Skip to main content
Ova se stranica prikazuje pomoću automatiziranog prijevoda. Umjesto toga, pogledaj na engleskom?

Printing International: velike nade za inspekciju umjetne inteligencije

Printing International integrirao je Inspekto AI viziju na FlexLine S10 i prešao je od demo do farmaceutske kvalitete u samo 20 minuta.

Pedeset godina, Printing International je izgradio svoju reputaciju svjetskog lidera u strojevima za tampografiju. U farmaceutskom sektoru, međutim, svako odstupanje može biti fatalno. Stoga je tvrtka krenula pronaći revolucionarni pristup kontroli vizualne kvalitete. Uz Siemens Inspekto, Printing International implementirao je industrijsku umjetnu inteligenciju koja nije samo brža i pouzdanija od tradicionalnih sustava, već je i dovoljno intuitivna da funkcionira za 20 minuta. Didier Verfaillie, voditelj projekta u Printing International: "Učinkovitost s kojom smo uspjeli razviti ovaj stroj i poboljšana stabilnost za našeg kupca: to je ono zbog čega to radimo."

Izazov: nulti nedostatak kao norma

U farmaceutskoj proizvodnji svaki detalj se računa. "Tijekom test prihvaćanja, tim našeg kupca doslovno dolazi pregledati stroj i krajnje proizvode", kaže Didier. "Jedna svjetlosna mrlja koju ne možemo vidjeti golim okom i stroj je odbijen. Kvaliteta je apsolutna." Taj mentalitet nulte nedostatke prisiljava proizvođače da provode rigorozne vizualne preglede.

Međutim, jednostavni senzori nisu mogli dovoljno pouzdano otkriti odstupanja, a tradicionalni sustavi kamera pokazali su se previše složenim za podešavanje i održavanje. Prije FlexLine 9, tvrtka je još uvijek radila s klasičnim Keyence sustavom vida, ali to je zahtijevalo puno ručna konfiguracija i specifična stručnost. "Fokus, ekspozicija, zumiranje: sve ste morali postaviti ručno. To je usporilo stvari i učinilo proces sklonijim pogreškama", kaže Didier.

Printing International - Didier Verfaillie

O Printing International

Printing International specijalizirao se za rješenja za tampografiju od 1974. godine. Tvrtka zapošljava 35 ljudi i lider je na tržištu u tehnologiji tiskanja za sektor farmaceutskih i medicinskih proizvoda.

Počeli smo s jednostavnim senzorima, ali za složenije kontrole bilo je previše ograničeno.
Didier Verfaillie, Voditelj projekta, Međunarodni tisak

Od demo do radnog sustava za 20 minuta

Pravi proboj došao je tijekom demonstracija na licu mjesta. Thomas Vermeir, menadžer računa OEM u Siemensu: "Već smo predstavili Inspekto, ali sada smo ga htjeli testirati uživo u njihovoj vlastitoj postavci. Za 20 minuta sustav je bio potpuno operativan", kaže Thomas. Ta brzina je logična posljedica Inspektove intuitivan pristup. "Označavate gdje želite gledati, podučavate sustav što je 'dobro' i 'loše' i učinjeno", kaže Didier. "Softver sam fokusira, prilagođava ekspoziciju i optimizira slike. Više ne morate ništa konfigurirati ručno."

Na modelu FlexLine S10, Inspekto provodi tri kritične inspekcije, od kojih svaka ima drugačiji izazov. "To je ono što mi je tako izazovno", kaže Wout Foqué, arhitekt rješenja za kupce u Siemens. "Zapravo se radi o tri slučaja upotrebe koji svi čine nešto malo drugačije."

S drugim sustavima morate sami konfigurirati fokus, ekspoziciju i zumiranje. Inspekto to radi automatski.
Didier Verfaillie, Voditelj projekta, Međunarodni tisak

Inspection 1: Otkrijte prazan nosač

Prije utovara, prvi Inspekcijska kamera provjerava je li prijevoznik prazan. "Na taj način izbjegavamo dvostruko slaganje ili oštećenje proizvoda", objašnjava Didier. Kamera vrši ovu provjeru u letu dok se nosač kreće duž transportera.

Inspection 2: Proizvod je ispravno učitan

Nakon utovara, druga jedinica Inspekto provjerava je li proizvod je prisutan i ispravno postavljen na nosaču. "To je vrlo važno", kaže Didier. "Inače, ne ispisujemo na proizvodu, već na nosaču." Ova inspekcija je također provedena u stvarnom vremenu, s kontinuiranim prepoznavanjem slike tijekom tranzita. AI automatski prepoznaje odstupanja, bez složenih postavki ekspozicije ili fokusa.

Inspection 3: Potpuno napunjena ladica

Na kraju linije treći inspekto provjerava je li izlazna ladica u potpunosti ispunjen i pravilno orijentiran. "Ako jedan proizvod nedostaje, Inspekto tako kaže i ladica se odbacuje", kaže Didier. Ovo praćenje provodi se u stacionarni položaj, s nepokretnom slikom i drugačijom konfiguracijom kamere. To čini kombinaciju tri sustava vida u jednom stroju posebnom: svaki je prilagođen svom specifičnom zadatku i dinamici pokreta.

Printing International - Wout Foqué
Tri različita slučaja upotrebe, ali jedan dosljedan sustav. To je snaga Inspekta.
Wout Focus, Arhitekt rješenja za kupce, Siemens

Pametnija detekcija, veći OEE

Ali Inspekto isporučuje više od bržih inspekcija. "Prije toga nismo mogli otkriti je li proizvod ležao blago uvijen", kaže Didier. "To je ponekad dovelo do tiskanih trna. Operater se tada morao zaustaviti i ući u stroj kako bi ga očistio. To je imalo ogroman utjecaj na Ukupna učinkovitost opreme ili OEE. Sada Inspekto automatski otkriva tu situaciju."

