L'usinage basé sur les fonctionnalités (FBM) reconnaît automatiquement les caractéristiques CAO (trous, poches, fentes) et génère des opérations d'usinage, réduisant ainsi la programmation manuelle et normalisant les processus. Disponible pour tous les produits NX Manufacturing.

Configurateur FBM est un outil de création permettant de personnaliser les règles de reconnaissance des fonctionnalités, idéal pour les fabricants qui recherchent une automatisation avancée de la programmation. Il est disponible via la licence basée sur la valeur.

Avec Enseignement du travail capacités de création, vous pouvez créer des instructions personnalisées, étape par étape, pour les opérateurs de machines, en fournissant les conseils précis nécessaires à une exécution précise.

La documentation de l'atelier améliore l'efficacité opérationnelle en fournissant des documents de référence essentiels qui permettent aux équipes de rester alignées et informées.

Le NX X Manufacturing Chat Co-Pilot est un assistant intelligent conçu pour aider les programmeurs NC à naviguer dans le logiciel NX software et à répondre à des questions spécifiques à un domaine. Cela rationalise les flux de travail, permet de gagner du temps et d'améliorer la productivité de l'atelier.

Accessible via une licence basée sur la valeur pour NX X Manufacturing ou NX X Design, le Co-Pilot s'intègre parfaitement à l'interface, proposant des conseils, des liens vers la documentation et des questions connexes. Les utilisateurs peuvent facilement l'activer via la barre de recherche, ce qui en fait un outil précieux pour une programmation et une simulation efficaces.

Fraisage de turbomachines simplifie la programmation numérique de pièces complexes à plusieurs lames, telles que les boursouflures et les roues. L'ébauche sur 5 axes et le fraisage automatique permettent de retirer de la matière entre les pales. Les stratégies spécialisées pour terminer le moyeu, les lames et les fendeuses utilisent des motifs de coupe optimisés, le lissage de la trajectoire de l'outil et la stabilisation de l'axe de l'outil pour les bords.

Programmation robotique NX CAM permet de programmer des robots pour des tâches d'usinage multiaxes précises, notamment le découpage, l'ébavurage et le polissage. Programmez des robots pour qu'ils effectuent des tâches de ramassage et de placement, notamment l'entretien des machines et le chargement des outils, afin de permettre des opérations sans surveillance.

Machine Line Planner est utilisé pour la production en grande série de pièces complexes dotées de nombreuses fonctionnalités. Programmez, équilibrez, distribuez et simulez les opérations sur plusieurs configurations et machines.

Garantissez un usinage sans erreur avec Simulation pilotée par le G-code qui affiche le mouvement généré par la sortie du code NC. Un modèle 3D de la machine, avec la pièce, les accessoires et l'outillage, se déplace comme le ferait la machine-outil.

Avec Système d'évitement des collisions Sinumerik, les collisions potentielles sont surveillées de près, ce qui renforce la sécurité tout en réduisant les temps d'arrêt. En effectuant des simulations de machines directement dans l'environnement de programmation, vous avez un accès immédiat aux informations essentielles, ce qui élimine le besoin d'un package de simulation d'usinage distinct.

Générez des programmes de commande numérique par ordinateur (CNC) spécifiques à une machine à l'aide Solutions pour Machines intelligentes (SMKS), qui sont des packs préconfigurés complets de machines-outils et de post-processeurs prêts à être utilisés en production. Les SMKS sont disponibles sur Post Hub, une solution moderne de post-traitement basée sur le cloud.

Post Configurator est une solution moderne qui permet de créer et de personnaliser des post-processeurs adaptés à vos besoins spécifiques, en permettant de générer des programmes CN spécifiques à la machine.

Accédez aux fonctionnalités avancées de Modélisation synchrone qui permet de modifier et de modifier le design de manière flexible grâce à de puissants outils permettant de modifier directement les faces solides. Cette fonctionnalité permet aux programmeurs de préparer rapidement des modèles de pièces pour la programmation CN. Cela permet également de développer rapidement des modèles tels que coulés.

Capturez les exigences de fabrication des pièces en utilisant Informations sur les produits et la fabrication (PMI), tels que le dimensionnement et les tolérances géométriques (GD&T), la finition de surface et les spécifications des matériaux. Le PMI peut être utilisé pour l'usinage basé sur les fonctionnalités afin d'automatiser davantage le processus de programmation.

Générez des informations détaillées dessins techniques en 2D qui restent associés à vos modèles de pièces, avec la création automatique de vues, un traitement en lignes cachées et des listes de pièces automatisées. Utilisez des modèles pour générer efficacement des bordures et des mises en page.

Accélérez la configuration de votre équipement de fabrication additive (AM) à plan fixe à l'aide de notre Solutions NX AM Fixed-Plane. Quels que soient le type de matériau ou les pièces que vous imprimez, nos solutions couvrent modalités à plan fixe, comme le lit de poudre, le jet, la fusion multi-jets (MJF), la fabrication de filaments fondus (FFF) et plus encore.

Importez des pièces et configurez votre plateau de fabrication et utilisez les outils NX AM Fixed-Plane pour configurer les plateaux de construction, créer la géométrie de base des supports (blocs, lignes et points) et le framework du processeur de construction, qui prend en charge les processeurs de construction pour différents types d'équipements de fabrication additive.

Modifier et corriger les modèles avant de les imprimer et utilisez les outils NX CAD intégrés, tels que la modélisation synchrone, pour préparer des modèles 3D à imprimer et pour modifier la géométrie des pièces afin de répondre aux demandes de modification de conception. Les fonctionnalités d'assemblage vous permettent de modéliser des assemblages complets en plusieurs parties que vous pouvez imprimer.

Optimisez votre productivité grâce à des fonctionnalités avancées et bénéficiez de plus de fonctionnalités en ajoutant des types de géométrie de support avancés, tels que des supports à gousset, à contour, à bande, à cône, à volume et à des supports définis par l'utilisateur.

Bénéficiez d'une simultanéité fluide Planification du parcours de fabrication additive (AM) en 5 axes pour les robots et les machines-outils, permettant des opérations polyvalentes sur les trajectoires d'outils. Combinez le dépôt multiaxial et la fabrication soustractive dans une seule configuration efficace pour flux de production rationalisés.

Validez et optimisez votre usinage multiaxe à l'aide d'un système de simulation robuste powered by un jumeau numérique de production. Tirez parti de systèmes d'automatisation CNC modulaires capables de contrôler jusqu'à 93 axes sur 30 canaux d'usinage pour une productivité inégalée.