Skip to main content
Ova se stranica prikazuje pomoću automatiziranog prijevoda. Umjesto toga, pogledaj na engleskom?
Čvrsta Siemens tamnoplava boja pozadine.

Serija webinara o vodiku

Digitalne tehnologije za smanjenje LCOH (izravnati trošak vodika) kroz integraciju proizvodnje s krajnjom upotrebom

Vodik je ključan u dekarbonizaciji naprednih gospodarstava, s rastućim zanimanjem za održive tehnologije proizvodnje i korištenja vodika. Međutim, izazovi poput povećanja, smanjenja troškova, integracije u šire sustave i izgradnje povjerenja i dalje postoje. Kako industrija nastoji pronaći najbolja rješenja za ove izazove, usredotočujući se na minimiziranje izravnanih troškova vodika (LCOH), istražuje se nekoliko područja, uz poboljšanja u proizvodnim tehnologijama. To uključuje integriranje proizvodnje s krajnjom upotrebom i valorizaciju kisika proizvedenog elektrolizom, oporavak energije iz tokova otpadne topline ili pronalaženje dodatnih upotreba viška obnovljive energije za poboljšanje ukupne ekonomije procesa.

Pridružite se Siemensu na ovom webinaru kako biste saznali više o virtualnom okruženju koje nudi digitalni blizanci za:

  • Ispitivanje interakcija sustava
  • Pomoć u dizajnu procesa
  • Optimizacija u stvarnom vremenu
  • Integracija pomoću kisika proizvedenog elektrolizom, električne energije iz tokova otpada i operativnih strategija za učinkovitost nizvodnog procesa

Ubrzanje dekarbonizacije korištenjem integriranog inženjerskog pristupa za digitalni dizajn zelenih vodikovih i CCUS sustava

Kako se prijelaz na ekonomije s niskim udjelom ugljika ubrzava, tehnologije hvatanja, korištenja i skladištenja vodika i ugljika (CCUS) sve su više prepoznate po svojoj ključnoj ulozi u strategijama dekarbonizacije. Porast interesa za ekološki prihvatljivu proizvodnju vodika i mogućnosti upravljanja CO2 donosi na vidjelo značajne izazove, uključujući skalabilnost, isplativost, integraciju sustava i šire prihvaćanje.

Ova prezentacija uranja u transformativnu moć integrirane paradigme digitalnog dizajna, poduprte digitalnim blizancima visoke vjernosti procesa. Pridružite se Siemensu kako biste istražili potencijal integriranih digitalnih dizajnerskih rješenja u ubrzavanju uvođenja tehnologija dekarbonizacije kao što su proizvodnja zelenog vodika i CCUS inicijative.

Korištenje digitalnih procesnih blizanaca za učinkovitu i fleksibilnu proizvodnju vodika: od dizajna do rada

Vodik je postao vitalni izvor čiste energije usred globalnih napora za dekarbonizaciju industrije i poboljšanje energetske sigurnosti. Međutim, dinamična priroda obnovljivih izvora energije poput sunca i vjetra, koji se često koriste u proizvodnji vodika, predstavlja značajne izazove. Kako bi se riješili ti izazovi, neophodno je projektirati pogone za proizvodnju vodika radi fleksibilnosti, a ne oko jedne radne točke. Osim toga, nakon što bude operativno, maksimiziranje isplativosti ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost obnovljive energije, cijene mreže i potražnje za vodikom. Na ovom webinaru istaknut ćemo značajne prednosti usvajanja dosljednog pristupa modeliranja u svim fazama projekta. Pridružite nam se kako biste saznali kako možete doprinijeti težnji industrije za učinkovitom, fleksibilnom i održivom proizvodnjom vodika.

