Skip to main content
Ova se stranica prikazuje pomoću automatiziranog prijevoda. Umjesto toga, pogledaj na engleskom?

Automatizacija omogućuje 3000 brošeta na sat

Snažni PLC-ovi, sigurni pogoni i HMI ploča tvrtke Siemens tajni su sastojci P3000, SMO-ovog poluautomatskog stroja za skidanje.

SMO sa sjedištem u EEKLO-u razvio je poluautomatski stroj koji proizvođačima hrane omogućuje da namotaju do 3.000 sataja na sat s transportne trake. Lijepo učinkovit ražanj Siemensovih PLC-ova i pogona, začinjen HMI pločom čistog dizajna, ističe se P3000.

O SMO

SMO razvija i gradi strojeve za različite sektore, kao što su automobilska industrija, poljoprivreda i hortikultura. No, tvrtka sa sjedištem u Eeklu posebno je jaka u prehrambenoj industriji, uključujući i svoje strojeve franšiza Pintro.

Obrtnički ražnjići u velikim razmjerima

Početak priče o Pintro datira iz 2007. godine. "Lokalni mesar je htio učinite ražnjiće učinkovitije bez gubitka zanatskog osjećaja", kaže Pieter Weyens, komercijalni menadžer za Pintro franšizu u SMO -u. "Došao nam je sa svojim osnovnim dizajnom i razvili smo mali stroj koji mesari lako mogu staviti na stol u svojoj stražnjoj sobi."

"Uskoro smo privukli interes industrijskih igrača, koji su vidjeli budućnost u automatizirana verzija stroja za proizvodnju mesa na štapićima u većim razmjerima. Ovo je bio izazov na koji smo se suočili s našim dugogodišnjim iskustvom inženjera strojarstva. Prvo smo razvili P1000, a sada postoji i P3000. Od P1000 - koji može napraviti 1000 ražnjića na sat - proizveli smo gotovo 30 jedinica, s P3000 - dobrim za 3000 ražnjića na sat - za sada smo pronašli jedan testni stroj i dvije jedinice prodane."

"P1000 i P3000 su poluautomatski. Odnosno, još uvijek postoje ljudi na stroju tijekom proizvodnje. Imamo i potpuno automatski stroj za ražnju s Pick & Skewer, ali s P3000 možete odabrati i staviti dvostruko više ražnjića. Dakle, još uvijek vam je potrebna radna snaga, ali budući da su ražnjići sezonski proizvod, taj veći kapacitet često je presudan u izboru naših kupaca. S P3000 mogu proizvoditi na proizvodnoj traci tijekom vrhunca sezone."

Ražnjići su sezonski proizvod. Veliki kapacitet P3000 stoga je presudan u izboru naših kupaca. To im omogućuje proizvodnju na montažnoj traci tijekom vrhunca sezone.
Pieter Weyens, Voditelj Pintro-a, MI SMO

Kompaktni kontroleri visokih performansi

Od osnivanja Pintro divizije - prije nekih 15 godina - Siemens je redoviti partner SMO -a. "Za PLC-ove u strojevima Siemens je bio Naš prvi i jedini izbor od samog početka", kaže Ben Devos, koji je PLC programer u SMO -u. "Prvo smo radili s LOGO! ali brzo smo prešli na SIMATIC S7-1200 a sada radimo s SIMATIC S7-1500."

"PLC-ove u SIMATIC S7-1500 seriji možete sigurno nazvati našim napredni kontroleri", kaže Wout Foqué, arhitekt rješenja za kupce u Siemens. "Imaju veće performanse zahvaljujući snažnijem CPU-u, ali su i dalje prilično kompaktni. To je velika prednost za graditelje strojeva, jer često imaju ograničenja u pogledu prostora ormara."

"Također smo odabrali SINAMICS G120 pogoni iz Siemensa", dodaje Ben, "dijelom zato što imaju ugrađena funkcija sigurnosti ograničene brzine kako bi se osigurala sigurnost. P3000 također ima HMI zaslon osjetljiv na dodir s IP69K od Siemens. IP69K je najviša ocjena zaštite za otpornost na prašinu i vodu. Sa strojevima u prehrambenoj industriji, sve mora biti čist dizajn."

