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Fusion sur lit de poudre

Powder Bed Fusion est la deuxième technologie d'impression 3D la plus populaire au monde et est utilisée chaque jour pour créer des dizaines de milliers de pièces fonctionnelles dans presque toutes les industries.

Qu'est-ce que la fusion en lit de poudre ?

Powder bed fusion (PBF) est une catégorie de fabrication additive (AM) processus qui utilisent l'énergie thermique pour fusionner sélectivement des matériaux granulaires en formes solides. Un support d'impression granulaire tel que le métal, la céramique, le polymère, etc. est étalé sur la surface d'une plate-forme de construction pour créer un lit de poudre. À l'aide des informations fournies par un fichier CAO, la machine de fusion sur lit de poudre applique de l'énergie thermique à des zones spécifiques du lit de poudre pour lier les granulés en une couche solide. La plate-forme de construction est ensuite abaissée, une autre fine couche de poudre est ajoutée, et le processus est répété pour les couches suivantes jusqu'à ce que le dessin soit complètement imprimé.

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A close-up of a powder bed fusion process showing a laser beam melting metal powder on a build platform.

Comprendre les avantages de la fusion sur lit de poudre

Réduire les déchets

Générer moins de déchets de matériaux que d'autres méthodes de fabrication telles que l'usinage.

Éliminer l'outillage

Réduisez le besoin d'outillage coûteux par rapport à d'autres méthodes de fabrication comme le moulage par injection ou la coulée.

Taille des lots de fabrication de 1

Fabriquez des pièces sur mesure parce que le coût n'augmente pas à mesure que la taille du lot diminue.

Complexité à faible coût

Produire des géométries très complexes pour le même coût que les géométries de base.

Réduisez les délais

Créez des pièces prêtes à être produites sur place en moins de temps que de les acheter auprès d'un fournisseur.

Pièces de réparation sur le terrain

Réparer les pièces cassées sur le terrain plus près du point de besoin, en réduisant les temps d'arrêt et en minimisant le coût de remplacement.

Techniques de production

La fusion sur lit de poudre englobe une variété de techniques de production de fabrication additive pour fusionner le matériau en poudre, notamment :

FUSIONNEMENT PAR FAISCEAU D'ÉLECTRONS (EBM)

Fittage thermique sélectif (SHS)

FUSION LASER SÉLECTIVE (SLM)

Fittage sélectif au laser (SLS)

Fusion directe au laser des métaux (DMLM)

Fittage laser dirigé en métal (DMLS)

Les techniques de fusion sur lit de poudre sont principalement différenciées par la source d'énergie thermique (par exemple, impulsion laser, faisceau d'électrons, tête d'impression chauffée) et le niveau de chaleur appliquée (c.-à-d. si les granulés sont frittés ensemble ou fondus ensemble). En outre, il convient de noter que la fusion sur lit de poudre est distincte de Binder Jetting parce que le jet de liant n'utilise pas d'énergie thermique (chaleur) pour lier les particules ensemble.

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Logiciel de fabrication additive

Ce blog se concentrera sur cette nouvelle technologie passionnante et sur le rôle que joue Siemens pour aider nos clients à capitaliser sur les opportunités que l'additif apporte à la table.

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