Inteligentni pokretači: Pakiranje s kontrolom s više remena

Zajedno sa Siemensom, Meypack je razvio rješenje za upravljanje s više remena Intelligent Belt za kontinuirani sustav prijenosa i pozicioniranja proizvoda velike brzine.

Zašto kupci ambalaže vole Intelligent Belt?

Kada je kupac toliko zadovoljan performansama novog stroja da odmah izvrši naknadnu narudžbu za još tri stroja, tada je proizvođač stroja sigurno radio nešto kako treba. Ono što je ispravno učinjeno u ovom slučaju: inovativno rješenje za brzi kontinuirani prijenos proizvoda i pozicioniranje u pakiranju vrećica koje su razvili Meypack i Siemens. Rješenje koristi aplikacije Intelligent Infeed i Intelligent Belt (iBelt) tvrtke Siemens. Obje aplikacije dio su Siemens Packaging Toolbox, sveobuhvatne zbirke unaprijed testiranih softverskih knjižnica i funkcijskih blokova za TIA Portal koji su dizajnirani posebno za automatizaciju strojeva za pakiranje pomoću SIMATIC kontrolera. Ovaj alat pomaže značajno skratiti vrijeme inženjeringa i puštanja u rad korištenjem standardnih funkcija.

Ključne prednosti

6x Nježniji prema proizvodima i strojevima

iBelt omogućuje kontinuirani rad stroja, smanjujući stres ubrzanja proizvoda i stroja na jednu šestinu prethodne razine. Time se smanjuje trošenje proizvoda i stroja.

50% Manje održavanja

Imati sustav s kontinuiranim gibanjem značajno smanjuje trošenje mehaničkih dijelova kao što su ležajevi. To je omogućilo operateru da preskoči promjenu komponente koja bi inače dospjela nakon godinu dana rada.

60% Više izlaza

Ovisno o proizvodu, iBelt može rukovati do 400 proizvoda u minuti bez većih promjena u primjeni, dajući Meypack-u veću slobodu u dizajnu uz smanjenje troškova inženjeringa.

Od ideje do radnog prototipa

Za pakiranje vrećica Meypack, Siemens je poboljšao aplikaciju Intelligent Belt značajkom za kontinuirani prijenos i rukovanje proizvodima. Inicijativa koja je omogućila ovaj razvoj započela je i prije toga, kaže Bastian Schulz, inženjer elektrotehnike i stručnjak za automatizaciju tvrtke Meypack: "Radili smo sa Siemensovom aplikacijskom podrškom kako bismo implementirali naše funkcije stroja s pogonima SINAMICS S210. Tijekom sastanaka za ovaj projekt imao sam ideju da možemo modificirati prijenos proizvoda na remen za veslo kako bismo mogli eliminirati startove i zaustavljanja u protoku proizvoda. Siemens je odmah djelovao na to, a samo nekoliko mjeseci kasnije predstavio nam je program spreman za simulaciju zasnovan na aplikaciji Intelligent Belt. Ovaj je program radio gotovo odmah i bio je nevjerojatno gladak. Od samog početka nam se jako svidjelo."

Ispitivanje inteligentnog pojasa

Da bi testirao aplikaciju s "pravom" mehanikom strojeva, Meypack je izgradio namjensku testnu opremu. "Pokrenuli smo remen za veslo s uzorcima proizvoda i aplikacijom iBelt, a rad je bio savršeno gladak - bez zaustavljanja, bez kašnjenja. To nikada ne bismo očekivali pri tako velikim brzinama prijenosa", objašnjava Schulz. Ono što je značajno kod aplikacije SIMATIC Intelligent Belt za upravljanje više remena jest to što se pojedinačni proizvodi iz kontinuiranog unosa mogu pokupiti i grupirati zajedno u položaju za istovar. Utovar i istovar provode se kao neovisne operacije. U stroju Meypack jedan je remen za veslo opterećen dok je drugi ili u pokretu ili se istovara. Na taj se način više ili manje stalni tok pojedinačnih proizvoda može grupirati u pakete s više proizvoda koji se mogu pakirati u ladice ili zamotati za otpremu i otpremu.

Koliko će novi sustav raditi u korisničkoj aplikaciji postalo bi jasno samo tri mjeseca kasnije: Meypack je dobio ugovoren za projektiranje pakera vrećica za pakiranje teških vrećica od 500 g brzinom od 240 vrećica u minuti. "Ova kombinacija teških vrećica i velike brzine bila je prilično izazovna", kaže Schulz. Povrh toga, vremenski okvir je bio tijesan: Projekt je morao biti razvijen i isporučen u roku od samo šest mjeseci. "Kako bismo ispunili uski raspored, doveli smo Siemens u projektni tim kako bi nas podržao u razvoju kontrole s više remena, i to je uspjelo jako dobro. Program spreman za simulaciju dobili smo krajem rujna i ubrzo nakon toga izvršili uspješan test tvorničkog prihvatanja s kupcem."

Poklopac ladice za pakiranje kućišta za vrećice

Pouzdana izvedba, dan za danom

Puštanje u rad također je prošlo izuzetno dobro, sa samo nekoliko manjih štucanja: "Jedna stvar kojoj smo se morali prilagoditi bilo je da u stvarnom svijetu proizvodi ne stižu s apsolutno jednakim razmakom na prijenosnu stanicu, ali to smo uspjeli riješiti i zajedno sa Siemensom." Rješenje iBelt od tada radi "poput sata", potvrđuje Schulz. Sustav je znatno glatkiji u radu, pozitivan aspekt koji je kupac također primijetio i ne zahtijeva praktički nikakvu ručnu intervenciju. "Budući da je rukovanje proizvodom tako stabilno, tehničari rijetko moraju prilagoditi parametre. Stroj uvijek radi kako treba, što znači da ne samo da isporučujemo određene performanse od 240 proizvoda u minuti pri puštanju u rad, već i dugoročno možemo jamčiti tu izvedbu", dodaje.

Pomoću iBelta možemo savršeno glatko rukovati proizvodima, bez impulsa, bez zaustavljanja. Time se smanjuje stres na mehaničkim dijelovima, a smanjenje stresa značajno smanjuje trošenje.

Bastian Schulz, Inženjer elektrotehnike i stručnjak za automatizaciju, Meypack Verpakungssystemtechnik GmbH

Manje prilagodbe za veću ponovnu upotrebu

U međuvremenu su u tijeku i daljnji projekti, a jedna linija čak pakira 400, iako lakših, vrećica u minuti. Da bi automatizirao ovaj brži stroj, Schulz je morao izvršiti samo manje prilagodbe: "iBelt će raditi na isti način pri 400 vrećica u minuti kao i pri 240, tako da bih mogao ponovno upotrijebiti aplikaciju gotovo točno onako kako je bila. Ovu funkciju mogu koristiti i u drugim dinamičkim rješenjima za rukovanje proizvodima - na primjer, za uklanjanje zaustavljanja u kinematici s dva smjera kretanja. To smanjuje stres na mehaničkim dijelovima." Manje mehaničkog naprezanja znači manje trošenje, što je već vidljivo u prvom stroju. Izbjegnuta je zamjena komponenata koja bi inače trebala nastupiti nakon godinu dana rada. "Vidjet ćemo hoćemo li moći još više produžiti intervale održavanja", kaže Schulz.

Bastian Schulz Meypack Verpakungssystemtechnik GmbH