SIMATIC IT Preactor APS, qui fait maintenant partie de Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à des outils de planification et de planification robustes. Cela permet une utilisation accrue des ressources et une livraison à temps, tout en contribuant également à réduire les niveaux de stock et les déchets.
En permettant aux fabricants de générer facilement des plans et des horaires et de réagir ensuite rapidement et intelligemment aux changements, le logiciel Preactor APS représente un pilier de Siemens gestion des opérations de fabrication (MOM) portefeuille. Avec un système d'exécution de la fabrication (MES), logiciel de gestion de la qualité (SMQ), et renseignement manufacturier, SIMATIC IT Preactor APS constitue une solution MOM holistique qui relie les solutions logicielles d'entreprise à l'automatisation des installations de fabrication.
Maintenant, sous le Opcenter Planification avancée et planification Parapluie, Preactor APS comprend des systèmes adaptés aux besoins fonctionnels spécifiques. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) est utilisé pour planifier les machines, les lignes de production, les ressources, les services et la logistique. Preactor AS est offert en plusieurs versions pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, y compris Preactor AS Standard, Professional et Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) aide les fabricants dans la planification à long et à moyen terme pour les opérations de fabrication sur stock et de fabrication sur commande. SIMATIC IT Preactor Express est libre d'utiliser l'édition de la famille Preactor de solutions de planification et de planification de la production. Tous ces systèmes sont discutés plus en détail ci-dessous.
Fonctionnalité du logiciel Preactor APS
Preactor APS utilise des mathématiques avancées pour analyser et calculer des calendriers de production réalisables, en tenant compte d'une gamme de contraintes et de règles commerciales. Cette approche permet aux planificateurs de générer et d'évaluer plusieurs scénarios. Sans ces outils puissants, les fabricants peuvent utiliser des heures, voire des jours, pour générer des horaires à l'aide de feuilles de calcul. Celles-ci sont difficiles à maintenir et si un changement inattendu se produit, il est difficile de générer un nouvel horaire. Le préacteur peut être personnalisé et configuré selon les besoins sans perturber le code principal du préacteur. Il peut être utilisé comme système autonome ou intégré aux logiciels d'entreprise et de MOM, y compris les applications ERP, MES, collecte de données, prévisions, planification de la demande et OEE. Les principales caractéristiques du logiciel Preactor APS comprennent :
- Planification au niveau BOM—La liste des matériaux de planification (BOM) peut être explosé, puis le plan de production pour les articles de niveau inférieur est calculé de la même manière.
- Planification multi-contraintes basée sur les commandes — Les utilisateurs peuvent appliquer un classement ou une pondération aux commandes. La planification est créée en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et du matériel requis pour la commande.
- Modélisation avancée des contraintes — Les Rules relatives à l'utilisation simultanée des règles, aux contraintes d'interopération avancées et à d'autres contraintes de ressources avancées peuvent être modélisées.
- Manipulation avancée des matériaux : des règles personnalisées peuvent être mises en œuvre pour s'assurer que les sous-ensembles et les matières premières sont consommés conformément aux règles commerciales. L'allocation de matériel est déterminée en fonction des filtres système et du classement des données.
- Optimisation avancée des horaires — Des règles supplémentaires permettent de minimiser les temps de changement et d'autres actions d'optimisation de l'horaire.
- Visualisation du processus d'assemblage — Material Explorer génère une vue graphique des dépendances des matériaux ainsi que des diagrammes des niveaux de stock au fil du temps.
- Visualisation interactive de l'horaire — Une fois qu'un calendrier principal de production (MPS) initial a été créé, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques de profil de stock et de graphiques d'utilisation de la capacité. Les MPS peuvent être modifiés simplement en cliquant et en faisant glisser un point sur les graphiques de stock ou de capacité et la production d'un article particulier peut être déplacée d'une période de planification à une autre. Tous les changements sont reflétés dans toutes les fenêtres de diagramme et de grille liées.
Produits connexes : Opcenter Planification avancée et planification




