ActivaSuite Performance Management

ActivaSuite Performance Management est alimenté par I4Tech

i4Tech est un fournisseur de solutions dont le siège social est à Singapour. Il est présent dans l'ASEAN et s'étend à l'Europe. Nos produits et services permettent d'adapter rapidement l'industrie 4.0 : Solutions de fabrication numérique. Nous sommes obsédés par la résolution de véritables défis de fabrication, en aidant nos clients à accélérer leur transformation numérique grâce à des solutions pratiques et évolutives. Nos frameworks composables et nos outils de gouvernance des données réduisent les risques liés aux investissements dans l'industrie 4.0 et ouvrent la voie à une révolution réaliste et fondée de l'IA dans le secteur manufacturier.

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Pourquoi Des applications de fabrication composable sur une seule couche de données en temps réel?

De nombreux fabricants s'appuient toujours sur des processus papier ou sur des plateformes MES monolithiques qui sont coûteuses à mettre en œuvre et lentes à adapter. ActivaSuite y remédie grâce à un cadre composable destiné aux fabricants de produits discrets et de procédés industriels des secteurs de l'alimentation et des boissons, de l'automobile, de l'industrie pharmaceutique et autres. Les clients peuvent commencer par une seule application, telle que Quality ou OEE, et évoluer à leur propre rythme, chaque application partageant une couche de données en temps réel sur le cloud ou sur site.

Avantages

Créez des applications de fabrication une seule fois et déployez-les partout, avec des données cohérentes en temps réel sur chaque usine et chaque application
Basée sur le low-code, ActivaSuite permet aux fabricants de déployer des applications plus rapidement, de les adapter facilement et de suivre le rythme de l'évolution de leurs opérations
La liberté de commencer petit et de développer application par application, dans le cloud ou sur site, à votre rythme

Fonctions phares

Solution de gestion des performances

-Augmentez l'OEE grâce à une visibilité de la production en temps réel.
-Réduisez les temps d'arrêt imprévus et les pertes de production.
-Améliorez l'efficacité et le rendement des produits dans l'ensemble des opérations.
-Prenez des décisions plus rapidement grâce à des analyses en temps réel.
-Standardisez la gestion des performances dans toutes les usines.

Inspection de la qualité et solution SPC

-Numérisez et standardisez les processus d'inspection qualité.
-Réduisez les défauts grâce à la surveillance et aux alertes du SPC en temps réel.
-Améliorez la traçabilité des inspections et des dossiers de production.
-Accélérez la détection des problèmes et les mesures correctives.
-Renforcez la conformité en matière de qualité grâce à des données et à des rapports centralisés.

Solution de gestion de la maintenance (CMMS)

-Réduisez les temps d'arrêt imprévus et les pannes d'équipement.
-Prolongez la durée de vie des actifs grâce à une maintenance proactive.
-Minimisez les coûts de réparation grâce à une planification plus intelligente.
-Suivez le MTR et le MTBF avec une visibilité en temps réel.
-Améliorez la productivité des techniciens grâce à l'attribution automatique des bons de travail.

Solution de gestion de l'énergie

-Surveillez la consommation d'énergie en temps réel à tous les niveaux de production
-Comparez la consommation d'énergie par équipe, produit ou SKU
-Identifiez les inefficacités et suivez l'énergie pendant la phase d'inactivité
-Corrélez les données énergétiques avec les résultats de production afin de réduire les déchets
-Définissez des seuils et contrôlez les coûts grâce à des rapports automatisés

Solution de gestion des commandes et du matériel

Connectez les ordres de fabrication, le flux de matériaux et l'exécution en atelier dans un seul flux de travail numérique. Les bons de travail sont envoyés directement de l'ERP à l'atelier, tandis que les matériaux et le WIP sont suivis tout au long de la production, créant ainsi un enregistrement numérique continu depuis la planification de la production jusqu'aux produits finis.

Case Study

Digitalisation d'une usine de fabrication discrète

J'ai commencé par le contrôle qualité numérique, puis j'ai étendu l'OEE, l'énergie, la maintenance et les tests de fin de ligne, en créant des données de production connectées et en améliorant la visibilité opérationnelle sur toutes les lignes.

Digitalisation d'une usine de fabrication discrète

Applications dans le monde réel

Traçabilité des pièces de bout en bout - Assemblage automobile

ActivaSuite suit les composants et les sous-assemblages de la réception à l'assemblage final, en fournissant aux constructeurs automobiles une généalogie au niveau des séries et des lots afin de répondre aux normes du secteur des OEM et de résoudre rapidement les problèmes lorsqu'un défaut est détecté.

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Informations et ressources supplémentaires

Site web

Fiche d'information sur le produit