Opcenter X Quality est une solution QMS essentielle basée sur le cloud qui permet aux fabricants de rationaliser la planification des inspections, l'acquisition de données, le contrôle statistique des processus et la gestion des non-conformités, afin d'améliorer la qualité, la conformité et l'efficacité opérationnelle de leurs opérations en atelier.

En commençant par les modules de contrôle qualité qui répondent à vos besoins immédiats, puis en les développant au fur et à mesure que votre expertise numérique grandit, vous pouvez allouer, adapter et personnaliser vos ressources de manière stratégique. Cela vous permet d'optimiser vos efforts de gestion de la qualité.

Plans de contrôle et d'inspection

Un plan de contrôle est un document essentiel au stade de la planification, qui décrit les principaux contrôles à mettre en œuvre. L'exécuter en atelier est essentiel pour l'efficacité opérationnelle.

Le plan d'inspection de l'atelier est un guide structuré qui définit les procédures, les critères et les outils nécessaires pour garantir la qualité des produits pendant la fabrication. Il couvre les caractéristiques d'inspection, les méthodes, la fréquence et la gestion des variations afin de vérifier systématiquement les normes des produits.

En améliorant la cohérence, en réduisant les défauts et en améliorant la traçabilité, le plan d'inspection renforce le contrôle qualité et permet une amélioration continue de la fabrication.

Gestion des commandes et traçabilité

Améliorez l'efficacité opérationnelle grâce à une gestion des commandes rationalisée et à de solides fonctionnalités de suivi et de traçabilité. Facilitez des inspections systématiques et cohérentes en fournissant des instructions claires aux opérateurs de qualité par le biais d'ordres d'inspection personnalisés alignés sur le plan d'inspection de l'atelier.

Améliorez la traçabilité et garantissez la conformité grâce à une gestion méticuleuse des dossiers grâce à des fonctionnalités de suivi. Intégrez parfaitement les autres processus qualité, y compris les flux de travail relatifs aux rapports de non-conformité et aux actions correctives, en tirant parti des ordres d'inspection pour une gestion complète de la qualité.

Outils d'acquisition et d'évaluation des données

Déterminez les critères d'inspection et établissez des définitions claires pour garantir l'efficacité opérationnelle.

Tirez parti des outils de contrôle statistique des processus (SPC) pour représenter visuellement les données de mesure au moyen de cartes de contrôle, d'histogrammes et de diagrammes de probabilité. Cela vous permet d'analyser les variations des processus, d'identifier les tendances et de résoudre les problèmes de manière proactive afin de fabriquer des produits conformes aux spécifications tout en minimisant les déchets et les rebuts.

Schéma de défaillance en termes de caractéristiques visuelles

Exploitez la puissance de l'analyse visuelle grâce à une interface intuitive qui permet d'identifier et de résoudre les problèmes de manière fluide. Il suffit de sélectionner le défaut dans la liste complète, puis de le localiser facilement sur l'écran visuel.

À quoi ressemble une violation de procédure en termes de caractéristiques visuelles ? Si la somme de tous les défauts d'une même classification dépasse le nombre maximum de défauts autorisés pour cette classification, une non-conformité est générée.

Calcul de distribution optimal basé sur l'IA

Un aspect essentiel de la gestion de la qualité est de comprendre la distribution et l'occurrence des valeurs mesurées. Bien qu'une distribution optimale soit la norme, les caractéristiques des produits ne sont pas toutes conformes à cette norme.

En tirant parti des capacités de l'IA, il est possible de déterminer automatiquement la distribution optimale et de déterminer la distribution des caractéristiques afin de surveiller la capacité de traitement des pièces produites. Les limites de contrôle calculées sur la base de la distribution déterminée sont affichées sur la carte de contrôle et comparées aux limites de tolérance lors des inspections.

Non conforme pour améliorer la qualité

Les opérateurs de ligne et les ingénieurs qualité peuvent enregistrer les non-conformités. L'interface utilisateur guide les employés tout au long d'un processus prédéfini pour une collecte rapide de données, cruciale pour des analyses détaillées, répondant aux besoins spécifiques du lieu de travail.

En analysant les données enregistrées, ils peuvent identifier les défauts et les modèles et obtenir des informations exploitables pour améliorer la qualité de la production. Ils peuvent également gérer les types de défaillances, créer des modèles d'action et utiliser un tableau de bord pour suivre les progrès afin d'améliorer l'efficacité de la gestion et la qualité.