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La planification avancée réduit les temps d'arrêt et les coûts

Opcenter Scheduling fournit un modèle précis de l'environnement de production. Cela vous permet d'améliorer l'utilisation des ressources et la ponctualité des livraisons.

Créez une planification multi-contraintes basée sur les commandes
Créez des horaires basés sur les commandes. Classez ou pesez les articles pour hiérarchiser les commandes. Les algorithmes de séquençage tiennent compte de la disponibilité des ressources et des contraintes supplémentaires liées à la commande. Les horaires peuvent tenir compte des différentes vitesses d'exploitation des ressources. Appliquez des temps de changement en fonction des séquences en fonction des attributs de l'opération et autorisez les chevauchements et les temps morts entre les opérations.

Modélisez et optimisez les contraintes en matière de ressources
Modélisez des contraintes de ressources avancées, telles que des règles relatives à l'utilisation simultanée des règles. Les contraintes d'interopérabilité avancées incluent la limitation du temps entre les opérations et la durée des opérations qui peuvent être prolongées. Grâce à l'optimisation avancée du calendrier, vous pouvez définir des règles d'optimisation du calendrier supplémentaires pour résoudre des problèmes tels que la réduction des temps de changement, le séquençage préféré et les campagnes.

Utilisation des matériaux modèles
Mettez en œuvre des règles personnalisées concernant la consommation des matériaux afin de garantir que les sous-assemblages et les matières premières sont utilisés conformément aux règles commerciales. Lors de l'attribution des matériaux, le système filtre et classe les données pour permettre d'inclure les contraintes d'utilisation des matériaux liées à la qualité ou spécifiques au client.

Visualisez les processus d'assemblage
Visualisez le processus d'assemblage, des matières premières aux produits finis et aux commandes clients. L'explorateur de matériaux d'Opcenter Scheduling affiche une vue graphique des dépendances matérielles ainsi que des graphiques des niveaux de stock au fil du temps. Découvrez où se produiront les pénuries et choisissez de les maintenir en tant que contrainte ou de les ignorer.

Afficher les horaires et suivre la progression des commandes
Les bureaux de vente utilisent des spectateurs pour suivre l'évolution des commandes. Effectuez des demandes de commande à partir d'une copie en lecture seule du calendrier publié. La direction peut comparer les délais réels aux délais de réalisation prévus pour évaluer les performances du processus de production. Dans un atelier, les superviseurs de cellule ou les opérateurs de machines peuvent utiliser le visualiseur pour consulter les listes de tâches les plus récentes.

Un homme travaillant sur un ordinateur portable à l'intérieur d'une usine de fabrication.
Étude de cas

Dauper

Dauper uses Opcenter APS to make production scheduling 300 times faster
Case Study

Dauper uses Opcenter APS to make production scheduling 300 times faster

Entreprise:Dauper

Secteur d'activité:Produits de grande consommation et Distribution

Lieu:Canela, Rio Grande do Sul, Brazil

Logiciels Siemens:Opcenter APS

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