Accédez à la gestion des stocks en temps réel

Connaître l'état actuel et l'emplacement exact du matériel. Collectez des informations sur les performances en temps réel grâce au suivi des matériaux et obtenez une vue précise de l'inventaire jusqu'au niveau du transporteur unique. La solution s'applique à tous les postes consommateurs de matériaux de l'usine, y compris les équipements de placement automatisés, les postes de montage manuels, l'assemblage du système et les points de traitement tels que les distributeurs et le revêtement.

Utilisez Smart JIT pour le réapprovisionnement en matériel

Éliminez les temps d'arrêt et améliorez l'utilisation des actifs. Grâce au réapprovisionnement juste à temps (JIT), vous pouvez réduire les temps d'arrêt causés par la livraison de mauvaises pièces ou le temps d'attente pour l'arrivée du nouveau matériel. Intra Plant Logistics (IPL) surveille le calendrier de production afin de prévoir les besoins de réapprovisionnement en matériaux pour la production à venir. Une fois les prévisions créées, le système sélectionne le matériau idéal en fonction de règles de coûts configurables et de changements de poste.

Tirez parti de la gestion du stockage eKanbanRéduisez les stocks et les travaux en cours dans l'atelier. Le suivi automatique de la consommation et du gaspillage de matériaux provenant de chaque conteneur fournit des informations sur le nombre de matériaux restant dans chaque conteneur et sur sa position précise. Cela permet de réduire le travail en cours dans l'atelier car cela élimine le besoin de gros kits de matériaux et de stocks tampons. Des règles Kanban pour le réapprovisionnement en matériel peuvent être définies pour les zones de stockage et les points de réapprovisionnement.

Effectuer une gestion du matériel spéciale

Assurez-vous qu'aucun matériel périmé n'arrive dans l'atelier. Gérez facilement les stocks sensibles et expirants, tels que les dispositifs sensibles à l'humidité (MSD), avec des alarmes automatisées pour tous les matériaux et tous les environnements. Les matériaux sensibles à l'humidité et les matériaux sensibles à l'expiration sont identifiés lors de l'enregistrement des matériaux, et les opérations des machines ou des travailleurs peuvent être obligées de s'arrêter en cas d'expiration d'un matériau. La gestion des TMS inclut les processus de vieillissement, de stockage au sec et de cuisson au four.

Participer à la gestion des entrepôts
Orchestrez les tâches de mise en service, de montage et de cueillette. Gérez la réception des marchandises entrantes en enregistrant et en rangeant rapidement le matériel, ainsi que les tâches d'entrepôt pour la livraison des produits. Visualisez et hiérarchisez les demandes et Opcenter Intra Plant Logistics se chargera de l'orchestration des tâches pour la sélection, la validation et le suivi des matériaux. Guidez les opérateurs dans leurs tâches à l'aide d'ordinateurs de poche intralogistiques, en leur fournissant des informations de mise en service en temps réel.

Gérer la gestion du transport des matériaux

Bénéficiez d'une visibilité inégalée sur les matériaux. Suivez et tracez les matériaux tout au long des opérations logistiques, guidez le transport manuel des matériaux ou intégrez la gestion des véhicules guidés automatisés (AGV) pour déclencher le ramassage et le dépôt des matériaux. Prévoyez les besoins de réapprovisionnement, identifiez le matériau idéal et orientez les solutions de stockage automatisées pour sélectionner et équiper le matériel. Grâce à l'intégration des AGV, demandez au responsable de la flotte de livrer le matériel avant la date limite de livraison, pour des raisons d'efficacité.