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Planification juste à temps

La planification just-in-time (JIT) est une stratégie conçue pour minimiser la quantité de travaux de fabrication en cours (WIP) et les stocks de matières premières et de produits finis.

Qu'est-ce que la planification juste à temps ?

La planification juste à temps est un aspect du principe général de la production juste à temps. L'objectif principal de la production JIT est de minimiser le temps entre la réception des fournitures et la livraison du produit fini au client final. Bien que la production JIT ait été conçue comme une méthodologie autonome (il y a environ 50 ans par la Toyota Motor Corporation), aujourd'hui elle est généralement considérée comme un aspect de fabrication allégée.

La planification juste à temps est la façon dont un fabricant s'assure, au jour le jour, que chaque commande est produite avec juste assez de temps pour être réalisée livraison à temps. Ce même objectif caractérise la planification juste à temps, mais l'horizon temporel pour la planification JIT est de semaines ou de mois. La planification juste à temps permet à un fabricant de s'adapter aux changements de dernière minute, qui peuvent survenir en raison de modifications de bons de travail, de dépassements de temps, de problèmes de disponibilité des matériaux et d'autres facteurs. La planification JIT est conçue pour éviter les retards de livraisons d'une part, et un arriéré de matériaux, de WIP et de produits finis d'autre part.

En réduisant les arriérés et les stocks, la planification juste à temps aide les entreprises à réduire les déchets provenant de matériaux périmés ou endommagés. Les fabricants réduisent également les coûts associés à l'entreposage des stocks ou au stockage de matériaux le long d'une ligne de production. Avec une planification juste à temps, les cycles de production peuvent également être optimisés pour que les entreprises bénéficient d'une plus grande productivité de leurs installations de fabrication.

Comme pour les autres tâches de planification et de planification de la fabrication, l'exécution de la planification juste à temps a évolué d'une opération sur papier à une application de tableurs généraux à des systèmes logiciels interactifs conçus spécifiquement pour la planification et la planification. Aujourd'hui, planification et planification avancées (APS) les systèmes gèrent les complexités des calendriers de fabrication. Les systèmes APS réalisent une planification juste à temps avec des outils puissants qui tiennent compte des nombreux facteurs qui affectent le calendrier de production :

  • Disponibilité des matières premières et autres fournitures
  • Disponibilité des ressources de production (équipement, personnel)
  • Taille et date de livraison de chaque commande
  • Vitesse de fonctionnement et capacité de chaque machine à utiliser sur chaque commande
  • Temps de changement de ligne de production
  • Nouvelles commandes qui nécessitent un délai d'exécution rapide

Produits connexes : Opcenter Planification avancée et planification

Person presenting just-in-time scheduling strategy on whiteboard with detailed slide projection

Comprendre les avantages

En utilisant un logiciel de planification avancé pour mettre en œuvre une stratégie de planification juste à temps, les fabricants peuvent créer des horaires réalistes qui tiennent compte de nombreuses variables de production complexes. En conséquence, le calendrier peut être créé d'une manière qui optimise la productivité.

Temps de production réduit

Utilisez un logiciel de planification avancé pour créer des calendriers réalistes et optimisés qui tiennent compte des variables de production complexes, minimisent les retards et améliorent l'efficacité globale de la fabrication.

Réduction des délais

Créer des calendriers optimisés, gérer efficacement les variables de production et minimiser les retards dans l'exécution des commandes.

Calendriers de production simplifiés

Réalisez des calendriers réalistes et rationalisés, en gérant efficacement les variables de production complexes pour une plus grande simplicité opérationnelle

Amélioration de la capacité à répondre aux besoins spécifiques des clients

Accommoder un grand nombre de variables de production complexes, assurant une plus grande flexibilité et une plus grande réactivité aux exigences des clients.

Augmentation du respect des horaires et livraison dans les délais

Gérez efficacement les variables de production complexes et assurez une exécution efficace pour respecter les délais.

