DAF Trucks i SIA razvijaju inteligentnu proizvodnju

Jan Swerts, student na KU Leuven Campus Diepenbeek, istraživao je u svom magistarskom radu kako proizvođač kamiona može lakše analizirati podatke programabilnih logičkih kontrolera (PLC) pomoću Siemens Industrial Edge i učiniti ih dostupnim drugim platformama. Njegovi zaključci obećavaju: otvorena IT platforma nudi skalabilno rješenje koje pruža uvide potrebne za osiguravanje glatke proizvodnje otporne na budućnost.

Mjesto DAF Trucks u Westerlu jedno je od najautomatiziranijih proizvodnih okruženja u Belgiji. U tvornici kabina kabine kamiona sastavljaju se u tri faze: zavarivanje, bojanje i završna obrada. Konkretno radionica karoserije — gdje 145 robota, pod nadzorom više od 25 Siemensovih PLC-ova, zavari kabine — zahtijeva maksimalnu pouzdanost i performanse.

Ogromna količina podataka generiranih ovim strojevima čini ovaj odjel idealnim ispitnim okruženjem za proučavanje načina na koji DAF može učinkovitije izvući PLC podatke za analizu. Za proizvođača kamiona ovo je bio savršen slučaj za novu suradnju sa Siemensovom industrijskom akademijom.

Obrada podataka kao poluga

"Okidač je bio jednostavan", objašnjava Joris, inženjer automatizacije u DAF Trucks. "Željeli smo steći više uvida iz podataka o našim strojevima kako bismo optimizirali performanse: gdje se događaju kvarovi, koliko često, koliko dugo traju i kakav je utjecaj na produktivnost? Informacije su već bile u PLC-ovima, ali njihovo vađenje bilo je dugotrajno. Koristili smo vlastita rješenja s dodatnim PLC-ovima, poslužiteljima i bazama podataka, ali ovaj pristup nije bio skalabilan i zahtijevao je značajno održavanje. Tražili smo način da to učinimo automatski, sigurno i učinkovito"

Kao dio svoje putanje Siemens Industry Academy, Jan Swerts je dobio zadatak istražiti kako Industrial Edge može ispuniti tu ulogu. "Željeli smo bolju vidljivost podataka naših ćelija za zavarivanje bez ometanja proizvodnje", kaže Joris. "Industrial Edge omogućuje vam premještanje obrade podataka iz PLC-a i izvršavanje na zasebnom sustavu. To održava kontrolu stroja stabilnom, a istovremeno nam omogućuje prikupljanje vrijednih uvida."

Od PLC-a do oblaka: siguran tok podataka

Jan je započeo mrežnom analizom postojeće instalacije, a zatim je radio na testnoj ćeliji u tvornici, opremljenoj robotom, PLC-om i perifernom opremom — minijaturnom verzijom stvarne proizvodne linije. Na ovoj postavci instalirao je Industrial Edge za snimanje, obradu i prijenos podataka u oblak.

"Prikupio sam podatke o alarmima, zaustavljanjima i događajima od PLC-ova i robota", objašnjava Jan Swerts. "Oni su zatim modelirani i poslani u SQL bazu podataka. Tamo kolege mogu vizualizirati podatke kako bi identificirali trendove i anomalije. Na taj sam način postavio temelje za strukturna poboljšanja performansi stroja."

Most između IT i OT

U Siemensu je projekt viđen kao savršen primjer kako može izgledati moderna industrijska arhitektura podataka. "DAF je želio steći uvid iz svojih podataka i učiniti ih lako dostupnim drugim platformama na pristupačan i cyber siguran način", objašnjava Julie Trappeniers, stručnjak za prodaju u Siemensu.

"S Industrial Edge Edgeom prebacujete obradu podataka s PLC-a na platformu posebno dizajniranu za tu svrhu", kaže Trappeniers. "Proizvodnja ostaje stabilna dok steknete uvid za optimizaciju procesa. Industrial Edge omogućuje centralizirano upravljanje podacima, sigurna ažuriranja softvera i istodobno povezuje IT i OT svijet — nešto s čime se mnoge tvrtke trenutno bore.

Istraživanje tržišta

Za DAF projekt nije bio samo tehnološki zanimljiv već i strateški vrijedan.

"Za nas je najveća dodana vrijednost Siemensove industrijske akademije u razvoju zajedno s najnovijim Siemensovim tehnologijama. Budući da ne gradimo stalno nove proizvodne linije, SIA nudi mogućnost istraživanja inovacija bez ometanja proizvodnje. Student djeluje kao svojevrsni istraživač tržišta na licu mjesta: proučava kako se nova tehnologija može integrirati u procese i već završava prvu razvojnu fazu. To nam štedi vrijeme, gradi unutarnje znanje i stvara čvrste temelje za kasniju implementaciju", kaže Joris.

Rezultati projekta bili su uvjerljivi: postavka ispitivanja pokazala je da Industrial Edge može učinkovito prikupljati i prenositi podatke, spremni za analizu u Power BI-u. Ovi uvidi pomažu DAF-u da poboljša ukupnu učinkovitost opreme (OEE) i strukturno smanji vrijeme zastoja. "Zahvaljujući ovom programu, sada znamo da možemo sigurno otključati i koristiti svoje podatke za poboljšanje naših procesa", zaključuje Joris.

Strukturni partner

Uspjeh prvog projekta od tada je doveo do praćenja. DAF je podnio novi projekt SIA koji se temelji na Janovim rezultatima. Novi student sa Sveučilišta u Gentu sada proučava kako tok podataka prikupljen putem Industrial Edge može dodatno optimizirati procese u tvornici.

Tehnologija je postala sastavni dio ispitnog okruženja koje je razvio Jan i čini osnovu za nove analize. Suradnja između DAF-a i Siemensove industrijske akademije tako evoluira od tehnološkog istraživanja do konkretnih poboljšanja radnog mjesta — dokaz da program nije jednokratni projekt za DAF, već partner za učenje strukturnih inovacija.

Jan se također sa zadovoljstvom osvrće unatrag: "Izbliza vidite kako se automatizacija i podaci spajaju. Moj rad je imao pravi utjecaj, što mi je pružilo veliko zadovoljstvo. Iskustvo s Industrial Edge Edgeom također mi je pomoglo da dobijem svoj prvi posao u Actemiumu, drugom Siemensovom partneru. Znanje koje sam stekao u DAF-u savršeno odgovara onome što radim danas. Suradnja između DAF Trucks, Siemensa i Siemens Industry Academy pokazuje kako se industrija, akademska zajednica i tehnološki partneri međusobno jačaju.