvornice pregledava raspored plana sa svojim timom
Opcenter

Opcenter APS

Proizvodi za planiranje i planiranje proizvodnje Opcenter APS pomažu u sinkronizaciji proizvodnih procesa. Opcenter APS pomaže povećati iskorištavanje resursa i pravovremenu isporuku uz smanjenje razine zaliha i otpada.

Započnite s besplatnom probnom verzijom

Grafika monitora koji prikazuje čitanje kartice, "Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial"

Opcenter probno razdoblje zakazivanja

Saznajte koliko je lako odmah iskoristiti stvarni softver za zakazivanje i koliko vam on može pomoći u svakodnevnom radu.

Proizvodnja softvera za proizvodnju i planiranje

Opcenter je jedinstveni portfelj rješenja za upravljanje proizvodnim operacijama (MOM), koji omogućuje upravljanje digitalnim softverskim operacijama.

Pročitaj više

Planiranje i zakazivanje proizvodnje

Smanjite zalihe, skratite proizvodne cikluse i povećajte razinu usluge svojim kupcima.

Saznajte više

Optimizacija planiranja proizvodnje

Optimiziranje planiranja i rasporeda proizvodnje s našim napredni softver za planiranje i planiranje (APS) obitelj proizvoda.

Saznajte više