Inventaire réduit et travail en cours

Gérer des variables de production complexes pour minimiser les stocks excédentaires et les tâches inachevées dans le processus de production

Fonctionnalité de planification juste à temps

Planification avancée le logiciel effectue des opérations complexes pour déterminer la planification optimale de la production juste à temps. Ceux-ci incluent :

Planification multi-contraintes basée sur les commandes—Les planificateurs peuvent créer des horaires basés sur les commandes et appliquer un classement ou une pondération pour hiérarchiser les commandes. Le système de planification juste à temps crée des horaires en fonction de la disponibilité des ressources, des contraintes supplémentaires et du matériel requis pour la commande. Les horaires peuvent tenir compte des différentes vitesses d'exécution des opérations sur différentes ressources, appliquer des temps de changement en fonction de la séquence en fonction des attributs d'opération, et permettre les chevauchements et le temps de laps de temps entre les opérations.

Modélisation avancée des contraintes—Le logiciel de planification juste à temps modélise les contraintes de ressources avancées, telles que les règles sur l'utilisation simultanée, les limites de temps entre les opérations et la durée d'une opération pouvant être prolongée.

Manipulation avancée des matériaux—Cette capacité permet au planificateur d'implémenter des règles personnalisées sur la façon dont les matériaux sont consommés. Lors de l'allocation de matériaux, un système de planification juste à temps filtre et classe les données en fonction des contraintes d'utilisation des matériaux liées à la qualité ou spécifiques au client.

Optimisation avancée des horaires—Les planificateurs peuvent définir des règles d'optimisation du calendrier supplémentaires pour résoudre des problèmes tels que la minimisation des temps de changement, le séquençage préféré et la campagne. Les règles composites peuvent également être construites avec l'outil de flux de travail du logiciel.

Visualisation du processus d'assemblage—Un système de planification juste à temps permet aux utilisateurs de visualiser le processus d'assemblage des matières premières aux produits finis et aux commandes de vente. Une vue graphique des dépendances matérielles et des graphiques des niveaux de stock au fil du temps permet aux utilisateurs de voir où les pénuries se produiront. L'utilisateur peut choisir de les conserver comme contrainte ou de les ignorer.

Affichage interactif de l'horaire—Les systèmes de planification juste à temps peuvent être conçus pour permettre aux membres du personnel d'interagir avec l'horaire tout en les empêchant d'enregistrer les modifications qu'ils apportent. Ces téléspectateurs permettent :

  • L'équipe des ventes pour suivre la progression de la commande et effectuer les demandes de commande
  • La direction doit comparer les temps réels avec les temps d'achèvement prévus pour évaluer les performances de production
  • Les opérateurs et les superviseurs d'atelier peuvent consulter les listes de travail à jour générées par le système de planification
  • Environnement de développement—Un logiciel de planification avancé permet de modifier le schéma de base de données et le modèle de contrainte selon les besoins, y compris l'ajout de tables et de champs. Cela signifie que les planificateurs de production peuvent créer des règles de planification personnalisées pour résoudre des problèmes de planification spécifiques, ou ils peuvent créer des outils de manipulation de données personnalisés à utiliser avec le moteur de flux de travail.

La mise en œuvre réussie de la planification juste à temps nécessite une coordination étroite avec la chaîne d'approvisionnement, de sorte que le degré de succès dépend de la fiabilité des partenaires de la chaîne d'approvisionnement des partenaires de la chaîne d'approvisionnement. Une augmentation soudaine des commandes est plus difficile à accommoder avec la réduction des stocks de planification JIT. La planification juste à temps peut également rendre une entreprise vulnérable aux interruptions de fabrication en cas de catastrophes naturelles et autres perturbations. Les fabricants peuvent déterminer le niveau de risque tolérable à l'aide d'un logiciel de planification avancé qui prend en compte les imprévus.

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