"To također pokazuje našim kupcima da kontinuirano inoviramo i usavršavamo. Ne gradimo ponavljanje. Uvijek postoji evolucija." Takav način razmišljanja ključan je za uspjeh u farmaceutskom svijetu. "Ovaj kupac je vrlo tehnički", kaže Didier. "Očito ga pokreće Inspekto i želi to sam naučiti. I zahvaljujući daljinski pristup, možemo trenirati na daljinu, a kupac može gledati. Kada je sustav pravilno postavljen, vrlo je stabilan."

Printing International - OEE
Kupci osjećaju da kontinuirano inoviramo i usavršavamo. Ne gradimo ponavljanje.
Didier Verfaillie, Voditelj projekta, Međunarodni tisak

OEM partnerstvo kao pokretač inovacija

Implementacija Inspekta ilustrira kako funkcionira OEM partnerstvo između Printing International i Siemensa. "Uvijek težimo novijim i boljim", kaže Didier. "Ako je Siemens razvio nešto novo, želimo ga iskoristiti." Ali ta rana uloga usvajača također zahtijeva puno povjerenja. "Uvijek postoje izazovi. Srećom, uvijek se možemo obratiti Siemens za savjet. Zajedno uskoro dolazimo do nečega izvedivog."

U Siemensu je Didier pronašao potrebnu podršku, u slojevitoj strukturi. Thomas objašnjava: "Komercijalno sam odgovoran kao voditelj računa. Wout mi je ravnopravan u tehničkom polju. On je generalist na HMI, drive, PLC. Iza njega je vojska iskusnih stručnjaka na razini proizvoda."

Wout također služi kao ambasador za Printing International u Siemens. "Budući da ovdje često posjećujem, bolje upoznam i potrebe. Ako Didier ili neki od njegovih kolega nazove s problemom, odmah znam koga trebamo. Na taj način relevantne informacije brzo stižu pravom stručnjaku."

Ako Didier ili neki od njegovih kolega nazove s problemom, odmah znam koga trebamo. Na taj način relevantne informacije brzo stižu pravom stručnjaku.
Wout Focus, Arhitekt rješenja za kupce, Siemens

Siemens preko linije

Iako Inspekto privlači pažnju, cijeli Flexline S10 oslanja se na Siemens tehnologiju. "Stvarno koristimo cijeli asortiman", kaže Didier. "Od I/O i PLC upravljanja, do pogona i servo motora, do HMI. Na primjer, koristimo i Unified HMI panele, Siemens tehnologiju vizualizacije najnovije generacije.

Ova standardizacija je svjestan izbor. "Ponekad kupci traže druge marke, ali odlučno biramo Siemens. U farmaciji se sve mora moći zabilježiti i pratiti, a Siemens za to pruža prave alate. Štoviše, ključno je za našu potvrdu da je sve u jednom ecosystem."

"Vrlo često odigramo naše Siemens OEM partnerstvo s kupcima", rekao je Didier. "Većina URS-ova koje dobivamo sadrži stotine bodova. Tada kažemo: sve je učinjeno prema Siemensovim standardima, tako savršeno usklađenim. To je vrlo uvjerljivo."

AI koji stvarno radi

Za Printing International integracija Inspekta u FlexLine S10 predstavlja prekretnicu. "Svuda čujete AI, ali rijetko ga vidite konkretno primijenjen u proizvodnji", kaže Didier. "Sada možemo pokazati kupcima: pogledajte, ovo je industrijska umjetna inteligencija koja već radi danas."

U tome se o stabilnosti nije moglo pregovarati. "Ne započinjemo s bilo čim eksperimentalnim. Sustav je morao biti pouzdan od prvog dana, i jeste." Thomas rezimira: "Implementacija industrijske umjetne inteligencije konačno čini apstraktnu modnu riječ opipljivom. Ovaj projekt pokazuje što inovacije u suradnji zapravo znače."

U međuvremenu, prednosti su jasno mjerljive: stabilniji stroj, veće vrijeme rada i zadovoljni kupci. "Ono što me posebno drži", zaključio je Didier, "jest koliko smo učinkovito uspjeli razviti ovaj stroj, tim tempom i tom kvalitetom. To daje energiju za nas, naše kupce i naše partnere." Filozofija Printing Internationala stoga ostaje nepromijenjena: svi u lancu moraju biti zadovoljni. "Naši ljudi, naši kupci i naši dobavljači trebali bi se moći osvrnuti s ponosom. Tek tada je projekt uspješan."

Prednosti ukratko

  • Munjevita implementacija: operativna za 20-30 minuta
  • Nije potrebna stručnost za vid: intuitivno sučelje za klik, treniranje i reprodukciju
  • Fleksibilno: pokretna i stacionarna inspekcija u jednoj proizvodnoj liniji
  • Samoučenje: prekvalifikacija s novim slikama bez rekonfiguracije
  • Uklanjanje prošlih slijepih točaka, poput rotacije proizvoda na trnu
  • Stabilna kontrola kvalitete: farmaceutski pregled nultih defekata
  • Moguća daljinska podrška: daljinsko podešavanje i rješavanje problema
  • Potpuna integracija Siemensa: od I/O do PLC-a, pogona, HMI i izvještavanja
  • Prva konkretna primjena AI: industrijska AI u stvarnoj proizvodnji