Ostanite konkurentni kao digitalno poduzeće

Siemensova tvornica elektronike u Erlangenu u Njemačkoj model je moderne proizvodnje. Pokrećena temeljnim tehnologijama kao što su digitalni blizanci, umjetna inteligencija, IT/OT konvergencija i Industrial Metaverse, tvornica utjelovljuje održivo digitalno poduzeće spremno za budućnost.

Optimizacija performansi kroz digitalnu transformaciju

Otkrijte kako tvornica elektronike Erlangen smanjuje potrošnju energije i vrijeme za stavljanje na tržište, a istovremeno poboljšava kvalitetu i postiže svoje ciljeve održivosti.

Naša tvornica elektronike Erlangen, proizvodno središte pogona SINAMICS, služi kao "nula kupca" testiranjem naših rješenja u stvarnom okruženju prije nego što stignu na tržište. Kako bi se globalno natjecala i upravljala proizvodnjom visokih varijacija, tvornica se pretvorila u održivo digitalno poduzeće s ciljem neto nulte emisije do 2030. godine, nakon što je već prepolovila svoj ugljični otisak u dvije godine.

Ovaj uspjeh pokreće Siemens Xcelerator platforma i konvergencija IT-a i OT-a, što omogućuje korištenje AI i sveobuhvatnog Digital Twin tijekom cijelog životnog ciklusa proizvoda.

Industrial AI i platforme s niskim kodom optimiziraju tvorničke procese putem pristupačnih podataka o radnji i digitalnih blizanaca.

Podaci o radnji dostupni su svim zaposlenicima putem platformi s niskim kodom i umjetne inteligencije radi kontinuirane optimizacije procesa. Nadalje, tvornica koristi Industrijski Metaverse više od godinu dana za analizu prošlih događaja i predviđanje budućih performansi, učinkovito zamagljujući granice između stvarnog i digitalnog svijeta. Ova transformacija podržana je snažnim fokusom na unapređenje vještina radne snage i poticanje kulture eksperimentiranja.

Rafiniranjem integriranog softvera i rješenja za automatizaciju unutar kuće osiguravamo da se ove tehnologije testiraju u teškim industrijskim okruženjima. Slijedom toga, kupci dobivaju pristup dokazanim digitalnim rješenjima koja povećavaju njihovu konkurentnost i održivost, dok tvornica nastavlja dijeliti najbolje prakse širom naše globalne mreže kako bi povećala vrijednost.

Produktivnost raste, emisije smanjene

Budite inspirirani mjerljivim uspjehom tvornice elektronike Erlangen.

-40% Kraće vrijeme za stavljanje na tržište

Sveobuhvatni Digital Twin blizanac, IT/OT konvergencija, analitika podataka i Industrial AI ključni su kako bi tvornica brže dovela svoje proizvode kupcima širom svijeta.

+60% Viša kvaliteta

Tvornica elektronike razvila je AI aplikacije i implementirala ih u radnju. To je omogućilo poboljšanje kvalitete procesa i proizvoda uz povećanje učinkovitosti.

+50% Veća proizvodnja

IT/OT konvergencija temelj je sveobuhvatne upotrebe podataka za optimizaciju proizvodnje. Analiza proizvodnih podataka dovodi do novih uvida koji pomažu povećati produktivnost strojeva i linija.

Osnovne tehnologije

Istražite osnovne tehnologije koje koristi tvornica

Kako prikupljati, razumjeti i koristiti podatke u cijeloj tvrtki

Konvergencija IT/OT

Konvergencija IT/OT omogućuje spajanje tehnologije automatizacije sa suvremenim IT tehnologijama kao što su cloud computing i edge computing. Izazov je to učiniti i za naslijeđenu opremu i za moderne strojeve. Tvornica koristi aplikaciju s niskim kodom koja je postavljena na jednom od naših Industrial Edge uređaja za uspostavljanje podatkovne veze. Podaci o stroju se zatim obrađuju i koriste za optimizaciju proizvodnje kao dio operativnog upravljanja. Oni također koriste pristup građanskoj analitici koji svim zaposlenicima osposobljava da koriste operativne podatke za nove uvide.

