L'information est de plus en plus à la base des décisions commerciales importantes. Mais cela ne fonctionne que
si les données sous-jacentes sont correctes et complètes. La solution intégrée au système PLM Teamcenter
faciliter la gestion d'informations complexes au quotidien.
La surveillance des entrées vérifie les saisies et ajoute automatiquement des données lors de la création. Il bloque les objets non valides, remplit les champs et fait respecter les normes de qualité. Il détecte les doublons, ajoute des données de base, valide les dépendances (fournisseurs, clients, par exemple) et indique aux utilisateurs le bon flux de travail.
La validation des données vérifie et corrige les données incohérentes au début du processus. Il prévient les erreurs, garantit la transparence et respecte les normes de qualité. Il permet la pré-validation avant l'approbation, déclenche des actions de suivi et permet une correction directe via des objets liés.
L'identification des erreurs met automatiquement en évidence les problèmes potentiels de manière centralisée. Cela simplifie la détection dans les structures complexes, garantit la cohérence des données et réduit les boucles d'approbation. Les erreurs sont classées en fonction du traitement et peuvent être revues et corrigées de manière interactive.
La correction automatique applique des règles prédéfinies pour corriger les erreurs, même dans les dépendances complexes. Cela améliore la qualité des données, réduit les efforts manuels et garantit une traçabilité complète grâce à la journalisation.
Le remplissage automatique basé sur des règles complète les champs en fonction des saisies par l'utilisateur. Cela réduit le travail manuel, garantit la cohérence et suggère ou présélectionne des valeurs pour une saisie de données plus rapide et plus précise.
Dans l'aérospatiale, la validation automatique garantit des données d'ingénierie de haute qualité sur des assemblages extrêmement complexes. Il détecte et corrige les erreurs à un stade précoce, applique les normes et oriente les flux de travail. Cela réduit les efforts manuels, accélère le développement et garantit la qualité des composants aérospatiaux critiques.