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Continuous thermal imaging for process monitoring est alimenté par ADVANCED ENERGY INDUSTRIES

Advanced Energy aide ses clients à améliorer l'efficacité énergétique de leurs applications, à réduire leur empreinte carbone grâce à des solutions énergétiques efficaces et à optimiser leur consommation électrique globale. L'offre matérielle complète d'Advanced Energy (solutions d'alimentation, de contrôle et de mesure) comprend également des solutions logicielles pour optimiser les processus de fabrication, la maintenance prédictive et les contre-mesures, y compris l'intégration à des logiciels de contrôle des processus de niveau supérieur.

Pourquoi Continuous thermal imaging for process monitoring?

Le système d'imagerie thermique MCL640 assure une surveillance continue de la température dans de vastes zones de traitement, aidant ainsi les fabricants à identifier les variations de température, à améliorer la visibilité des processus et à maintenir la qualité des produits. Les données thermiques en temps réel contribuent à l'optimisation des processus, à une meilleure connaissance des opérations et à une production plus régulière.

Mikron MCS640

Avantages

  • Visibilité améliorée des processus
    Surveillez la distribution de la température dans les zones critiques du processus en temps réel. L'imagerie thermique continue aide les opérateurs à identifier les changements et à prendre des décisions éclairées en matière de processus.
  • Qualité des produits améliorée
    Détectez les variations de température qui peuvent affecter la consistance du produit et les résultats du processus. L'amélioration de la surveillance favorise la stabilité des conditions de fabrication.
  • Performances de processus optimisées
    Les données thermiques en temps réel permettent de réagir plus rapidement aux changements de processus, ce qui contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle et la régularité de la production

Fonctions phares

Applications dans le monde réel

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Améliorer l'uniformité thermique du verre

Un fabricant de verre a utilisé l'imagerie thermique MCL640 pour surveiller la distribution de la température tout au long d'un processus critique. La visibilité thermique continue a permis d'identifier les variations de température, d'améliorer le contrôle des processus et d'améliorer la qualité des produits.