Skip to main content
Cette page est générée par traduction automatique. Voulez-vous afficher la version originale en anglais ?

VoluTurn est alimenté par ModuleWorks

Chez ModuleWorks, nous fournissons des logiciels avancés pour la génération, la simulation et l'optimisation de trajectoires d'outils afin d'améliorer l'efficacité de la fabrication. Nos parcours d'outils intelligents réduisent les temps de cycle et améliorent la qualité de surface, tandis que la simulation en temps réel évite les erreurs et les collisions. L'optimisation basée sur la physique garantit un fonctionnement sûr et efficace des machines et des outils de coupe. Ces solutions aident les fabricants à améliorer leurs stratégies d'usinage, à augmenter la productivité, à réduire les coûts et à améliorer la qualité des produits.

Découvrir ModuleWorks

Pourquoi Des parcours d'outils de tournage basés sur la science conçus pour relever les défis?

VoluTurn propose des parcours d'outils de tournage à haute performance, basés sur la science, conçus pour relever les défis les plus complexes du tournage CNC, en particulier lors de l'usinage de matériaux difficiles à découper tels que les superalliages à base de nickel. Il est destiné aux programmeurs CNC, aux ingénieurs et aux fabricants des secteurs de l'aérospatiale, de la médecine et de l'énergie qui exigent fiabilité, cohérence et rapidité.
Le tournage classique entraîne souvent des charges inégales, des entailles d'outils, une accumulation de chaleur et une mauvaise finition de surface. VoluTurn résout ces problèmes grâce à des parcours d'outils brevetés qui gèrent intelligemment la pression de coupe et la charge de copeaux tout au long de l'opération, garantissant ainsi des mouvements plus fluides et des trajectoires sans faille.
VoluTurn prend également en charge les inserts conformes aux normes ISO et les stratégies de parcours d'outils uniques telles que Palindrome pour simplifier la programmation tout en maximisant les performances. Résultat : des temps de cycle réduits, une durée de vie plus longue de l'outil et une meilleure qualité des pièces. La valeur pour le client se mesure à la baisse des coûts par pièce, à l'augmentation de la disponibilité des machines et à la confiance nécessaire pour effectuer des travaux de tournage plus complexes.

parcours d'outil

Avantages

  • VoluTurn offre des trajectoires d'outils plus lisses et exemptes de défauts qui réduisent la durée de cycle, prolongent la durée de vie de l'outil et améliorent la finition de surface, en particulier sur les matériaux difficiles à usiner tels que l'inconel et le titane. Ses stratégies de coupe intelligentes améliorent l'efficacité et la fiabilité des opérations de tournage.
  • VoluTurn simplifie la programmation en automatisant les stratégies de tournage complexes, notamment la prise en charge des formes d'insertion ISO et des séquences de coupe optimisées. Les utilisateurs obtiennent des configurations plus rapides, moins d'erreurs et des résultats cohérents, même sur les parties les plus complexes.
  • VoluTurn aide à combler le déficit de compétences en automatisant les stratégies de transformation au niveau des experts, ce qui permet aux programmeurs moins expérimentés de créer plus facilement des parcours d'outils efficaces et de haute qualité, réduisant ainsi le recours aux connaissances tribales et améliorant la cohérence dans l'ensemble de l'atelier.
  • VoluTurn permet d'éliminer les retouches en générant des trajectoires d'outils parfaites et prêtes à être simulées, qui tiennent compte de la pression de coupe et de la géométrie de la pièce dès le départ. Cela permet d'éviter les surprises sur la machine et de réduire les rebuts, les retards et les ajustements coûteux de dernière minute.

Fonctions phares

Applications dans le monde réel

Select...

Grand fabricant de moteurs aérospatiaux

En utilisant VoluTurn sur un blisk Ti-17, nous avons réduit de moitié le temps de programmation et considérablement réduit l'utilisation des inserts. Les parcours d'outils ont permis d'éliminer les retouches et d'améliorer la qualité du premier passage. Dans les matériaux résistants tels que le Rene'88 et l'Inco 718, nous n'avons cassé aucun insert en raison de problèmes de trajectoire d'outil.