Skip to main content
Ova se stranica prikazuje pomoću automatiziranog prijevoda. Umjesto toga, pogledaj na engleskom?

Upotrebljivost sljedeće razine sa SIMATIC WinCC Unified

Jedno prevlačenje, jedan dodir i korisnik može odmah vidjeti odabrani dizajn na limenci za piće. Brza provjera i postupak je spreman za početak. Zahvaljujući inovativnim korisničkim smjernicama, podaci o stroju toliko su transparentni da operateri mogu potpuno intuitivno upravljati složenim postupkom ispisa.

Digitalni tisak prilagođen korisniku

Bilo da se radi o portretu, sceni znanstvene fantastike ili uličnoj umjetnosti, digitalni tisak D360 tvrtke Hinterkopf može ispisati bilo koju sliku u savršenoj kvaliteti. Proces digitalnog tiska uključuje složene operacije, ali operateri ne trebaju posebnu stručnost za praćenje stroja i procesa tiskanja u svakom trenutku — jer inovativno operativno rješenje koje kombinira najnovije tehnologije s intuitivnim dizajnom pruža potrebne smjernice. Kao što objašnjava Alexander Hinterkopf, CEO tvrtke Hinterkopf GmbH, "Prikazujemo sve relevantne elemente i informacije u središnjoj nadzornoj ploči, kokpitu "sve u jednom", da tako kažem." Operatori uvijek dobivaju prave informacije u pravo vrijeme i na pravom mjestu, "iu okruženju prilagođenom korisniku", nastavlja Hinterkopf. "Morate imati na umu da je korisničko sučelje radno mjesto za operatere, koji ponekad rade u 24-satnoj proizvodnji."

Konzerve različitih dizajna izlaze iz tiskare

Nova razina upotrebljivosti za novo tržište

Postoji još jedan razlog zašto je upotrebljivost posebno važna za D360, dodaje Joachim Schulz, voditelj tehnologije automatizacije u Hinterkopfu: "Korisnici u sektoru zanatskog piva posebno cijene dobar dizajn svojih proizvoda. Ovo je tržište koje cvjeta, posebno u SAD-u, s mnogim malim pivovarama i novoosnovanim tvrtkama, gdje korisnici žele stroj koji je vrlo jednostavan za korištenje. I upravo to nudimo kao paket s našim digitalnim tiskarskim strojevima: dobar dizajn i jednostavno rukovanje."

Pružajući raznolikost i jednostavnost

Novo rješenje HMI razvijeno je u zajedničkom projektu sa Siemensom koji isporučuje tehnologiju automatizacije i pogona. "Naš je cilj bio vizualizirati sve pozadinske funkcije, poput pogona i upravljanja, u ujednačenom okruženju s dosljednim izgledom i osjećajem. Da bismo projekt proveli efikasno i brzo, željeli smo surađivati s jednim partnerom. Budući da je Siemens važan partner za nas, bilo je prirodno da smo se njima obratili za ovaj projekt", objašnjava Hinterkopf. Sa SIMATIC WinCC Unified sustav vizualizacije, Hinterkopf je također pronašao odgovarajuću tehničku platformu: "Za softverske inženjere izazov je pronalaženje prave ravnoteže. Želite postići uvjerljiv izgled i osjećaj s upotrebljivošću poput pametnog telefona, ali također morate imati na umu da ponudite potrebnu funkcionalnost u smislu povezivanja s kontrolerom i integracije u okruženje za automatizaciju."

Digitalna tiskara stoji u proizvodnoj hali
snimak zaslona HMI-a s alarmnim zaslonom

Nema ograničenja kreativnosti

Za Ludwiga Kania, softverskog inženjera u Hinterkopfu, upravo su web tehnologije učinile projekt tako jedinstvenim: "Na početku smo sjeli u mali tim i jednostavno došli do puno ideja. Ono što nismo očekivali je da će toliko njih zapravo raditi s novim sustavom." Posebni naglasci uključuju izbornik vrtuljka koji omogućava operaterima da prevlače kroz dizajne "baš kao u aplikaciji foto albuma", 3D prikazivanje proizvoda uživo za vizualizaciju dizajna za zadatak ispisa i prijenos kamere uživo za praćenje procesa u stroju. Ove značajke nadopunjuju elementi informacija o procesu i interaktivni zaslon alarma koji povezuje upozorenje s odgovarajućim unosom u korisničkom priručniku. "Ova značajka vodi operatere do odgovarajućih informacija o održavanju, što im omogućuje da brže i bolje pomognu sebi", objašnjava Kania.

Svestrane kontrole kao prozor u sustave automatizacije

Ukupno, na stroju postoji pet monitora kako bi se osiguralo da operateri uvijek drže proces na vidiku. Središnja nadzorna ploča radi na velikom 49-inčnom zaslonu. Kania i tim programera u Hinterkopfu implementirali su izbornik vrtuljka i prikazivanje uživo pomoću prilagođenih web kontrola dostupnih u SIMATIC WinCC Unified, koji radi na SIMATIC industrijsko računalo. "U osnovi, mogu imati sve funkcije web stranice, ali kao dio vizualizacije stroja. To nam omogućuje da implementiramo mnogo više nego prije - na primjer, stvari poput animirane grafike. U osnovi, sve je moguće", oduševljeno kaže Kania. Ovu nadzornu ploču nadopunjuju četiri manja SIMATIC IFP1900 zasloni koji podržavaju operatere tijekom zadataka blizu stroja kao što su servisiranje i postavljanje stroja. Ovi manji zasloni imaju isti izgled i osjećaj, kaže Kania, "samo sa smanjenim rasponom funkcija".

