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Planification et planification avancées du préacteur

SIMATIC IT Preactor, planification avancée et planification (APS), qui fait maintenant partie de Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à des outils de planification et de planification robustes. Il permet une utilisation accrue des ressources et une livraison à temps, tout en contribuant également à réduire les niveaux de stock et les déchets.

Qu'est-ce que Preactor ?

SIMATIC IT Preactor APS, qui fait maintenant partie de Opcenter, améliore la synchronisation des processus de fabrication grâce à des outils de planification et de planification robustes. Cela permet une utilisation accrue des ressources et une livraison à temps, tout en contribuant également à réduire les niveaux de stock et les déchets.

En permettant aux fabricants de générer facilement des plans et des horaires et de réagir ensuite rapidement et intelligemment aux changements, le logiciel Preactor APS représente un pilier de Siemens gestion des opérations de fabrication (MOM) portefeuille. Avec un système d'exécution de la fabrication (MES), logiciel de gestion de la qualité (SMQ), et renseignement manufacturier, SIMATIC IT Preactor APS constitue une solution MOM holistique qui relie les solutions logicielles d'entreprise à l'automatisation des installations de fabrication.

Maintenant, sous le Opcenter Planification avancée et planification Parapluie, Preactor APS comprend des systèmes adaptés aux besoins fonctionnels spécifiques. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) est utilisé pour planifier les machines, les lignes de production, les ressources, les services et la logistique. Preactor AS est offert en plusieurs versions pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, y compris Preactor AS Standard, Professional et Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) aide les fabricants dans la planification à long et à moyen terme pour les opérations de fabrication sur stock et de fabrication sur commande. SIMATIC IT Preactor Express est libre d'utiliser l'édition de la famille Preactor de solutions de planification et de planification de la production. Tous ces systèmes sont discutés plus en détail ci-dessous.

Fonctionnalité du logiciel Preactor APS

Preactor APS utilise des mathématiques avancées pour analyser et calculer des calendriers de production réalisables, en tenant compte d'une gamme de contraintes et de règles commerciales. Cette approche permet aux planificateurs de générer et d'évaluer plusieurs scénarios. Sans ces outils puissants, les fabricants peuvent utiliser des heures, voire des jours, pour générer des horaires à l'aide de feuilles de calcul. Celles-ci sont difficiles à maintenir et si un changement inattendu se produit, il est difficile de générer un nouvel horaire. Le préacteur peut être personnalisé et configuré selon les besoins sans perturber le code principal du préacteur. Il peut être utilisé comme système autonome ou intégré aux logiciels d'entreprise et de MOM, y compris les applications ERP, MES, collecte de données, prévisions, planification de la demande et OEE. Les principales caractéristiques du logiciel Preactor APS comprennent :

  • Planification au niveau BOM—La liste des matériaux de planification (BOM) peut être explosé, puis le plan de production pour les articles de niveau inférieur est calculé de la même manière.
  • Planification multi-contraintes basée sur les commandes — Les utilisateurs peuvent appliquer un classement ou une pondération aux commandes. La planification est créée en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et du matériel requis pour la commande.
  • Modélisation avancée des contraintes — Les Rules relatives à l'utilisation simultanée des règles, aux contraintes d'interopération avancées et à d'autres contraintes de ressources avancées peuvent être modélisées.
  • Manipulation avancée des matériaux : des règles personnalisées peuvent être mises en œuvre pour s'assurer que les sous-ensembles et les matières premières sont consommés conformément aux règles commerciales. L'allocation de matériel est déterminée en fonction des filtres système et du classement des données.
  • Optimisation avancée des horaires — Des règles supplémentaires permettent de minimiser les temps de changement et d'autres actions d'optimisation de l'horaire.
  • Visualisation du processus d'assemblage — Material Explorer génère une vue graphique des dépendances des matériaux ainsi que des diagrammes des niveaux de stock au fil du temps.
  • Visualisation interactive de l'horaire — Une fois qu'un calendrier principal de production (MPS) initial a été créé, les données peuvent être affichées sous forme de graphiques de profil de stock et de graphiques d'utilisation de la capacité. Les MPS peuvent être modifiés simplement en cliquant et en faisant glisser un point sur les graphiques de stock ou de capacité et la production d'un article particulier peut être déplacée d'une période de planification à une autre. Tous les changements sont reflétés dans toutes les fenêtres de diagramme et de grille liées.

