Centralno kontrolirano paljenje povećava energetsku učinkovitost

Uz SIMATIC PCS 7, Raffinerie Tirlemontoise povećava svoju energetsku učinkovitost s 85% na 98%.

Rafiniranje šećerne repe u šećer košta energiju. Puno energije: nekoliko megavata na sat. Zbog toga se Raffinerie Tirlemontoise snažno zalaže za učinkovitost. S potpuno novom centralno upravljanom kotlovnicom povećala je svoju energetsku učinkovitost s 85 na 98 posto u jednom zamahu.

Pravljenje šećera isparava vodu

Operite šećernu repu, ogulite ih, narežite na komade, zatim ih izvlačite vrućom vodom tako da se šećeri otope u šećernom soku, a zatim koncentrirajte i kristalizirate ovaj sok.

Tako rafinerija šećera Tiense proizvodi šećer već 190 godina. Načela su ostala ista, ali razmjera je porasla. I tehnologija se poboljšala.

"Tvornica šećera je tvornica vode", kaže Benny Holemans, voditelj projekta Energija i održivost. "Šećerna repa sadrži 14 do 18 posto šećera ovisno o sezoni. Ostatak je suha tvar, ali uglavnom voda. I trebamo ispariti ta voda. To košta puno energije."

Raffinerie Tirlemontoise naporno radi kako bi ovu energiju iskoristio što učinkovitije. Godine 2023. tvrtka je izgradila novi difuzijski toranj s većom učinkovitošću i nižom potrošnjom energije od starih sustava za vađenje. Sok se zgusne parom u isparivačima i posudama za kuhanje.

Cijela instalacija za isparavanje je uravnotežena i svi tokovi kondenzata i viškovi topline maksimalno se iskorištavaju. Industrijska toplinska pumpa izvlači energiju iz dijela niskokalorične pare koja nije ponovno korištena.

Od proizvođača energije do baterije za mrežu

Unatoč svim tim naporima, energija ostaje izazov. "Moramo postati zeleni. Za naš planet, ali i za kontrolu naših troškova. Trenutno proizvodimo 14 do 15 megavata, uglavnom plinom. Mi sami trošimo oko 13 megavata toga, ostatak stavljamo na mrežu. To postaje sve skuplje. Učiniti ništa ne bi cijena nas desetke milijuna eura u sljedećih 15 godina."

"Također proizvodimo biometan iz otpada od repe, iako još uvijek daleko ne zadovoljava našu potražnju za energijom. Dakle, moramo elektrificirati. Ali onda dolazi problem: proizvodimo šećer od rujna do ožujka, zajedno s berbom repe. To su upravo mračni mjeseci, kada je na raspolaganju malo sunčeve energije. Morali smo napraviti još jedan skok učinkovitosti."

Dodatni izazov: a mješavina izvora energije. "Trenutno smo proizvođač energije. Elektrifikacijom postajemo potrošač energije. Želimo konzumirati što je moguće jeftinije, pa je rješenje moralo biti fleksibilno. Tijekom naših proizvodnih mjeseci ponekad ima premalo električne energije, ali ponekad previše, na primjer kada ima previše vjetra. Tada smo plaćeni da iskoristimo tu energiju. Na taj način čak postajemo baterija za mrežu."

Vrhunska kotlovnica za plin, struju i vodik

Po mjestu bile su razbacane 3 kotlovnice, od kojih je jedna donedavno još uvijek radila na ugljenu. Callens, Callensvyncke i Siemens izgrađeni jedna središnja kotlovnica Za osam mjeseci. "Radili smo s malom projektnom grupom punom stručnjaka i to se isplatilo."

"Ovdje smo sastavni dio od 1995.", dodaje Stein Monserez, vertikalni menadžer hrane i pića u Siemens. "Poznajemo se iznutra; kao rezultat toga, postoje vrlo kratke linije komunikacije."

O Raffinerie Tirlemontoise

Raffinerie Tirlemontoise proizvodi šećer od 1836. godine. Tvrtka je lider na tržištu u Belgiji, s oko 600 zaposlenika raspoređenih na šest lokacija u Belgiji i Nizozemskoj. Tvornica Tienen prostire se na 17 hektara.

Otvorena komunikacija bila je ključna u ovom projektu: kao rezultat toga, postoje vrlo kratke linije komunikacije i ovaj je projekt prošao izuzetno glatko.

Stein Monserez, Vertical Manager Hrana i piće, Siemens

"Kotlovnica je najsuvremenija", kaže Benny. "Instalirali smo energetski učinkovite hibridne kotlove s niskim udjelom NOx u potpunosti pod kontrolom SIMATIC PCS 7. Centraliziranjem svega i korištenjem potpuno nove opreme krenuli smo od 85% do 98% energetske učinkovitosti u jednom naletu. To rezultira izravnom godišnjom uštedom od 5 do 10 posto. S računom za energiju od 13 milijuna eura, to je prilično velika stvar.

"Već neko vrijeme standardiziramo PCS 7. Sada također možemo u potpunosti kontrolirati našu kotlovnicu iz našeg centralnog kontrolnog centra. Ako je uopće potrebno, kao što u osnovi radi autonomno. To znači da operateri moraju puno manje hodati okolo."

Ovom novom instalacijom smanjili smo potrošnju vode i do trećine. Ozbiljna ušteda, koja također koristi okolišu.

Benny Holemans, Voditelj projekta Energija i Sustainability, Raffinerie Tirlemontoise

"Osim toga, puno smo uštedjeli održavanje. Naše stare kotlovnice više nisu bile u vrhunskom obliku. Propuštanje cijevi, kvarovi plamenika itd.; posade su često morale izlaziti. To je sva povijest. Postoje i manji troškovi potrošnje: na primjer, više ne moramo odlagati pepeo od ugljena. Recikliranjem smo smanjili potrošnju vode i do trećine. Sve ozbiljne uštede, od kojih će svaka imati koristi za okoliš."

"Kotlovi sada rade na prirodni plin, ali uskoro će raditi i na struju. U bliskoj budućnosti ovdje će se približiti vodikov cjevovod, a kotlovi su također opremljeni za to. Na ovaj način, uvijek biramo najjeftiniju energiju i pružite mrežu ruku pomoći kada postoji višak energije kojeg distributeri žele riješiti."

Prednosti ukratko

Energetska učinkovitost od 85% do 98%
Ušteda od 5% do 10% na troškovima energije
Potrošnja vode smanjena na trećinu
Spremni za fleksibilnost s električnom energijom i vodikom
Ušteda na operaterima i troškovima održavanja

Spremni za energetski učinkovitu budućnost

"Ovim projektom počeli smo proizvoditi mnogo održivije. I spremni smo učiniti još bolje u sljedećih 20 godina. Naša industrijska toplinska pumpa ima koeficijent performansi od 2,5—3 - to znači da stvara 3-4 puta više energije nego što uložite. S još novijim tehnikama poput mehaničke rekompresije pare krećemo prema COP od 6 do 7.