SINUMERIK ONE permet de réduire de manière significative les temps d'arrêt des processus, par exemple pour changer les outils des machines. Il permet également un traitement des données plus rapide pour des temps de cycle plus courts et permet une automatisation et une collecte de données machine plus poussées. De plus, il offre une cohérence optimale, même avec de nombreuses technologies CNC.

La communication autour des machines-outils prend de plus en plus d'importance. D'une part, pour fournir à la machine-outil des commandes programmées NC-Part. D'autre part, pour obtenir des informations sur l'état et les performances de la machine. Cela nécessite non seulement des canaux de communication performants, mais également des canaux de communication sécurisés. Avec OPC UA 3.0, SINUMERIK ONE prend en charge la norme actuelle et désormais largement utilisée pour les communications Ethernet verticales dans les installations industrielles.

Les panneaux de commande multipoints haute résolution offrent une facilité d'utilisation maximale. Et avec le terminal portatif HT 10, la machine peut être utilisée de manière constante dans SINUMERIK Operate, même sur un appareil mobile.

Avec SINUMERIK ONE, les utilisateurs de machines-outils dotés du savoir-faire SINUMERIK se retrouvent immédiatement dans un monde familier. Les caractéristiques fonctionnelles du SINUMERIK ONE sont identiques à celles du SINUMERIK 840D sl. Le fonctionnement et la programmation des systèmes CNC SINUMERIK (y compris le SINUMERIK 828) sont totalement compatibles : langage CNC identique, cycles technologiques identiques, programmation graphique des étapes d'usinage ShopMill/ShopTurn identique. Bien entendu, l'apparence de SINUMERIK Operate a été adaptée à l'air du temps. SINUMERIK ONE utilise également le système d'entraînement éprouvé SINAMICS et le système moteur modulaire SIMOTICS.

Grâce à nos outils logiciels Create MyVirtualMachine et RunMyVirtual machine, vous pouvez simuler et optimiser vos processus à l'avance. Les données du TIA Portal constituent la base du jumeau numérique du système d'automatisation : Create MyVirtual Machine. Ce jumeau numérique permet de concevoir la machine avant même que les prototypes réels ne soient disponibles. Cela signifie que les tâches peuvent être transférées du monde réel vers l'environnement virtuel, ce qui réduit considérablement les délais de commercialisation. Cela change fondamentalement notre façon de travailler. Run MyVirtual Machine, le jumeau numérique du processus d'usinage, optimise l'utilisation des capacités de la machine-outil, minimisant ainsi les temps improductifs sur la machine et les faisant passer régulièrement à la phase de préparation du travail. Cela laisse place à de nouvelles approches. Avec le bon modèle économique, le jumeau numérique peut également contribuer à générer de nouvelles affaires pour tous les aspects de la machine-outil.