Produits connexes : Opcenter Planification avancée et planification

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Comprendre les avantages

La planification et la planification de la production peuvent être une tâche ardue, d'autant plus que les entreprises manufacturières grandissent et que leurs gammes de produits et ressources augmentent. Alors que chaque entreprise a son propre ensemble d'exigences, les logiciels de planification de fabrication offrent des avantages vitaux à tous les utilisateurs.

Optimiser les opérations de production

Assurer des processus de fabrication efficaces et rationalisés, améliorer la productivité et l'utilisation des ressources et réduire les coûts de production.

Réduire les retards de livraison causés par les retards de fabrication

Améliorer la précision de la planification de la production, réduire les retards de fabrication et améliorer les performances de livraison dans les délais.

Réduisez les frais généraux

Obtenez une gestion plus fiable des changements d'horaire, en rationalisant les opérations et en minimisant le fardeau administratif associé aux ajustements.

Réduire ou éliminer les activités sans valeur ajoutée

Réduisez ou éliminez les activités sans valeur ajoutée, telles que la configuration ou le temps d'attente, en utilisant des algorithmes de planification avancés qui analysent les contraintes, les règles métier et la disponibilité des ressources.

Recevez des alertes sur la gestion proactive

Recevez des alertes lorsque la demande dépasse la capacité pour éviter les goulots d'étranglement de la production et assurer une utilisation optimale des ressources.

Planifiez les besoins futurs en capacité

Anticipez et traitez les contraintes potentielles en matière de ressources pour assurer une efficacité opérationnelle et une croissance soutenues.

Logiciel Preactor

Logiciel de planification avancée Preactor AP

Le logiciel de planification avancée SIMATIC IT Preactor AP est un outil de planification essentiel qui permet aux fabricants de s'assurer qu'ils disposent de la bonne quantité de ressources aux bons endroits et au bon moment. L'achat efficace de quantités économiques de matière première et l'utilisation rapide de cette matière première sont essentiels pour réduire l'un des plus grands problèmes de production : des niveaux de stock inutilement élevés du produit fini et des matières premières, et la possibilité que ce stock atteigne sa date limite de vente avant d'être consommé.

Avec la planification avancée de Preactor, la planification peut être exécutée en mode capacité finie ou infinie, et les périodes de planification peuvent être des jours, des semaines, des mois ou une combinaison des trois. Les paramètres peuvent être définis par rapport à chaque code d'article, ce qui permet des calculs différents pour chacun d'eux.

Utilisé en combinaison avec Preactor Advanced Scheduling, Preactor Advanced Planning peut recevoir des informations détaillées sur la planification de la production et remplacer le volume prévu par le volume prévu. Le calendrier de production principal (MPS) peut ensuite être recalculé en utilisant le calendrier de production comme base pour de nouveaux résultats.

Pour fabrique sur stock opérations, le principal moteur dans la création du MPS est généralement la prévision de la demande future. Malheureusement, la demande de prévisions peut varier considérablement en raison de la saisonnalité, des promotions, de la météo, des événements spéciaux et d'autres facteurs. Pour éviter de créer un MPS irréaliste dans lequel il n'y a pas assez de capacité de production pour répondre aux pics des prévisions, Preactor Advanced Planning importe les niveaux de stock actuels plus la demande réelle et prévue. Il prend ensuite en compte la capacité de coupe grossière, les chiffres à l'avance, les jours cibles de couverture des stocks, les préférences de fabrication, les quantités minimumes/maximales de ré-commande, les multiples de commande, la durée de conservation des produits, et plus encore pour proposer un MPS précis et réalisable. En utilisant la capacité du système de calendrier Preactor AP, la capacité de production (qui peut être spécifiée par quantité, durée ou poids) peut être modifiée au fil du temps. La capacité disponible limite alors le volume de production créé à chaque période.

Une fois qu'un MPS initial a été créé, les données peuvent être affichées à la fois sous forme de graphiques de profil de stock et de graphiques d'utilisation de la capacité. Ces graphiques sont interactifs, et tout changement effectué sur l'un d'eux est reflété dans tous les autres diagrammes liés et fenêtres de grille.

