Fibersort približava recikliranje tekstila korak bliže

Fibersort sortira 2.000 odjevnih predmeta na sat za recikliranje. Saznajte kako Valvan i Siemens to zajedno omogućuju.

Od početka 2025. europska direktiva o EPR zahtijeva od nas da odvojeno prikupljamo tekstil kako bismo ga što više reciklirali. Ali recikliranje je teško, jer se naša odjeća sastoji od mnogo različitih sirovina, što predstavlja pravi izazov. Razvrstavanje je važan prvi korak. Valvan je to automatizirao strojem Fibersort, koji može obraditi oko 2.000 komada na sat.

O Valvanu

Valvan je belgijski proizvođač strojeva s više od 40 godina iskustva u tekstilnom sektoru. Tvrtka je započela automatizacijom svoje logistike, a sada sve više procesa sortiranja, pojednostavljujući recikliranje tekstila.

Sedam milijuna tona tekstila godišnje

Potrošnja odjeće raste širom svijeta, a isto tako i brzina kojom odbacujemo odjeću. To dovodi do godišnje planine otpada od oko sedam milijuna tona tekstila u Europi. Međutim, spaljivanje svih tih tekstila je neodrživa praksa. Stoga je od siječnja 2025. odlaganje tekstila u zaostalom otpadu zabranjeno u cijeloj Europskoj uniji. Belgija već ima prilično dobre rezultate na ovom području; otprilike polovica odbačenog tekstila već se prikuplja odvojeno putem tekstilnih kontejnera. Ali što će se s tim sljedeće dogoditi?

"Tekstil se preprodaje centrima za sortiranje", objašnjava Maurits Vandeputte, CTO u Valvanu. "Ove se prvo sortiraju ponovnom upotrebom: neoštećena odjeća ponovno se koristi lokalno što je više moguće. Ono što se ne može ponovno koristiti lokalno, izvozi se. Ono što se ne može ponovno upotrijebiti ide na recikliranje - danas često niskokvalitetno - i spaljivanje. Sa strojevima za automatizaciju te logistike - na primjer balerima - Valvan je narastao."

Taj način sortiranja već neko vrijeme nije održiv. Maurits: "Centri za sortiranje uglavnom su zarađivali od odjeće koju su mogli preprodati. Međutim, to sve više završava na platformama poput Vinted. Istodobno, inferiorniji tekstil je u optjecaju iz jeftinih kineskih internetskih trgovina. Preostala frakcija brzo raste, a pritisak postaje toliko visok da ne može sve nestati. Zahvaljujući tim internetskim trgovinama, zemlje trećeg svijeta imaju pristup novoj odjeći i stoga su manje sklone otkupu našeg tekstilnog otpada.

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Automatizacija procesa donošenja odluka

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

Centri za sortiranje se stoga suočavaju s teškim zadatkom, koji je sve veći i veći i donosi manje novca. Uostalom, sortiranje je dugotrajan proces: ljudi moraju pogledati svaki pojedinačni odjevni predmet. Ni to nije zabavan posao, a ljudi su sve oskudniji. Zato je Valvan odlučio automatizirati taj proces strojem Fibersort prije otprilike sedam godina. To odmah omogućuje novu primjenu: sortiranje tekstila prema sirovinama.

"Nije bilo lako", kaže Maurits. "Automatizacija logističkog procesa je jedno, automatizacija procesa donošenja odluka je druga stvar. Uz pomoć AI uspjeli smo u tome. Odjeća završava u kontejneru u kojem ih skeniraju tri kamere. 3D kamera određuje glasnoću i veličinu, RGB kamera određuje boju, a infracrvena kamera detektira vlakna. Zatim ih Fibersort puše u kante prema kategoriji: plavi pamuk, crveni najlon i tako dalje. Stroj je modularni: možemo dodati onoliko kategorija koliko kupac želi."

Obrada svakog pojedinačnog odjevnog predmeta

To je samo pola priče. Prvo, odjeća bi trebala završiti uredno odvojena u spremniku. "I to je bio izazov. Oblik i dimenzije gotovo uvijek variraju. Nadalje, nikada ne znate obrađujete li jedan odjevni predmet. Uvijek postoji rizik da se nešto uhvati."

Da bi odvojili odjeću, prvo prolaze kroz nekoliko metara dizala s kukama. Tamo su već ugrađene sigurnosne provjere, tako da komadi tekstila ne mogu blokirati stroj. "Da bismo zatim uhvatili komade, dugo smo eksperimentirali s beračem portala. Ali to je bilo sporo: vrijeme našeg ciklusa bilo je 10 do 15 sekundi. Čovjek je mnogo brži."

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.

Najveći izazov bila je obrada odjeće komad po komad. Zajedno sa Siemensom uspjeli smo.

Maurits Vandeputte, CTO, Valvan

"Proboj je došao zahvaljujući prilagođena kinematika, koju smo razvili zajedno sa Siemens. Sada upravljamo delta beračem i robotskom rukom. Delta berač ima visok hod, tako da dugi komadi poput nogu hlača ne mogu ništa uhvatiti. Tada robotska ruka preuzima komad, kako bi skinula sve parove. I to dobro funkcionira. S početnim otvorenim kontrolerima ubrzo smo prešli na vrijeme ciklusa od 2,2 sekunde. S najnovijim SINAMICS S7-1516 T postižemo 1, 8 sekundi. To znači oko 1.800 odabira na sat, ili 2.000 s dva robota. To je mnogo brže od čovjeka."

Plug-and-play

"Valvan traži puno od nas. To nam se sviđa, jer nas drži na nogama", smije se Nick Vanden Broecke, šef prodaje OEM u Siemens. "Napravili smo svu kinematičku provjeru za njih, sve do kontrole kontrolera. Vrijeme ciklusa je izuzetno kratko, pa nam je trebao vrlo moćan kontroler."

"To je serijski stroj, pa sam također želio da Fibersort bude plug-and-play", kaže Maurits. "Nema dugih sesija puštanja u pogon: kupac mora priključiti kabel, da tako kažem, i sve bi trebalo raditi."

"Također sam želio punu kompatibilnost unatrag. Kada uvodimo nove značajke, trebali bismo to moći učiniti na svim postojećim strojevima. Naš AI sustav temelji se na PC-u i šalje naredbe kontroleru putem MQTT ili OPC UA. No, unatoč tom razdvajanju, hardver također mora ići u korak. Na primjer, trenutno istražujemo možemo li preuzeti odjeću između berača u letu, što bi nam dalo još 0,3 sekunde. S Siemensovim hardverom znamo da je sve dovoljno brzo da ostanemo u toku."

Budućnost je automatska

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

"Zahvaljujući dobroj suradnji sa Siemensom, možemo vrlo brzo inovirati. U međuvremenu, polovica našeg prometa dolazi od inovativnih rješenja za recikliranje. Već smo krenuli u svijet knjiga, a osim Fibersorta razvili smo i Trimclean, koji uklanja gumbe i naljepnice s tekstila - sljedeći korak. To me čini nadom.

"Budućnost je stoga potpuno automatizirana, zaključuje Maurits. "Moramo poštedjeti ljude prljavih i ponavljajućih poslova. U isto vrijeme želimo zadržati dragocjene resurse u Europi. Dokazali smo da ste može stvoriti vrijednost Čak i na težim tržištima. Za našu tvrtku, za naše kupce i za društvo.

Također radite na složenoj kinematici?

Otkrijte mogućnosti sa SINAMICS S7-1516 T.

Otkrijte