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Digitalisation

Siemens en bref

Des milliards de machines et d'équipements génèrent des quantités massives de données, créant une passerelle entre les mondes réel et virtuel. A l’ère des machines intelligentes, la façon dont ces machines sont conçues, réalisées et livrées doit aussi être plus intelligente.

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Rennes, 7 au 9 mars 2017

CFIA

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La digitalisation, c’est quoi ?

Les technologies du numérique bouleversent les processus de développement et de production.

Siemens est en mesure d’apporter à ses clients des solutions uniques pour plus d’efficacité, de pérennité et de sécurité dans leurs projets.

Infographie

Améliorer les performances

Seule l’entreprise qui dispose d’une connaissance approfondie des logiciels, des appareils et des utilisateurs peut améliorer les performances sur l’ensemble de la chaîne de création de valeur – pour elle et ses clients.

0 %

La convergence accrue des mondes réel et numérique ouvre des potentiels insoupçonnés dans presque tous les domaines.

La convergence accrue des mondes réel et numérique ouvre des potentiels insoupçonnés dans presque tous les domaines.

Cliquez sur les icônes pour en savoir plus

40 %

La gestion technique intelligente des bâtiments permet d’économiser jusqu’à 40 % sur la facture énergétique.

20 %

La gestion de trafic intelligente peut réduire de 20 % les embouteillages, les accidents et les émissions de CO2.

90 %

Un logiciel « auto-apprenant » est capable de prévoir, avec une précision de 90 %, la quantité d’électricité produite à partir d’énergies renouvelables sur les
72 heures à venir.

40 %

Les réseaux électriques intelligents facilitent l’intégration des énergies renouvelables dans le réseau électrique, et ce à un coût jusqu’à 40 % inférieur.

73 %

Les systèmes de gestion de données intelligents peuvent réduire jusqu’à 73 % le taux d’erreur des tests de laboratoire.

77 %

Grâce au logiciel, les résultats des scanners cardiaques sont disponibles en moyenne jusqu’à
77 % plus vite qu’auparavant.

50 %

Grâce au logiciel PLM et à l’automatisation, la mise sur le marché est jusqu’à 50 % plus rapide.

30 %

La plateforme TIA Portal de Siemens réduit les coûts d’ingénierie jusqu’à 30 %.

Zoom sur

Usine du futur : une ingénierie intelligente pour des machines intelligentes

A l’ère des machines intelligentes, la façon dont ces machines sont conçues, réalisées et livrées doit aussi être plus intelligente.

Quel que soit le nom qu’on lui donne — Internet des objets (IdO), Industrie 4.0 ou ère des machines numériques —, il est évident que nous sommes au début d’une nouvelle révolution industrielle. Dans le secteur des machines industrielles, l’impact de la nouvelle technologie entraînera l’informatisation de la fabrication, avec des chaînes de production équipées de machines plus intelligentes, plus connectées et plus complexes. Le secteur de la construction de machines industrielles a besoin d’adopter de nouvelles méthodes de travail, plus collaboratives, polyvalentes et souples.

Digital Twin

Construire des machines plus intelligemment

La pierre angulaire d’une ingénierie sophistiquée est une plate-forme numérique qui centralise tout le travail effectué sur les différents projets, qui permet aux équipes de collaborer, et qui stocke et catalogue tout le travail accompli, permettant ainsi de réutiliser facilement l’ensemble de la propriété intellectuelle. Adopter un système unifié, conçu pour le cycle de vie des projets de conception de machines, permet aux constructeurs de prendre trois mesures clés pour améliorer leurs processus de production : adopter la conception mécatronique, l’ingénierie à la commande et la mise en service virtuelle. 

Optimized Systems

Gains de temps pour l’ingénierie

Les industriels qui utilisent des outils de Siemens PLM (Project Lifecycle Management, gestion du cycle de vie des produits) estiment que la durée du développement est réduite de 20 à 30 %. Ces économies sont notamment dues à la réutilisation de leur propriété intellectuelle et à l’utilisation de modèles virtuels qui facilitent la conception, le test et la mise en service des machines. Si l’on fournit à l’équipe qui conçoit le logiciel de l’automate programmable une base conceptuelle pour lui permettre de commencer la programmation, elle pourra aussi commencer à simuler le fonctionnement du logiciel beaucoup plus tôt (dans la phase de conception) afin d’éviter les erreurs et de simplifier considérablement le processus.

Collaboration numérique en temps réel

Les outils PLM sont collaboratifs entre eux. Ils émettent des alertes lorsqu’une modification de conception effectuée dans un domaine peut avoir des implications dans un autre. Cette meilleure intégration permet également d’économiser beaucoup de temps. À mesure que les machines deviennent plus connectées et plus autonomes, la complexité de leur conception et de leur réalisation ne peut qu’augmenter. Pour créer ces machines sophistiquées, il faut des logiciels tout aussi sophistiqués : des logiciels qui sont dédiés à cette tâche et qui, en offrant des interfaces et des outils de collaboration intuitifs, rendent plus facile, plus rentable et plus rapide la construction de machines personnalisées.

Références

L'usine du futur sera connectée

A l’avenir, les machines deviendront des éléments d’une chaîne de production intégrée. Les données collectées feront partie d’un écosystème de données plus vaste, qui une fois analysées et traitées dans le cloud, apporteront une meilleure compréhension opérationnelle.

Comau Shanghaï

Avec l'aide de Tecnomatix pour l'optimisation des lignes de production et de Process Designer/Process simulate pour la génération de devis, Comau a enregistré un croissance annuelle de 50 % et dispose des équipes les plus importantes et talentueuses de Chine en matière de simulation 3D.

Eisenmann

Pour le nouvel aéroport de Doha, les logiciels Tecnomatix, NX et Teamcenter, ont permis de simuler la nouvelle ligne automatisée de convoyage et d'assurer un déploiement plus rapide. A terme, la mise en service virtuelle permetta à Eisenmann de réduire les temps de mise sur le marché de leurs systèmes.

Otto Bihler

Les outils PLM rendent possible la personnalisation des configurations de machines modulaires. Grâce à une solution globale allant de la configuration produit à la gestion de données en passant par la CAO, Otto Bihler a réduit de 50 % le temps de planification et de préparation de ses offres tout en rationalisant son process de vente.

Publication

Enquête PLM du cabinet ARC

La solution de Conception Avancée de Machine de Siemens PLM Software simplifie le développement et la construction des machines industrielles.