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Pourquoi Process Simulate X Standard ?

Process Simulate X Robotics Standard s'appuie sur Essentials en ajoutant une programmation robotique complète et un ensemble d'outils de mise en service virtuelle complets pour simuler, valider et optimiser les cellules de travail et les lignes de production complètes à l'aide de véritables programmes PLC avant le déploiement physique. Avec Process Simulate X Standard, vous pouvez :

  • Planifiez des trajectoires, optimisez les temps de cycle et lancez des simulations réalistes de robots.
  • Créez et testez des programmes de robots directement à l'aide de contrôleurs de programmation hors ligne.
  • Validez l'installation de la cellule de travail et de la ligne à l'aide de véritables programmes de contrôle et de logique PLC
  • Détectez les collisions et validez les opérations à l'aide du sectionnement 2D/3D.
  • Passez en revue et analysez les postes de travail avec n'importe qui, n'importe où.
Bras robotique dans l'espace de travail de Process Simulate, à côté d'une fenêtre « Résultats du téléchargement » affichant le texte du journal et les informations sur « BATTERY ASSEMBLY »

Processus de production validés

Validez les processus de production mécaniques et électriques intégrés, y compris les automates programmables et la robotique, dès le début grâce à la mise en service virtuelle, en détectant les problèmes d'intégration avant le déploiement et en minimisant les temps d'arrêt coûteux.

Amélioration de la qualité des processus

Améliorez la qualité des processus en imitant des processus réalistes tout au long de leur cycle de vie, de la conception à la production, en détectant les problèmes avant qu'ils n'aient un impact sur la ligne physique.

Des temps de cycle optimisés

Optimisez les temps de cycle en simulant les mouvements, la portée et les trajectoires sans collision des robots avant le déploiement, en ajustant les séquences et le chronométrage dans l'environnement virtuel afin d'optimiser le débit et de minimiser les ajustements coûteux en atelier.

Caractéristiques clés

Simulation et programmation robotiques

Téléchargez, chargez et optimisez les programmes des robots à l'aide d'outils de planification des mouvements, d'optimisation des temps de cycle et d'analyse de la détection des collisions. Simplifiez la synchronisation de plusieurs robots grâce à des outils avancés tels que l'évaluateur d'événements cycliques et les contrôleurs de robots émulés, tout en fournissant des fonctionnalités de planification des mouvements, de détection des collisions et d'optimisation des temps de cycle.

Deux bras robotiques jaunes sur des machines d'assemblage dans l'interface de Siemens Process Simulate, avec un panneau de code et des outils visibles en haut.

Mise en service virtuelle

Connectez les modèles logiciels Process Simulate à des systèmes d'automatisation et de contrôle externes pour effectuer la mise en service virtuelle de votre unité de travail ou de l'ensemble de votre gamme avant l'achat ou l'installation de tout matériel. Rationalisez les données de fabrication et d'ingénierie existantes, de la conception à l'atelier.

Interface de simulation Siemens montrant une cellule d'assemblage robotique dotée de convoyeurs et d'un panneau IHM affichant le mode manuel, le mode automatique et la réinitialisation F

Simulation basée sur les événements

Créez des modèles de lignes de production pour valider des séquences et des interactions robotiques complexes, analyser et optimiser les performances à l'aide de blocs logiques, de signaux, de capteurs, de commandes de flux de matières et d'autres outils avancés qui vous aideront à améliorer votre efficacité et votre productivité globales.

Les bras robotiques KUKA fonctionnent sur une chaîne de montage automatisée clôturée équipée de convoyeurs, de panneaux de commande et d'escaliers surélevés en Inde

Explorez Human

Découvrez l'intérêt de la simulation humaine en plaçant et en postant rapidement des modèles humains numériques dans une cellule de travail virtuelle afin d'évaluer les opérations manuelles avant leur construction. Avec Value Based Licensing, analysez la portée, la visibilité, le dégagement et les mouvements afin d'identifier rapidement les risques ergonomiques, puis simulez les tâches d'assemblage, de manutention et de maintenance pour valider les performances de l'opérateur en toute sécurité et efficacité.

Un travailleur tend la main vers des bacs bleus sur un rack situé à côté d'un convoyeur, avec des caisses rouges empilées sur une palette dans un espace de travail industriel.

Value Based Licensing et modules complémentaires High Value

Étendez vos capacités de simulation de fabrication grâce au pool flexible de jetons Value Based Licensing. Accédez à des fonctionnalités telles que la simulation humaine avancée, l'analyse ergonomique, la réalité virtuelle, la capture de mouvements, le copilote IA, les interfaces CAO, etc.

Développez Process Simulate X avec des modules complémentaires de grande valeur pour utilisateurs nommés, tels que Point Cloud, Augmented Reality Digital Twin Alignment, NVIDIA Omniverse Connector et Safety Robots Manager.

Une simulation 3D montre une femme en train de chercher des bacs bleus sur un rack situé à côté d'un convoyeur, avec interface logicielle et vue intérieure en réalité virtuelle.

Un environnement de fabrication numérique complet

Jack L., client d'une petite entreprise

Il change la donne : facilité de simulation et d'optimisation

Shivam S., ingénieur concepteur, client de petites entreprises

Il révolutionne la fabrication

Utilisateur vérifié dans le secteur de l'automobile, client d'une petite entreprise

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