La photopolymérisation à la TVA est une catégorie de fabrication additive Processus (AM) qui créent des objets 3D en durcissant sélectivement la résine liquide par polymérisation ciblée activée par la lumière. La stéréolithographie, le premier procédé AM breveté et commercialisé, est une technique de photopolymérisation en cuve. Depuis l'avènement de stéréolithographie dans les années 1980, la photopolymérisation à la cuve s'est développée pour inclure également la production continue d'interface liquide (CLIP), le durcissement sur sol solide (SGC) et le traitement direct de la lumière (DLP).
Tous les types de photopolymérisation en cuve utilisent des résines spéciales appelées photopolymères comme matériau d'impression. Lorsqu'elles sont exposées à certaines longueurs d'onde de lumière, les molécules des photopolymères liquides se lient rapidement ensemble et durcissent en un état solide grâce à un processus appelé photopolymérisation. Dans la plupart des imprimantes 3D qui fonctionnent selon les principes de la photopolymérisation en cuve, le photopolymère liquide est maintenu dans un récipient ou une cuve avec la plate-forme de construction partiellement immergée près de la surface du liquide. En utilisant les informations fournies par un fichier CAO, l'imprimante dirige une source lumineuse pour durcire sélectivement le photopolymère liquide en une couche solide. Ensuite, la plate-forme de construction est re-immergée dans la résine restante, et le processus est répété pour les couches suivantes jusqu'à ce que le dessin soit entièrement imprimé.
La photopolymérisation à la TVA est connue des fabricants comme un processus AM rapide et très précis qui peut imprimer de grands modèles et prototypes (avec une plateforme de cuve et de construction de taille appropriée). Cependant, les photopolymères n'ont généralement pas de caractéristiques structurelles robustes, de sorte que les pièces résultantes sont intrinsèquement plus sujettes à la dégradation et à la déformation au fil du temps. De plus, les pièces imprimées peuvent nécessiter une manipulation spéciale ou un outillage supplémentaire selon le processus et les polymères utilisés - ce qui rend la photopolymérisation en cuve prohibitive pour certaines applications.
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