Od inovacija materijala za baterije do učinkovitosti postrojenja
Integrirani digitalni pristup ubrzava inovacijske cikluse za vrhunske materijale za baterije, povećava učinkovitost proizvodnje, poboljšava performanse recikliranja i pruža sljedivost lanca opskrbe od kraja do kraja. To omogućuje povećane prinose recikliranja, smanjene količine otpada materijala i brzu replikaciju postrojenja za baterijski materijal ili postrojenja za recikliranje na globalnoj razini.
Top 10 dobavljača baterija koristi Siemens Xcelerator
Kroz razvoj formula, generativnu umjetnu inteligenciju, simulaciju i optimizirano izvršenje, tvrtke pojednostavljuju proizvodnju, poboljšavaju kvalitetu, usklađenost, inovacije, učinkovitost resursa i uvide u životni ciklus baterije.
50% Vrijeme dizajna
HCM koristi Plant Simulation postrojenja za smanjenje vremena projektiranja za 50%, smanjenje troškova i brzo praćenje pouzdane proizvodnje od istraživanja i razvoja do masovne proizvodnje. (HCM)
10% Smanjenje vremena serijske proizvodnje
Koristeći Siemens Opcenter, BASF pojednostavljuje proizvodnju i postiže end-to-end digitalizaciju. (BASF)
15% Učinkovitost proizvodnje
HCM je optimizirao svoj proizvodni proces simulirajući automatizirani proizvodni sustav radi uštede radne snage za kontrolu kvalitete i prilagodbe. (HCM)
Pokretanje inovacija održivim materijalima za baterije
Istražite napredne materijale za baterije, uključujući litijeve, grafitne i katodne tehnologije koje pokreću električna vozila, skladištenje energije i baterije sljedeće generacije. Naučite kako razvijati, proizvoditi i reciklirati visokokvalitetne materijale za baterije za održivu budućnost.
Prvo, morate izgraditi pristup digitalnim inovacijama od molekule do biljke. Korištenje generativne AI i molekularne simulacije ubrzava proboj materijala i pojednostavljuje proizvodnju i poboljšava razvoj recepata. Digitalizacija razvoja formula i automatizacija recepata ubrzavaju pregled i skaliranje materijala, dok digitalna obuka rješava nedostatak radne snage. Digitalni blizanci osnažuju putovnice za baterije kako bi otključali mogućnosti unovčavanja.
Drugo, morate uspostaviti standardizirano, gotovo optimizirano izvršenje kako biste povećali učinkovitost, korištenje resursa i optimizaciju procesa. Kolaborativni dizajn, virtualno puštanje u rad i digitalno izvršenje automatiziraju proizvodnju sa sljedivošću i agilnošću, što je neophodno za proizvodnju i recikliranje materijala za baterije.
Na kraju, morate se razvijati za stabilnost, sigurnost i usklađenost tijekom cijelog životnog ciklusa materijala baterije. Digitalna integracija podržava sigurnu i stabilnu proizvodnju, pruža globalnu vidljivost i optimizira ugljične otiske, pojednostavljujući logistiku i procjenu recikliranja.
Naši proizvodni moduli za sve radne stanice koriste se kao proizvodna baza podataka. To skraćuje vrijeme projektiranja za najmanje 50 posto.
Istražite budućnost materijala za baterije
Zadovoljavanje razvijajućih potreba zahtijeva razvoj kemije baterija sljedeće generacije i prevladavanje inženjerskih silosa i dugih ciklusa ispitivanja. Za kretanje konkurentima u nastajanju i složenim lancima opskrbe potrebni su fleksibilno planiranje proizvodnje i agilne strategije.
Pametna rješenja powered by naprednim materijalima za baterije
Formulirajte dizajn baterije
Dizajnirajte formulirane baterije s platformom za modeliranje koja vam omogućuje učinkovitu procjenu formulacija, procjenu rizika i optimizaciju formulacija i proizvodnih procesa.
Planiranje proizvodnog procesa
Smanjite troškove i rizik u tvornici baterija uz pružanje više inovacija u kraćem vremenu. Koristite rješenja za planiranje i validaciju montaže za primjenu novih proizvodnih metoda i tehnika.
Izvođenje proizvodnje baterija
Razviti materijale za baterije s većom fleksibilnošću i učinkovitošću procesa, integracijom regulatornih zahtjeva i zahtjeva kvalitete te sinkroniziranim proizvodnim procesima radi boljeg upravljanja lancem opskrbe,
Dizajn postrojenja baterija
Stvorite dijagrame toka procesa, dijagrame cjevovoda i instrumentacije te simulaciju procesa uz osiguravanje sigurnosti, usklađenosti i pouzdanosti.
Automatizacija akumulatorskih linija
Stvorite vrhunske linije baterija s holističkim krajolikom alata koji koristi besprijekorna sučelja između procesa inženjeringa linija. Koristite digitalne blizance s kontinuiranim povratnim petljama za povećanje učinkovitosti.
Optimizacija proizvodnje baterija
Kontinuirano poboljšavajte procese, performanse i proizvode uz praćenje problema pouzdanosti korištenjem modela simulacije prediktivnog održavanja koji se temelje na algoritmima analitike, AI i strojnog učenja.
Inženjering performansi
Integrirajte simulaciju sustava, 3D CAE i testiranje kako biste predvidjeli kritične performanse na početku životnog ciklusa proizvoda. Kombinirajte simulacije temeljene na fizici s analitikom podataka kako biste optimizirali dizajn za brže i sigurnije inovacije.
Sustav upravljanja kvalitetom baterija
Softver sustava upravljanja kvalitetom (QMS) pruža postupke, procese, strukturu i resurse koje proizvođači u industriji baterija trebaju kako bi se pridržavali standarda i industrijskih smjernica.
