Flextopus: 3D crtež bušene i laserske cijevi

"Obrada cijevi je prilično glomazan", objašnjava voditelj inženjeringa Thierry De Vleeschouwer. "Počinjete s projektom, za koji su vam potrebne neke cijevi s rupama i rupama za vijke. Tradicionalno, prvo ste morali rezati cijevi po veličini, sa ili bez laserskih kontura u njima. Zatim ste ih prevezli u radionicu ili stroj gdje su rupe izbušene protokom. Kucanje se obično događa negdje drugdje. U svim tim koracima mogu se pojaviti pogreške. Budući da Flextopus kombinira sve u jednom stroju, više se ne gubi vrijeme u unutarnjem transportu i stopa pogrešaka dramatično opada. Ulazite u svoj 3D dizajn, a Flextopus čini ostalo."

Do 20% manji gubitak materijala

Najveći dobitak Flextopusa je u gniježđenju. "Pretpostavimo da imate tri projekta. Za svaki projekt potrebne su vam cijevi različitih debljina i veličina. Većina proizvođača će voditi projekte uzastopno. Na taj su način sve cijevi uredno sortirane za operatere, koji zatim mogu započeti bušenje i tapkanje projekt po projektu. Jednostavno, ali neučinkovito. Ako vam je potrebna cijev 40x40 mm za svaki projekt i želite je izvaditi iz jedne duge cijevi, morate je staviti na stroj tri puta. Kao rezultat toga, posljednji komad možda više neće biti upotrebljiv."

"S Flextopusom bacamo tri projekta na jednu hrpu. Softver inteligentno određuje koje dijelove stroj izvlači iz koje cijevi. Laserom označavamo cijevi po projektu kako bi ih operater mogao lako razvrstati. Ovo nije samo učinkovitije u smislu korištenja vremena, već i osigurava da vam je potrebno manje sirovih cijevi za izradu vašeg projekta. Inteligentnim gniježđenjem bacamo do 20% manje zaostalog materijala."

Postoji drugi način na koji Flextopus ograničava otpad: podesivi odmor koji steže cijev i drugi rotacijski stol dopustite obradu do kraja cijevi. Mnogi drugi strojevi pričvršćuju cijevi na kraju, sprječavajući vas lasersko rezanje na tom mjestu. Ako želite rupe na kraju cijevi, trebat će vam duži komad za odmor. I to ovdje nije potrebno."

Tehnički podvig

Flextopus je postavio oštar izazov za Balliu. "Vrlo smo upoznati s laserskim rezanjem", kaže Lieven. "Ali bušenje, bušenje protoka i tapkanje uključuju još više. Vršimo silu na cijev, što znači da cijev moramo podupirati cijev cijelo vrijeme. Stvara čipove, koje moramo izvući. U protočnom bušenju - što se radi s velikom snagom - potrebna vam je tekućina da se dovoljno ohladi i podmazuje. Morate to opskrbiti, ali morate i ispustiti pare. Obrada podrazumijeva mogućnost mijenjanja i upravljanja alatima. U tu svrhu na stroj je integriran časopis alata s punom bibliotekom. Na taj način možete pratiti upotrebu alata i mijenjati ih gdje je to potrebno."

Sve je to rezultiralo strojem s čak 27 osovina (od kojih su 11 zadnje osovine) koje Flextopus kontrolira odjednom. "To uključuje izbjegavanje sudara: tehnologija koja kontinuirano osigurava da se jedinica za bušenje, rotacijski stolovi i laserske glave ne mogu sudariti. Tome je dodana 3D kamera koja kontinuirano mjeri cijevi kako bi se osigurala da je obrada izvedena na pravom mjestu. Drugim riječima, tražimo puno od kontrolora."

Taj kontroler je SINUMERIK ONE, Siemens CNC kontroler. "Izbjegavanje sudara zahtijeva puno složenih proračuna", kaže Nick Vanden Broecke, voditelj OEM prodaje u Siemens. "SINUMERIK ONE je robustan kontroler koji kombinira numeričku platformu, kontrolu pokreta i HMI, omogućujući bržu komunikaciju bez gubitka vremena ciklusa."

Rad sa Siemens napravio je svu razliku. "Imamo puno znanja u kući", dodaje Thierry, "ali za finu kontrolu osi i integraciju izbjegavanja sudara i svo programiranje oko časopisa alata uspjeli smo graditi dalje softver Siemens je već razvio."

Društveni utjecaj

Također odgovara na društvene trendove. "Našim klijentima je sve teže pronaći kvalificirane operatere", napominje Lieven. "Automatizacija, posebno u samom stroju, pomaže u suočavanju s vrhovima proizvodnje bez potrebe za traženjem dodatnog osoblja." Obuka operatora je drugi izazov. "S našom tehnologijom, unosimo iskustvo operatera u stroj", kaže Thierry. "Iskusni operateri znaju na što treba paziti prilikom laserskog rezanja ili bušenja cijevi; uostalom, uvijek postoje anomalije u sirovinama. Pomoću 3D kamera besprijekorno otkrivamo ove anomalije, tako da su rupe uvijek ispravno smještene. Tako dobivate ne samo vrijeme, već i sigurnost."

Osim toga, Flextopus čini europske kupce konkurentniji. "Automatizacijom ovdje smanjujete jaz s zemljama s niskim plaćama", naglašava Lieven. "Na taj način proizvodnja u Europi ostaje atraktivna." Balliu stoga vidi mnoge mogućnosti za tehnologiju. "Već tražimo dodavanje još jedne funkcije glodanja", kaže Lieven. "Njegov modularni dizajn čini Flextopus spremnim za proširenja. Potencijal je ogroman."