Kako postati brži i samopouzdaniji simulirajući sve

Digital Twin

Tvornica je razvila Digital Twins posebno za, ali ne ograničavajući se na, proizvodnju. Svim digitalnim blizancima zajedničko je to što su replika stvarnog sustava i da operatori mogu testirati na njima bez potrebe za intervencijom u stvarnom sustavu. Specifičan primjer je simulacija protoka materijala na podu trgovine. Ovdje automatizirana vođena vozila (AGV) prevoze materijale do proizvodnih linija. Pronalaženje optimalnih ruta i vremena ciklusa ovisi o sofisticiranim alatima za simulaciju kao što su Tecnomatix Plant Simulation i Process Simulate Simulation. Kao rezultat toga, cirkulacija materijala smanjena je za oko 40%.

Kako razumjeti prošlost i kako predvidjeti budućnost

Industrial Metaverse

Budući da tvornica već koristi osnovne tehnologije poput Digital Twins, IIoT, umjetne inteligencije, proširene i virtualne stvarnosti, logično je da kombiniraju ove tehnologije kako bi stvorili prve korake prema industrijskom metaverzumu. Trenutno se koristi za optimizaciju i ubrzanje planiranja, na primjer za proširenje proizvodnje. I koristi se za prepoznavanje odstupanja u operacijama kako bi se proizvodnja mogla kontinuirano optimizirati. Još jedna ključna prednost industrijskog metaverzuma je sposobnost suradnje preko geografskih granica kako bi se riješili izazovi kao što su produktivnost sustava i učinkovitost procesa.

Kako osloboditi kvalificirane radnike od dosadnih, ponavljajućih zadataka

Industrijska umjetna inteligencija

Tvornica koristi Industrial AI inteligenciju, između ostalog, u proizvodnji SINAMICS proizvoda kako bi osigurala višu kvalitetu i povećala učinkovitost proizvodnje. AI tehnologija oslobađa kvalificirane radnike od ponavljajućeg, nezahtjevnog rada korištenjem inteligentnije tehnologije automatizacije koja može obavljati vrlo složene zadatke koristeći, na primjer, jeftinu senzorsku tehnologiju. Također olakšava zajednički rad ljudima i robotima, iskorištavajući najbolje iz oba svijeta. Za obuku umjetne inteligencije za branje smeća, tvornica koristi digitalne blizance robota, kantu za smeće i dijelove s realnom simulacijom. To je mnogo brže i učinkovitije od programiranja robota za svaki dio ili korištenja montažnih umetaka koji sadrže različite dijelove.

Manje emisija od proizvoda do proizvodnje na cijelu lokaciju

Sustainability

Tvornica se zalaže za budućnost bez ugljika do 2030. godine. Ova dvosmjerna strategija daje prednost drastičnom smanjenju energije, istovremeno osiguravajući da je sva energija - proizvedena na licu mjesta ili kupljena - 100% obnovljiva. Koristimo naprednu analitiku podataka kako bismo povećali učinkovitost i optimizirali potrošnju čiste energije.

Osim operacija, održivost je uključena u DNK našeg proizvoda. Svaka komponenta dizajnirana je za obnovu, ponovnu upotrebu i recikliranje. Vrhunski primjer je obitelj pogona SINAMICS; ove jedinice su kompaktne, materijalno učinkovite i dizajnirane za kružni životni ciklus. Dajući prednost robusnom ekološkom dizajnu, pomažemo našim globalnim kupcima da smanje svoje ugljične otiske uz održavanje vrhunskih industrijskih performansi.

Želimo ostvariti održiv učinak. To me motivira da vidim energiju naših zaposlenika i iskusim nove tehnologije koje će stvoriti održivo radno mjesto za našu djecu i unuke.

Stephan Schlauß, Globalni voditelj proizvodnje za kontrolu pokreta, Siemens AG

Povezani resursi

Videozapis

Ključne tehnologije za postajanje digitalnog poduzeća

Duboko zaronite u ključne tehnologije koje su pomogle tvornici elektronike Erlangen da postigne svoje KPI-ove i postane održivo digitalno poduzeće.

Zaklada

Digitalno poduzeće

Kao digitalno poduzeće, možete kombinirati stvarni i digitalni svijet kako biste oslobodili punu snagu podataka i neprimjetno integrirali i digitalizirali cijeli životni ciklus proizvoda i proizvodnje, uključujući lance opskrbe.

Započnite putovanje

Kontaktirajte nas