ConvergencePro

ConvergencePro pokreće ga Atos

Atos je globalni lider u digitalnoj transformaciji s oko 78.000 zaposlenika i godišnjim prihodom od oko 10 milijardi eura. Europski broj jedan u kibernetičkoj sigurnosti, oblaku i računalstvu visokih performansi, Grupa nudi prilagođena cjelovita rješenja za sve industrije u 68 zemalja. Pionir u uslugama i proizvodima za dekarbonizaciju, Atos se zalaže za sigurnu i dekarboniziranu digitalnu tehnologiju za svoje klijente.<br/>Siemens i Atos osnovali su Strateški globalni Alliance 2011. godine, što je označilo početak uspješne suradnje usmjerene na poticanje inovacija i pružanje vrijednosti u različitim sektorima. Od 2020. godine Atos je proširio svoju suradnju globalnim partnerstvom s vodećom u industriji platformom za razvoj aplikacija s niskim kodom Mendix™.

Otkrijte Atos

Zašto Dobivanje uvida iz konvergencije OT i IT podataka.?

ConvergencePro osnažuje operativne timove uvidima u stvarnom vremenu, omogućujući brže donošenje odluka podržanih podacima u skladu s poslovnim ciljevima. Mogućnost uključivanja više izvora podataka pruža proširivu osnovnu platformu, omogućujući jedinstveni fokus operativnim timovima.
ConvergencePro olakšava sinergiju IT i OT podataka omogućujući dobivanje novih uvida iz prethodno silisanih spremišta podataka.

Inženjer koji čita podatke montažne linije na tabletu

Prednosti

Promatranje cijele tvornice unutar središnje nadzorne ploče, osnažujući tvornici vidljivost u cijelom proizvodnom procesu. Nadzorne ploče mogu zabilježiti ono što je uistinu važno tvorničkom timu, na primjer, isticanje operativnih problema, financijskih utjecaja ili atmosferskih abnormalnosti.
Istinska konvergencija podataka s mogućnošću unosa iz više izvora koji mogu prenijeti podatke kroz standardnu API povezivost. Podaci se preklapaju u jedan prikaz ili niz prikaza u skladu s poslovnim prioritetima kako bi se postigli smisleni uvidi na kojima se odluke mogu temeljiti i podržati.
Automatizirana integracija procesa podrške sa standardnim ITSM platformama putem otvorenog API povezivanja. Ovo ublažavaju/uklanja gubitak dragocjenog vremena proizvodnje zbog neučinkovitog upravljanja problemima, replikacije aktivnosti podrške ili problema s identificiranjem ispravnog tima koji će raditi na problemu.
Automatizirana korelacija upozorenja između opreme, u skladu s određivanjem prioriteta usmjerenih na poslovanje. Sprječava podizanje više karata za proizvodnu liniju kada je problem s jednim ključnim dijelom opreme. Prave informacije dostavljaju se pravom timu podrške koji omogućuju brzo rješavanje problema.
Integracija GenAI omogućuje unos kontekstualnih informacija o tvorničkim okruženjima, uključujući podatke proizvođača strojeva, operativne postupke lokalnog mjesta i članke iz baze znanja. To omogućuje službi da dijagnosticira i pruži sažetak problema i predloženu strategiju rješavanja.

Mogućnosti

Osoba koja analizira podatke na velikim monitorima

Prioritetni uvidi na nadzornu ploču putem prilagođenih prikaza

Centralne nadzorne ploče za promatranje mogu se prilagoditi različitim korisnicima/grupama koje nadgledaju sustav. To omogućuje, na primjer, menadžmentu tvornice da se usredotoči na financijski utjecaj i poslovne posljedice, a timovima za tehnološku podršku da vide probleme s operativnom opremom.

Radnik u sigurnosnoj opremi koji koristi tablet u skladištu

Upozorenje u stvarnom vremenu o problemima u proizvodnji

Upozorenja iz proizvodne opreme zarobljena su i povezana s podacima CMDB -a kako bi se uspostavila bogata slika pogođene imovine i povezane imovine. Ovaj utjecaj, ozbiljnost i uzrok zatim se prikazuju na nadzornoj ploči s drugim poslovnim kritičnim mjernim podacima, poput financijskog utjecaja u stvarnom vremenu.

Radnik koji koristi tablet u blizini industrijskog robota

Automatizirano stvaranje ulaznica na temelju korelacije podataka

Ulaznice se kreiraju u standardnom ITSM alatu, popunjene relevantnim informacijama i usmjeravaju se u ispravnu grupu rješavača na temelju standardnih preslikavanja definiranih u ITSM platformi. Time se uklanja vrijeme izgubljeno između pojave problema i tehničara koji prijavljuje problem u sustavu.

Radnik koji prati robotske ruke u tvornici

Integrirana umjetna inteligencija za dijagnozu problema i prijedlog rješenja

Identificirani problemi analiziraju se kako bi se dobio sažetak problema koji se dodaje na kartu za podršku. GenAI koristi prethodno unesene kontekstualne podatke o tvornici, uobičajene incidente i povijesne zapise kako bi pružio predloženo rješenje problema, opet unutar karte za podršku.