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Commande d'atelier

Le contrôle de l'atelier est un ensemble de logiciels et d'outils qui gèrent les commandes de production, suivent les progrès, optimisent l'utilisation des ressources, atténuent les risques et améliorent l'efficacité grâce à la surveillance et à l'automatisation des données en temps réel.

Qu'est-ce que le contrôle d'atelier ?

Le contrôle de l'atelier comprend les méthodes et les systèmes pour hiérarchiser, suivre et rapporter les ordres et les calendriers de production. Il comprend les procédures pour évaluer l'état actuel des ressources, la main-d'œuvre, l'utilisation des machines et d'autres informations requises pour prendre en charge les systèmes globaux de planification, de planification et de calcul des coûts liés au fonctionnement de l'atelier.

Le contrôle de l'atelier calcule le travail en fonction d'un pourcentage d'achèvement pour chaque commande et opération, et est utile pour l'évaluation des stocks et la planification des matériaux. Cela comprend également l'identification et l'évaluation des vulnérabilités et des risques liés à l'environnement de l'atelier, aux employés, aux processus et aux technologies utilisées au niveau de l'atelier.

Sur la base de l'évaluation de ces facteurs, le contrôle de l'atelier initie des mesures pour maintenir le risque à un niveau minimum acceptable. Le contrôle de l'atelier est responsable de la gestion détaillée des activités et du flux de matériaux à l'intérieur de l'usine. Cela comprend les employés, les matériaux, les machines et le temps de production.

L'activité de contrôle d'atelier commence après la planification (par exemple, avec MRP, ERP) ; une fois planifiées, les commandes et les demandes d'achat sont créées.

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A factory floor with workers operating machinery and equipment.

Comprendre les avantages du contrôle d'atelier

Optimiser les processus de production

Obtenez des informations en temps réel sur l'utilisation des ressources, la planification et l'inventaire, permettant une allocation et des ajustements efficaces pour maximiser la production.

Surveillance en temps réel

Identifiez immédiatement les problèmes de production ou les goulets d'étranglement, facilitant des actions correctives rapides pour maintenir l'efficacité et atteindre les objectifs de production.

Atténuer les risques

Détecter les vulnérabilités dans l'environnement de production, les processus et la technologie, permettant des mesures proactives pour minimiser les perturbations et maintenir la continuité opérationnelle.

Fonctions de contrôle d'atelier

Le contrôle de l'atelier s'occupe des fonctions suivantes :

  • Commandes planifiées
  • Conversion des commandes planifiées en processus/production
  • Planification des commandes de production et de processus
  • Planification des exigences de capacité
  • Évaluation de la disponibilité du matériel
  • Libération des commandes de production/processus
  • Retraits de matériel
  • Confirmations de commande
  • Documentation des reçus de marchandises
  • Règlement de la commande

Avec un accès entièrement interactif au logiciel de contrôle d'atelier, les superviseurs peuvent surveiller les activités de l'atelier et prendre de meilleures décisions sur place, à l'aide d'équipements informatiques mobiles. En résumé, le contrôle de l'atelier dans un système d'exécution de la fabrication (MES) améliore la productivité de n'importe quel magasin, quel que soit son style de fabrication ou sa capacité. L'assemblage, la découpe de métal ou la fabrication nécessitent tous des fonctions communes ; les programmes de contrôle d'atelier peuvent s'adapter à l'opération. Lors de l'évaluation de la nécessité de contrôler l'atelier, rappelez-vous que la force motrice réside dans les données. Exécuté correctement, le contrôle de l'atelier doit fournir les bonnes informations au bon moment au bon endroit - sans faute. Par conséquent, l'efficacité et la productivité des ateliers augmentent sensiblement.

Meilleures pratiques pour le contrôle d'atelier

  • Exécutez, hiérarchisez et publiez efficacement les ordres de travail dans l'atelier avec l'état en temps réel de la progression et de l'achèvement.
  • Fournir des informations précises et à jour sur la consommation et la disponibilité des matériaux. C'est essentiel pour une planification et un calcul des coûts fiables des stocks.
  • Exécuter efficacement les processus de gestion du changement pour s'assurer que la révision appropriée des produits, des factures de matériaux et des processus sont en place pour la production.
  • Automatisez le contrôle de l'équipement de l'atelier et la collecte de données pour réduire les erreurs humaines et augmenter la productivité.
  • Fournir les bons SOP de fabrication, les dessins techniques et les diagnostics aux opérateurs d'atelier pour renforcer la formation et assurer un traitement approprié.
  • Téléchargez les programmes d'installation directement sur l'équipement en fonction des spécifications du produit et du processus.

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