"Dizajnirani su naši zasloni osjetljivi na dodir s IP69K posebno za prehrambenu industriju", pojašnjava Wout. "Na primjer, zaobljeni kutovi sprječavaju stvaranje bakterija i zaslon možete očistiti pod visokom temperaturom i pritiskom bez oštećenja."

SMO - Wout Foqué
PLC-ovi u seriji SIMATIC S7-1500 imaju veće performanse zahvaljujući snažnijem CPU-u, ali su i dalje prilično kompaktni. Ovo je velika prednost za graditelje strojeva.
Wout Focus, Arhitekt rješenja za kupce, Siemens

Manje pogrešaka i izgubljeno vrijeme uz TIA Opennost

Ben je surađivao s TIA otvorenost nekoliko godina za programiranje i konfiguriranje strojeva. "Ako radite na strojevima s velikim brojem komponenti i sekvenci, uskoro ćete početi kopirati i lijepliti kôd. Pogreške se neizbježno uvlače unutra i potrebno vam je puno vremena da ih ispravite.

"Uz TIA otvorenost, radite manje pogrešaka i gubite manje vremena," Nastavlja Ben. "Započinjete s opisom stroja: kako su povezane sekvence, koje su komponente itd. Softver vas obavještava ako nešto nije u redu u vašoj gradnji. Tako izbjegavate pogreške. Ako više ne dobijete obavijesti, možete generirati blokove podataka i funkcija."

"Ti standardizirani blokovi su gradivni blokovi s kojima kasnije možete vrlo lako raditi na modularni način", objašnjava Wout. "Ako imate tu osnovu, onda nakon toga možete raditi puno učinkovitije kada, na primjer, preuredite svoj stroj ili razvijete sljedeći model. TIA Openness također vam kao graditelju strojeva daje više prostor za radove po mjeri. Imate svoje standardne blokove i stavljate dodatni sloj na vrh prema potrebama vašeg kupca."

"Na primjer, za naš P3000, TIA Openness omogućuje mi jednostavno generiranje upozorenja na različitim jezicima", kaže Ben. "Jednostavno napravim kopije koda - jednu po jeziku - i uvozim ih u HMI sučelje, gdje su prevedeni. Neki kupci žele odmah vidjeti u HMI upozorenjima koja je komponenta neispravna. To se zauzvrat može učiniti dodavanjem reference u upozorenje koja se odnosi na dijagram stroja. A ako promijenite nešto u programiranju putem TIA Open-a, možete biti sigurni da će sve ostale informacije ostati točne. To prije nije bio slučaj."

SMO - Ben Devos
Ako programirate velike strojeve, uskoro ćete početi kopirati i lijepljenje. Pogreške neizbježno se uvlače unutra i potrebno vam je dosta vremena da ih ispravite. Uz TIA Openness, to je stvar prošlosti.
Ben Devos, Inženjer Software i automatizacije, MI SMO

P3000 2.0, još brži i korisniji

Zahvaljujući TIA Open-u i Siemensovim moćnijim CPU-ovima, SMO je iskrivio svoj recept za uspjeh. "Uz povratne informacije od Westvleesa, koji je kupio prvi P3000, mi smo dodatno usavršen stroj", kaže Pieter. "Na primjer, prodali smo našem drugom kupcu, španjolskom proizvođaču, 'P3000 2.0' s još većom brzinom i većom lakoćom korištenja. Također smo implementirali modifikacije u tom drugom stroju u P3000 u Westvleesu."

Ben: "Zahvaljujući korisničkom i višejezičnom HMI zaslonu osjetljivom na dodir, P3000 je također otporan na lutke: kao operater možete raditi s njim vrlo brzo, a promjena recepata također je jednostavna zahvaljujući podršci sa slikama koje pružamo putem zaslona. Stvarno smo blizu granice s P3000 sada, posebno u pogledu hardvera. Možemo učiniti da se motori okreću još brže, ali tada će se kutije za utovar ponašati čudno. Stroj radi ono što bi trebao učiniti, naši kupci su vrlo zadovoljni."

SMO - P3000