Suite d'inspection

InspectionSuite est alimenté par neoapps

Nous aidons les entreprises manufacturières à automatiser et à numériser les processus techniques au sein de Siemens NX et Teamcenter. Notre expertise combine le conseil en matière de processus stratégiques, la formation professionnelle et le développement de solutions CAO/CAM/CMM personnalisées à l'aide de NX Open.<br/><br/>Forts d'une expertise approfondie en matière de définition basée sur les modèles (MBD) et de fabrication sans dessin à l'aide du PMI, nous établissons des flux de travail numériques standardisés tout au long du cycle de vie des produits. Qu'il s'agisse de rapports automatisés sur l'Inspection des premiers articles (FAI), d'optimisation des performances des grands assemblages ou de contrôles de révision robustes, nous aidons les organisations à gagner en efficacité, à réduire la complexité et à atteindre l'excellence opérationnelle dans le domaine de la fabrication pilotée par le numérique.

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Pourquoi Alimenter le fil numérique entre la CAO et le contrôle qualité?

Comblez l'écart entre design et qualité grâce à l'InspectionSuite pour Siemens NX. Définissez et extrayez automatiquement les caractéristiques d'inspection à partir de dessins 2D ou de modèles PMI 3D et générez des rapports PPAP/First Article exempts d'erreurs en appuyant sur un bouton dans différents formats. Intégrez directement les systèmes PLM/CAQ et réduisez le temps de préparation des documents jusqu'à 90 %.

Modèle CAO 3D d'une pièce circulaire aux dimensions PMI

Avantages

Gain de temps : Le logiciel automatise la mise en montgolfière et l'extraction des caractéristiques d'inspection (telles que les dimensions, le GD&T, etc.) à partir de dessins 2D ou de modèles 3D. Ce processus automatisé permet de gagner jusqu'à 90 % du temps par rapport aux approches manuelles lors de la création des premiers rapports d'inspection des articles (documents PPAP).
Qualité et précision améliorées : le fait de placer automatiquement des ballons et d'extraire des données dans NX garantit que vos rapports d'inspection sont exempts d'erreurs. Cette précision intégrée vous permet de réduire les rebuts et les retouches, ce qui se traduit directement par une amélioration substantielle de la qualité du produit.
Plus d'automatisation (en boucle fermée) : Le logiciel établit un processus cohérent entre le design et la qualité, sans « interruption multimédia ». « Il comble l'écart en permettant le transfert direct des fonctionnalités d'inspection des données NX CAD vers des processus ultérieurs tels que les systèmes PLM/CAQ ou même directement vers NX CMM.

Fonctions phares

Modèle CAO 3D avec spécifications techniques

Extraction de fonctionnalités en 2D et 3D

Il permet l'extraction de caractéristiques à partir de dessins 2D traditionnels et directement à partir de modèles 3D utilisant la définition basée sur le modèle (MBD) ou les informations sur les produits et la fabrication (PMI). Cela permet à l'outil de fonctionner parfaitement, quelles que soient les normes de conception de votre entreprise.

Modèle CAO 3D avec mesures et paramètres

Montgolfière et classement basés sur des règles

Cette fonctionnalité utilise des règles logiques personnalisables pour regrouper et classer automatiquement les caractéristiques d'inspection, permettant ainsi une identification rapide et fiable des caractéristiques requises. Il en résulte un niveau d'automatisation plus élevé, une réduction du travail manuel et une préparation des inspections plus efficace.

Modèle 3D d'une machine MMT avec menu d'exportation

Interface de programmation Direct CMM

Il permet de boucler la boucle entre la conception et la fabrication en fournissant une interface directe avec Siemens NX CMM. Cela permet de transférer automatiquement les fonctions d'inspection du modèle 3D vers l'environnement de programmation de la MMT, rationalisant ainsi la création de programmes pour les machines à mesurer.

De nombreux formats de sortie

Le logiciel offre une flexibilité d'échange de données exceptionnelle en publiant les informations d'inspection dans de nombreux formats, notamment PDF, PDF 3D, Excel, CSV, Q-DAS, XML, etc. Cette large compatibilité garantit une intégration fluide dans l'ensemble de votre chaîne de processus en aval.

Modèle CAO 3D d'une pièce circulaire avec dimensions

Fonctionnalité de comparaison des révisions intégrée

Le logiciel inclut une fonction de comparaison des révisions qui vous permet de suivre et de documenter avec précision toutes les modifications de conception tout au long du cycle de vie de votre produit. Ces modifications documentées sont fournies dans des formats de sortie neutres : PDF (pour les dessins) et PDF 3D (pour les modèles 3D avec PMI).

Case Study

Extérieur de maison moderne avec famille

Un flux de travail Teamcenter pour une meilleure qualité

MACO a comblé l'écart entre le design et la qualité en automatisant les documents d'inspection et en créant un processus CAO/QA fluide qui a amélioré la qualité des pièces, réduit les coûts et renforcé son leadership en matière d'innovation.

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