Brunel aide les fabricants à optimiser leurs chaînes de production en identifiant les goulots d'étranglement, en réduisant les inefficacités et en augmentant le débit.
Grâce à Siemens Plant Simulation et à la technologie de jumeau numérique, Brunel permet à ses clients de valider les plans, de tester des scénarios et de minimiser les risques d'investissement avant d'apporter des modifications physiques.
Créez des jumeaux numériques précis des machines, du personnel et de la logistique pour des analyses et des tests détaillés
Testez virtuellement la disposition, la planification ou les modifications d'équipement afin d'identifier les solutions optimales avant la mise en œuvre
Simulez la consommation d'énergie par machine/processus pour détecter les inefficacités et réduire les coûts et l'impact environnemental
Planifiez de nouvelles lignes avec un minimum de perturbations en les simulant et en les affinant avant l'installation physique
Tirez parti de Tecnomatix, TIA Portal et PLC Sim Advanced pour une optimisation complète de la conception et de l'exploitation
Optimisation de bout en bout de la chaîne de production à l'aide de jumeaux numériques et de simulations : analyse du débit, de la capacité, de la configuration et de l'efficacité énergétique avec des informations basées sur des indicateurs de performance clés pour les gains de productivité et de durabilité.
Simulez et optimisez les lignes de conditionnement alimentaire afin de réduire les goulots d'étranglement, de minimiser les temps de changement et de réduire la consommation d'énergie. Les tests virtuels permettent de planifier l'aménagement de manière hygiénique et efficace sans perturber les opérations.
Utilisez des modèles virtuels pour équilibrer les chaînes de montage avec une grande variation de pièces. Simulez les changements de configuration et les plans de travail pour réduire les temps d'arrêt, accélérer la montée en puissance et réduire les émissions dans la production automobile.
Testez et validez virtuellement la configuration des nouvelles chaînes de montage de machines. Réduisez le temps de mise en service, garantissez des flux de travail équilibrés et planifiez efficacement les besoins énergétiques avant la mise en œuvre physique.
Optimisez les chaînes de production en simulant les flux de travail, le placement des équipements et la consommation d'énergie. Réduisez le gaspillage et garantissez une montée en puissance fiable tout en respectant les exigences de validation et de conformité.
Modélisez des systèmes de manutention pour identifier et éliminer les goulots d'étranglement intralogistiques. Simulez les changements d'aménagement et les horaires de travail pour améliorer le débit, réduire le gaspillage d'énergie et réduire les retards de livraison.