Sigurno projektiranje i optimizacija sustava za ukapljivanje vodika: kritična uloga točnog termodinamičkog modeliranja

Ukapljivanje vodika ključni je proces za učinkovito skladištenje i transport vodika. Visoka gustoća energije koju posjeduje tekući vodik donosi prednosti tržištu danas u sektorima poput automobilske industrije, zrakoplovne i zrakoplovne industrije, između ostalih. Imajući kao glavni cilj prijelaz s goriva na bazi nafte na održivije alternative, vodik je potencijalni kandidat za to zahvaljujući termodinamičkim prednostima koje ima u tekućem stanju. Digitalni alati poput modeliranja procesa i simulacije, široko se koriste za sigurno projektiranje i optimizaciju procesa, uključujući ukapljivanje i skladištenje plinova. Ključni uvjet za takve modele je potreba za točnim termodinamičkim modeliranjem. Na ovom webinaru raspravljamo o ortohidrogenu, parahidrogenu i složenosti ortoparske pretvorbe. Uvođenje termodinamičkog i procesnog modela koji uzima u obzir faktore pretvorbe orth-para omogućuje bolji dizajn dimenzioniranja komponenata i operativnih strategija za proces ukapljivanja. Pridružite nam se kako biste saznali više o poboljšanju točnosti tradicionalnih simulacijskih modela.

Upoznajte voditelje

868f9944-9673-4798-b77f-879781c52bff - Joannah-Otashu-presenter-dk-bkg original

Joana Otashu

Siemens - viši inženjer aplikacija, Grupa za strategiju energetske industrije
Joannah Otashu viši je inženjer aplikacija u grupi za strategiju energetske industrije u Siemens Digital Industries Software. Joannah surađuje s klijentima kako bi preporučila Siemensova rješenja koja zadovoljavaju potrebe klijenata uz pružanje podrške za proizvode. Joannah je doktorirala kemijsko inženjerstvo na Sveučilištu Texas u Austinu gdje je njezin fokus bio na dinamičkom modeliranju klor-alkalnih postrojenja na bazi elektrolizera za optimizaciju odgovora na potražnju. Joannah ima više od 7 godina iskustva u modeliranju i optimizaciji procesa u industriji kemikalija, nafte i plina i vodika.

Povežite se s Joannah

703ad41c-13cc-4409-b880-f404bf5e1044 - Ben-Laws-presenter-dk-bkg

Benovi zakoni

Siemens savjetnik Solutions, Software za automatizaciju procesa digitalne industrijeBen je savjetnik za Solutions u tvrtki Siemens Digital Industries Process Automation Software, specijaliziran za digitalizaciju i optimizaciju procesa unutar industrije vodika. Surađuje s klijentima tvrtke Siemens diljem svijeta kako bi isporučio softverska rješenja koja pokreću digitalnu transformaciju njihovih projekata i procesa. Ben također vodi komercijalni razvoj Siemens Hydrogen Performance Suite, inovativnog procesnog kokpita koji omogućuje operatere zelenih postrojenja za vodik da postignu značajna poboljšanja u učinkovitosti i pouzdanosti. Strastveni zagovornik održive energetske industrije, Ben je predan pomaganju svojim kupcima da iskoriste digitalizaciju kako bi dizajnirali i upravljali sigurnijim, produktivnijim i nižim emisijama postrojenja.

Ben je magistrirao kemijsko inženjerstvo na Imperial Collegeu u Londonu i ima četiri godine iskustva u primjeni simulacije procesa i digital twin blizanačkih tehnologija u procesnoj industriji. Trenutno živi u Londonu, Velika Britanija

Povežite se s Benom

69dcb946-147e-4160-8925-355c0b789cd2 - Karen-Ondarza-presenter-dk-bkg

Karen Ondarza



Siemens savjetnik Solutions, Software za automatizaciju procesa digitalne industrije
Karen Ondarza savjetnica je za Solutions u softveru za automatizaciju procesa Siemens Digital Industries. Diplomirala je napredno kemijsko inženjerstvo s inženjerstvom procesnih sustava na Imperial Collegeu u Londonu i Sveučilištu u Tokiju. Strastvena u premošćivanju jaza između kemijskog inženjeringa i razvoja softvera, Karen je tijekom svoje četiri godine u softverskoj industriji pridonijela vrhunskim projektima. Njezino iskustvo u okviru Siemensovih digitalnih rješenja obuhvaća digitalni dizajn - razvoj modela u različitim procesnim industrijama koristeći gPROMS desktop softver - i digitalne operacije - konfiguriranje mrežnih aplikacija zasnovanih na modelima. Karen se specijalizirala za elektrokemijske ćelijske reaktore, gradeći detaljne modele unutar industrije vodika za simulaciju i optimizaciju procesa. Kroz blisku suradnju s kupcima osigurava točne modele koji podržavaju održivu proizvodnju vodika, optimiziraju iskorištavanje energije i održavaju industrijsku sigurnost.

Povežite se s Karen