Manje otpada, smanjena potrošnja vode, manje emisije — koristeći sustav upravljanja energijom, tvornica Coca-Cole u Edelstalu u Austriji sada može provesti detaljne analize svojih resursa i potrošnje energije. Cilj je još više smanjiti ugljični otisak.
Jedan od glavnih prioriteta Coca‑Cole HBC Austria je proizvodnja svjetski poznatih, visokokvalitetnih brendova pića u skladu s potražnjom tržišta. "Jednako važan prioritet je da odgovorno koristimo resurse i proizvodimo naše proizvode na način koji je ekološki prihvatljiviji i učinkovitiji na ugljik", kaže voditeljica okoliša Theresa Fleischberger.
Kako bi smanjila potrošnju resursa poput vode i energije, tvrtka je u posljednjih nekoliko godina uložila mnogo - na primjer, u nove strojeve i sustave poput moderne brze linije. Nova linija puni 45.000 staklenih boca na sat, što je više od dvanaest boca u sekundi. Ne samo da je jedna od najbržih linija na svijetu, već je i izuzetno energetski učinkovita. Zahvaljujući novim linijama i povećanoj upotrebi zraka za čišćenje boca prije punjenja, količina vode koja se troši proizvodnjom značajno je smanjena. Osim toga, tvrtka je već zamijenila prvi visokotlačni kompresor za strojeve za oblikovanje puhanjem na PET linijama. Prema riječima stručnjaka za održavanje Martina Surda, novi kompresor troši između pet i osam posto manje električne energije, ovisno o radnim uvjetima i iskorištenosti kapaciteta.
Sto posto električne energije koja pokreće postrojenje dolazi iz obnovljivih izvora. Iako uštede nemaju dodatni utjecaj na ugljični otisak, "Ipak je važno da kontinuirano poboljšavamo našu energetsku učinkovitost", objašnjava Theresa Fleischberger. To je djelomično motivirano troškovima, jer cijena električne energije i drugih goriva neprestano raste. Istodobno, postrojenje uz električnu energiju troši prirodni plin, što znači da uštede u ukupnoj potrošnji energije utječu i na ugljični otisak.
Coca‑Cola HBC Austrija već prati uspjeh svojih mjera uštede energije u Edelstalu uz pomoć vlastitog sustava za praćenje energije. Ovaj sustav bilježio je podatke o proizvodnji i potrošnji te omogućio analizu i usporedbu potrošnje energije pojedinih linija — ali Martin Surda je ipak smatrao da su njegove mogućnosti izuzetno ograničene. Tvornica Coca-Cole u Edelstalu počela je koristiti Siemensov sustav SIMATIC WinCC V7 za vizualizaciju proizvodnih podataka. Zatim se okrenuo SIMATIC Energy Manager Pro za upravljanje energijom. "Posebno smo bili impresionirani fleksibilnošću i skalabilnošću rješenja", kaže Martin Surda.
U samo dva mjeseca upravljanje energijom u Edelstalu preneseno je na novi sustav, koji je uključivao integraciju brojnih potrošača koje hvataju uređaji za mjerenje energije Sentron PAC. Podaci o potrošnji prikupljaju se pomoću SIMATIC ET 200SP sustava, a zatim prenose na SIMATIC Energy Manager Pro. Osim mjernih uređaja za električnu energiju, u sustav su integrirani i mjerači protoka za bilježenje potrošnje vode. Nakon training iz Siemensa, tim na čelu s Theresom Fleischberger i Martinom Surdom sada može konfigurirati i upravljati sustavom potpuno samostalno. Više od 100 podatkovnih točaka za mjerenje potrošnje energije i 17 podatkovnih točaka za potrošnju vode trenutno je integrirano u sustav i ispituje se jednom u minuti. Prikupljeni podaci povezani su s podacima o proizvodnji iz ERP sustava, što omogućuje detaljnu analizu potrošnje energije i energetske učinkovitosti za svaki pojedini proizvedeni proizvod.
Nove analize i nadzorne ploče također se mogu stvoriti u bilo koje vrijeme i uz malo truda, kaže Martin Surda. "Sada možemo generirati nova izvješća za ne više od sat vremena. Nekada smo morali angažirati vanjske programere da to učine umjesto nas, što je rezultiralo da su promjene ponekad trajale tjedan dana ili čak duže. Sada sve to možemo učiniti sami." Dodatna prednost SIMATIC Energy Manager Pro je da korisnici mogu pregledati podatke i putem web klijenta - što je posebno povoljno za Theresu Fleischberger, koja većinu tjedna radi u Beču.
Možemo odrediti točnu potrošnju i troškove za svaku pojedinačnu liniju i svaki pojedinačni proizvod. Smatram da je ta transparentnost važna prednost novog sustava.
Čak i zaposlenici u proizvodnji sada mogu biti informirani o trenutnoj potrošnji energije. "To proširuje svijest o tom pitanju. Svaki zaposlenik može pridonijeti povećanju energetske učinkovitosti i vidjeti njihov uspjeh odražen u brojkama", kaže Theresa Fleischberger. "Osim toga, brojevi kojima imamo pristup mnogo su detaljniji. Možemo odrediti točnu potrošnju i troškove za svaku pojedinačnu liniju i svaki pojedinačni proizvod. Smatram da je ta transparentnost važna prednost novog sustava." Sve u svemu, ove mjere omogućile su Coca-Coli HBC Austria u Edelstalu da smanji emisiju CO2 na 17,5 g po litri pića proizvedenog u 2019. — što je 50 posto manje nego 2010.
Martin Surda također planira koristiti informacije SIMATIC Energy Manager Pro za poboljšanje održavanja sustava i sprečavanje gubitaka energije. "Između ostalog, želimo utvrditi kada počinju curenja ili drugi problemi na temelju mjerenja protoka i potrošnje energije u opskrbi komprimiranog zraka. To će nam omogućiti da servisiramo sustave brzo i na način koji štedi novac i resurse." Štoviše, Edelstalov energetski menadžer uskoro će biti proširen. U 2020. godini u sustav će biti integrirano i šest visokotlačnih kompresora u mreži komprimiranog zraka. Ovi kompresori stvaraju zrak pod tlakom od 36 bara koji se koristi za oblikovanje PET boca iz praznih ploča. "Tada možemo optimizirati procese tako da trošimo manje energije — na primjer, smanjenjem vremena održavanja stroja i usklađivanjem kompresora s našom potražnjom. Budući da je ovih šest jedinica odgovorno za oko 20 posto naše potrošnje energije, potencijal uštede je ogroman", kaže Martin Surda.
"Uz SIMATIC Energy Manager možemo definirati ciljeve uštede i dokazati isplativost mjera učinkovitosti u područjima vode i energije", kaže Theresa Fleischberger. Plan je nastavak poboljšanja učinkovitosti resursa u pogonu Coca-Cole u Edelstalu uz pomoć novog sustava upravljanja energijom. Travanj 2020
Poslujući na površini od 355.000 četvornih metara, Coca-Cola HBC Austria proizvodi većinu pića koje Coca-Cola prodaje u Austriji na svojoj lokaciji Edelstal. Na deset proizvodnih linija tvornice, svjetski poznati brendovi Coca-Cola, Fanta i Sprite proizvode se u različitim veličinama i pakiranjima te u staklenim i PET bocama. Mineralna voda Römerquelle flaširana je u istom postrojenju, a također se puni u raznim PET i staklenim pakiranjima. (Autorsko pravo: Coca-Cola HBC Austria GmbH)
