Améliorer la planification de la nomenclature
Un plan nomenclature (BOM) peut être étendue à sa liste de matières premières. Le plan de production de ces articles peut ensuite être calculé. Sur la base de la nomenclature et du plan de production, les exigences d'achat de matériaux proposées peuvent être exportées vers un système de planification des ressources d'entreprise (ERP) ou Excel pour y donner suite.
Activez la planification de la fabrication sur commande
Reconstituer les stocks de matières premières et de composants pour garantir l'état de préparation et le flux de production. La planification de la fabrication à la commande nécessite une coordination étroite de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et une évaluation continue des évolutions futures de la demande, y compris de leurs effets sur l'environnement de fabrication.
Planifier la fabrication en fonction des stocks
Générez des calendriers de production principaux (MPS) précis et réalisables. Tenez compte des points suivants : capacité de coupe brute, chiffres d'expédition, jours cibles de couverture des stocks, préférences de fabrication, quantités minimales et maximales de réapprovisionnement, multiples de réapprovisionnement et durée de conservation des produits. La capacité de production peut être spécifiée en termes de quantité, de durée ou de poids.
Visualisez les calendriers de production
Une fois le calendrier principal de production (MPS) initial créé, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques de profil de stock et de graphiques d'utilisation des capacités. Le MPS peut être modifié en cliquant et en faisant glisser un point sur les graphiques des stocks ou des capacités, et la production d'un article en particulier peut être déplacée d'une période de planification à une autre. Tout changement sera reflété dans toutes les fenêtres de diagramme et de grille liées.