Dans un faire sur commande environnement, les niveaux de stock des articles finis et/ou intermédiaires ne feront pas partie des paramètres clés du processus, mais il sera toujours nécessaire d'évaluer les effets des changements futurs de la demande sur le processus de fabrication. Preactor Advanced Planning répond à ce besoin. Par exemple, pour les assemblages complexes dans le secteur de l'aérospatiale, chaque article fini peut avoir une BOM profonde et être composé de milliers de composants individuels. Si l'un de ces composants est fabriqué en interne, il partage la capacité de production, créant une relation complexe entre la capacité de fabrication et la demande.

Lorsqu'un changement de demande se produit, que ce soit en termes de quantité ou de dates de livraison, Preactor AP peut rapidement évaluer s'il est possible de répondre aux nouvelles exigences. Preactor AP peut importer les changements de demande et créer un nouveau plan « et si ». La bom de planification peut être explosé pour que Preactor AP indique s'il y a des problèmes de capacité. S'il y a des problèmes, les utilisateurs peuvent travailler de manière interactive avec Preactor AP pour créer un MPS acceptable.

Preactor AS logiciel de planification avancé

Une gamme de produits Preactor AS a été créée pour mettre des fonctionnalités avancées à la disposition de tous les utilisateurs. L'ensemble de la gamme prend en charge la planification multicontrainte interactive. Chaque produit assure un modèle précis de l'environnement de production en prenant en compte lors du processus de planification la disponibilité des ressources et des contraintes supplémentaires, telles que l'outillage et les matériaux. Les commandes peuvent être planifiées rapidement à l'aide de règles intégrées intelligentes. Les utilisateurs peuvent également interagir manuellement avec l'horaire pour apporter des modifications en fonction de l'expérience ou de nouvelles informations.

Préacteur en tant que norme utilise une planification basée sur les commandes à laquelle l'utilisateur peut appliquer un classement ou une pondération pour hiérarchiser les commandes. Preactor AS Standard peut prendre en compte différentes vitesses de fonctionnement sur différentes ressources, utiliser des temps de changement dépendants de la séquence en fonction des attributs d'opération, et permettre des chevauchements et un laps de temps entre les opérations.

Préacteur AS Professionnel offre des règles d'optimisation des horaires supplémentaires pour répondre aux besoins tels que la réduction des temps de changement, le séquençage préféré et la campagne. Les règles composites peuvent également être construites avec l'outil de flux de travail de Preactor. Preactor AS Professional permet aux utilisateurs de mettre en œuvre des règles spécifiques au client sur la façon dont les matériaux sont consommés. Il fournit également la visualisation des processus de production, des matières premières aux produits finis et aux commandes clients via le module explorateur de matériaux du système. Cela montre une vue graphique des dépendances matérielles ainsi que des graphiques des niveaux de stock au fil du temps. L'utilisateur peut voir où des pénuries peuvent survenir et choisir de les garder comme contrainte ou de les ignorer. Preactor AS Professional peut également modéliser les contraintes de ressources avancées et les contraintes d'interopérations avancées, y compris les limites de temps entre les opérations et la quantité de temps d'opération pouvant être prolongée.

Préacteur AS Ultimate comprend une licence de développeur, permettant aux utilisateurs d'accéder à la flexibilité totale du système Preactor. Le schéma de base de données peut être modifié au besoin, y compris l'ajout de tables et de champs. Via les interfaces de programmation Preactor, il est possible de créer des règles de planification personnalisées pour résoudre des problèmes de planification spécifiques, et de créer des outils de manipulation de données personnalisés à utiliser avec le moteur de flux de travail Preactor. Siemens Preactor propose également Preactor AS Ultimate Viewer, qui permet d'interagir avec un horaire Preactor AS Ultimate mais n'enregistre aucune modification. Les clients de Preactor AS Ultimate ont utilisé le visualiseur pour fournir une visibilité d'horaire à jour aux ventes, à la direction, au personnel d'atelier, aux superviseurs de cellules ou aux opérateurs de machines.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express est une édition gratuite de la famille Preactor de solutions de planification et de planification de la production. Cette version permet aux utilisateurs de commencer à profiter des avantages de Preactor avec la sécurité de savoir que si leurs exigences de planification et de planification deviennent plus impliquées, ils peuvent simplement passer à l'une des autres solutions SIMATIC IT Preactor.

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