Ludwig Kania ukazuje na vizualizaciju na monitoru dok razgovara s Aleksandrom Hinterkopfom
Pogled unutar upravljačkog ormara

Učinkovit inženjering s koordiniranim rješenjem

Unatoč ovoj fleksibilnosti, dizajnerski i inženjerski tim može koristiti poznate alate, što potvrđuje Kania: "U našim projektima uvijek su uključene različite discipline: upravljačko inženjerstvo, pogonsko inženjerstvo, HMI dizajn. Uz WinCC Unified, svaki je tim uspio implementirati svoj radni paket, s sučeljima koja su dobro funkcionirala za svaku disciplinu." Inženjering se odvija u TIA Portal Portalu baš kao i ostatak rješenja za automatizaciju, a zadaci se mogu prenijeti trećim stranama. Na primjer, Hinterkopf je surađivao s dizajnerskim studijem za grafički dizajn sučelja, "i putem prilagođenih web kontrola u WinCC Unified lako smo integrirali rezultat u TIA Portal, a time i s PLC". Siemens je podržan stručnom podrškom za sustav vizualizacije i koordiniranim hardverom za automatizaciju i pogonsku tehnologiju. Upravljačke ormare izgradio je i Siemens.

Pogonska tehnologija za izazovnu primjenu

Pravi partneri i prava stručnost također su ključni kada je u pitanju ono što se događa ispod površine dizajna: "Definitivno testiramo granice onoga što je tehnički izvedivo u ovom stroju", objašnjava Schulz. Ukupno je oko 100 osi integrirano u stroj, uključujući sofisticirane funkcije kao što su distribuirani sinkroni rad i sinkronizacija u letu. Osim toga, stroj koristi pogone s izuzetno širokim spektrom performansi. Kako bi se učinkovito nosio s ovom složenošću i varijacijom, Hinterkopf koristi tehnologiju pogona tvrtke Siemens gdje god je to moguće, "jer je upravljanje pogonom zaista lakše sa Siemensom. Uključujem pogon, čitam podatke s pogona, pokrećem automatsku optimizaciju kontrolera i znam da je pogon 80% ispravno parametriziran. To mi daje više vremena za fino podešavanje", kaže Kania.

Tri SIMATIC industrijska stalka računala koja se koriste za tisak
Netko pokazuje prstom na dizajn na monitoru

Jednostavan rad, upečatljiv dizajn

Rezultat je stroj koji "jednostavno izgleda dobro", kaže Schulz. Dizajn sugerira jednostavnost koja je upravo suprotna onome što se nalazi ispod haube stroja, što naglašava ono što je Hinterkopf postigao novim dizajnom, kaže Alexander Hinterkopf: "Stroj prenosi osjećaj povjerenja. Operatori imaju osjećaj da mogu vidjeti što se događa s strojem i u njemu, jer su sve informacije predstavljene koordiniranim i dosljednim dizajnom." To ne samo da digitalne tiskarske mašine čini pravim glavom na sajmovima, posjetiteljima i potencijalnim kupcima, već i postiže bodove s drugom ciljnom skupinom: mladim ljubiteljima tehnologije. "Svi žele raditi u uspješnom timu i s odličnim proizvodom. To je ono što oni mogu vidjeti kod nas: ono što se događa iza ekrana, ova sjajna tehnologija - to je ono što je odmah vidljivo u HMI-u."

Ostali korišteni proizvodi

SIMATIC stalak računala, SINAMICS pogoni, SITOP napajanja

Hinterkopf GmbH: Visokotehnološka rješenja proizvedena u Eislingenu

Od 1960-ih godina Hinterkopf GmbH razvija i implementira strojna i sistemska rješenja koja postavljaju nove standarde u proizvodnji i primjeni grafičkih dizajna na cijevi, limenke i čahure izrađene od aluminija ili plastike: od gotovo legendarnog robota iz godina osnivanja, koji je zamijenio ručni rad pri prijenosu cijevnih čahura, do ultramodernih jedinica za tisak i premazivanje, strojeva za zatvaranje i obrezivanje, sustava za pranje rublja i akumulatora kao i razni strojevi posebne namjene. Obiteljskom tvrtkom sada upravlja druga generacija i zapošljava 230 ljudi u sjedištu u Eislingenu u Njemačkoj. Zahvaljujući pouzdanosti i fleksibilnosti Hinterkopfovog modularnog dizajna sustava, korisnici u industriji ambalaže - od Kalifornije do Japana - mogu brzo i optimalno reagirati na promjenjive zahtjeve tržišta.

Snimak glave Aleksandra Hinterkopfa

Srodni proizvodi