Skip to main content
Ova se stranica prikazuje pomoću automatiziranog prijevoda. Umjesto toga, pogledaj na engleskom?

BSH Turska povećava produktivnost s Industrial Edge

Siemens je digitalizirao proizvodnju plastičnih kade za perilice rublja u BSH Turskoj koristeći Industrial Edge Technology.

BSH kućanski aparati

Proizvodnja plastične kade za perilice rublja u BSH Turskoj, plastične kade, autonomno vozilo za logistiku

BSH Home Appliances Türkiye vodeći je proizvođač kućanskih aparata u Turskoj i dio globalne grupe BSH Hausgeräte GmbH. Tvrtka je aktivna u zemlji od sredine 1990-ih i proizvodi uređaje pod poznatim robnim markama kao što su Bosch, Siemens, Gaggenau i Profilo.

Sa sjedištem u Istanbulu, BSH Türkiye upravlja s pet proizvodnih pogona, kao i jednim od najvećih globalnih centara za istraživanje i razvoj tvrtke u Çerkezköyu. Odatle se inovativni i energetski učinkoviti kućanski aparati razvijaju, proizvode i izvoze u više od 150 zemalja.

Povećanje transparentnosti i učinkovitosti u proizvodnji

Zamislite najsuvremeniju liniju za proizvodnju kade za perilicu rublja, ali njen puni potencijal ostaje neiskorišten. Upravo je to bila situacija s kojom se BSH suočio. Unatoč svojim mogućnostima, tvrtka se suočila s nekoliko kritičnih izazova. U početku je transparentnost sustava bila ozbiljno ograničena, prvenstveno zbog nestandardiziranih komunikacijskih protokola radnje koji su ometali sveobuhvatan pregled proizvodnje i činili ključne podatke nedostupnima.

Nadalje, utvrđivanje osnovnih uzroka problema s kvalitetom pokazalo se složenim i dugotrajnim poduhvatom, jer su se parametri procesa morali pažljivo prikupljati i analizirati za svaki proizvod pojedinačno - što je značajno trošenje resursa. Te su prepreke dovele do nepotrebnih zastoja i nedostataka u kvaliteti, što je u konačnici ometalo ukupnu operativnu učinkovitost i produktivnost.

Proizvodnja plastične kade za perilice rublja u BSH Turskoj, unutrašnjost velikog stroja za brizganje plastike.
Proizvodnja plastične kade BSH Turske, čovjek s tabletom

Stoga je jasan cilj BSH-a bio značajno poboljšati sljedivost, produktivnost i performanse linija. Istodobno, drastično smanjenje problema s kvalitetom i potrošnje energije bilo je najvažnije. U osnovi, cilj je bio brzo i precizno identificirati osnovne uzroke problema s kvalitetom kako bi se optimizirala proizvodnja na održiv način i otključao puni potencijal linije.

Priča o uspjehu kupaca

BSH_Turkey_Plastic_Tub_Production_04, zaslon sa softverom

Industrial Edge pokreće integraciju podataka i optimizaciju proizvodnje

Kako bi se pozabavio ovim kritičnim izazovima i transformirao proizvodnu liniju BSH-a, Siemens je implementirao sveobuhvatno rješenje za BSH temeljeno na svojim Industrial Edge tehnologijama. To je omogućilo besprijekornu integraciju podataka i naprednu analitiku na cijeloj proizvodnoj liniji. Podaci su efikasno prikupljeni pomoću aplikacija Industrial Edge, strukturiranih kao OPC UA model unutar Industrijskog informacijskog centra (IIH), a zatim objavljeni u BSH-ovom MES sustavu. Ključno je da je za svaku proizvedenu kadu generiran i arhiviran jedinstveni ID, omogućavajući dosljedno povezivanje parametara procesa i uspostavljanje potpune, precizne sljedivosti — ključni cilj.

Kako bi dodatno poboljšao operativne performanse, Siemens je implementirao snažne aplikacije, uključujući Performance Insight, Energy Manager, Notifier i Anomaly Detection. Ove aplikacije Industrial Edge osnažile su BSH da rano otkrije neučinkovitost, optimizira potrošnju energije i otkriva nepravilnosti u strojevima za ubrizgavanje. Inteligentna kombinacija standardnih Siemens Industrial Edge aplikacija s prilagođenim aplikacijama omogućila je učinkovit pristup podacima o radnji, poboljšanu komunikaciju s IT sustavima te značajno povećanu transparentnost i ukupnu učinkovitost proizvodnje za BSH.

Snimak zaslona Siemens Industrial Management
Aplikacije Industrial Edge pomogle su nam da odmah i povijesno pratimo i analiziramo pokazatelje proizvodnje i potrošnje, poboljšamo ih kada je to potrebno i lako dodamo sve veće potrebe u sustav.
Sefa Boyaci, Voditelj projekata IT industrije 4.0, BSH Turska

Prednosti za BSH

Ikona koja prikazuje zaslon prijenosnog računala s podacima.

Pristup podacima

Transparentnost sustava povećana je prikupljanjem podataka pomoću aplikacija Industrial Edge, strukturiranjem kao OPC UA modela u Industrial Information Hub (IIH) i objavljivanjem u MES-u radi bolje analize i optimizacije.

Ikona kvalitete preuzeta iz 8a6a88da-248f-4d36-8cba-7e442d06360, boja promijenjena u podebljano zelenu

Identificiranje problema s kvalitetom

Stvaranje i arhiviranje jedinstvenog ID-a za svaki proizvod i povezivanje sa svim relevantnim procesnim podacima, omogućujući jasnu analizu osnovnih uzroka problema s kvalitetom i njihovog podrijetla.

Teal ikona uzlaznog trakastog grafikona sa strelicom prema gore, koja simbolizira rast, napredak ili financijske performanse.

Veći OEE, manja potrošnja energije

OEE je povećan za 20%, potrošnja energije smanjena za 25%, manje zastoja i minimizirani problemi s kvalitetom: to je postignuto korištenjem aplikacija Performance Insight, Energy Manager, Notifier i Anomaly Detection.