U Siemensovoj tvornici elektronike u Erlangenu u Njemačkoj inženjeri dizajniraju i grade svjetski poznate SINAMICS obitelj pogona promjenjive frekvencije. Kao "nula kupaca" za Siemensova rješenja, tvornica testira i usavršava nove tehnologije za globalnu industriju.
Saznajte kako Erlangen tim koristi vrhunske inovacije kako bi smanjio potrošnju energije, skratio vrijeme stavljanja na tržište i poboljšao kvalitetu.
Od 2021. tvornica je smanjila izgaranje prirodnog plina, smanjujući emisije ugljika za oko 50%. Cilj je postići ugljičnu neutralnost do 2030. i eliminirati korištenje fosilnih izvora energije na tom mjestu.
Koristeći podatke o proizvodnji i zgradama, energetski menadžeri implementirali su inteligentnu kontrolu ventilacijskog sustava dvorane, smanjujući njegovu potrošnju energije za 70% uz održavanje stabilne kvalitete zraka.
Dizajn novih pogona s promjenjivom frekvencijom održava visoke performanse uz optimizaciju za učinkovitost i smanjenje veličine. Rezultirajući pogoni koriste 40% materijala i 50% su veličine prethodnih uređaja.
oj tvrtki spaja sustave automatizacije s modernim IT tehnologijama kao što su cloud i edge computing. Izazov leži u integriranju naslijeđene i nove opreme.
U tvornici Erlangen, aplikacija s niskim kodom na Siemensu Industrial Edge uređaj uspostavlja podatkovnu vezu. Podaci o stroju obrađuju se i koriste za optimizaciju proizvodnje i operacija. Građanski analitički pristup omogućuje svakom zaposleniku da operativne podatke pretvori u praktični uvid.
se tvornica Erlangen Digital Twins za proizvodnju i šire, stvarajući precizne virtualne replike stvarnih sustava. Operatori mogu testirati i optimizirati procese bez prekida stvarnih operacija.
Jedan od primjera je simulacija protoka materijala na radnji, gdje Automatizirana vođena vozila prevoze materijale do proizvodnih linija. Korištenje naprednih alata kao što je Tecnomatix Plant Simulation i Process Simulate, tim može identificirati i implementirati optimalne rute i vrijeme ciklusa. Ovaj pristup smanjio je cirkulaciju materijala za oko 40% i povećao ukupnu učinkovitost.
juje industrijsku umjetnu inteligenciju u SINAMICS proizvodnja za podizanje kvalitete i povećanje učinkovitosti. Inteligentna automatizacija preuzima ponavljajuće zadatke niske vrijednosti kako bi se kvalificirani radnici mogli usredotočiti na inovacije i nadzor.
Koristeći pristupačnu senzorsku tehnologiju i prilagodljivu kontrolu, AI upravlja složenim operacijama i poboljšava suradnju između ljudi i robota. Za obuku umjetne inteligencije za branje smeća inženjeri koriste Digital Twins robota, kante i komponenti u realnim simulacijama. Ovaj je postupak brži i učinkovitiji od programiranja svakog dijela ili korištenja montažnih umetaka.
Siemens Xcelerator igra vrlo važnu ulogu jer nam omogućuje brzo integriranje novih tehnologija u naš ekosustav kako bismo ih mogli vrlo brzo implementirati.