Réponses aux questions les plus courantes sur Teamcenter Easy Plan, couvrant les capacités avancées, la configuration, les intégrations et les meilleures pratiques.
Obtenez des réponses à toutes les questions essentielles sur Teamcenter Easy Plan, de la gestion de la liste des matériaux de fabrication, de la liste de processus et de la facture d'équipement à l'équilibrage des lignes, à l'analyse du temps, aux instructions de travail électroniques et à l'intégration du système.
Parcourez toutes les FAQ ci-dessous :
Teamcenter Easy Plan est une solution Web moderne, basée sur les rôles et axée sur les tâches pour la planification de la fabrication, permettant la création et la gestion de MBOM, de BOPs et d'instructions de travail en atelier. Il relie les données d'ingénierie à la planification et à la validation, assurant la cohérence de la définition à l'exécution.
Teamcenter Easy Plan soutient les planificateurs et ingénieurs de fabrication, les ingénieurs industriels, les ingénieurs de conception, les ingénieurs de simulation et les opérateurs d'atelier. Chaque rôle se concentre sur des tâches et des résultats spécifiques, de la définition des MBOM et des BOPs à la validation des processus et à l'exécution des instructions de travail dans l'atelier.
Teamcenter Easy Plan étend Teamcenter avec des objets de planification de fabrication dédiés pour les MBOM, les structures de processus, les ressources et les instructions de travail. Les activités de planification sont effectuées directement sur les données de produits gérés, éliminant ainsi le besoin d'exporter, de copier ou de recréer des informations en dehors de l'environnement PLM.
Teamcenter Easy Plan est livré soit en tant que solution sur site, soit en tant qu'offre de logiciel en tant que service (SaaS) via Teamcenter X.
Dans une livraison sur site, Easy Plan fonctionne dans le propre environnement informatique de l'organisation, avec l'administration du système, les mises à niveau et la sécurité gérées en interne.
Dans une livraison SaaS via Teamcenter X, Easy Plan fonctionne dans un environnement cloud géré par Siemens, où l'infrastructure et les mises à jour du système sont gérées dans le cadre du service. permettant aux organisations d'utiliser Easy Plan sans maintenir les systèmes sous-jacents.
Les MBOM, les BOPs, les BOE et les instructions de travail sont stockés sous forme de structures gérées dans Teamcenter avec des états du cycle de vie, des révisions et un contrôle d'accès. Tous les artefacts de planification en aval font référence aux mêmes objets gouvernés plutôt que des fichiers déconnectés.
La planification de la fabrication est trop complexe et évolue rapidement pour être gérée avec des feuilles de calcul et des documents. Ces outils entraînent souvent des erreurs, des inefficacités et des retards, ce qui entraîne des coûts plus élevés et une qualité inférieure.
Des solutions comme Easy Plan sont conçues pour ce travail. Easy Plan maintient toutes les données de planification à jour et cohérentes, vous permet de travailler dans un environnement multi-utilisateurs, fournit une visualisation et une validation et réduit les erreurs. [AC1]
MPP est une solution client riche qui existe depuis de nombreuses années, axée sur la planification détaillée des processus au niveau opérationnel. Teamcenter Easy Plan est une solution Web moderne, basée sur les rôles et les tâches qui répond à des scénarios industriels spécifiques, permettant la gestion MBOM/BOP, la création d'instructions de travail et la validation des processus. Toutes les nouvelles capacités de planification seront livrées via Easy Plan.
Rich Client est une application de bureau complète offrant un accès complet à Teamcenter, y compris la planification et l'administration avancées des processus. Active Workspace est une interface Web, axée sur les rôles et les tâches, optimisée pour les planificateurs, les ingénieurs et les opérateurs d'atelier afin de gérer les MBOM, les BOPs et les instructions de travail sans le client de bureau.
Non. Au-delà du client, Easy Plan offre une expérience utilisateur Web moderne et une approche basée sur les rôles et les tâches, où chaque utilisateur se concentre sur des tâches et des résultats spécifiques. Cette structure permet des flux de travail plus flues, une meilleure visibilité des processus et une meilleure efficacité de planification. MPP continue de soutenir la planification au niveau opérationnel, mais ne recevra pas ces nouvelles capacités.
MPP continuera de recevoir de la maintenance et des correctifs critiques, mais de nouvelles capacités de planification ne seront disponibles que via Teamcenter Easy Plan.
Non. MPP restera disponible pour les utilisateurs qui s'appuient sur la planification des processus existants au niveau de l'exploitation. Teamcenter Easy Plan complète MPP avec une planification Web moderne et est la plate-forme pour toutes les nouvelles capacités.
Le choix entre Manufacturing Process Planner (MPP) et Easy Plan dépend des exigences spécifiques de votre organisation.
Plan facile offre une interface moderne et propre conçue pour la planification des processus basée sur les rôles et axée sur les tâches. Sa conception intuitive est idéale pour les activités quotidiennes des ingénieurs manufacturiers et industriels dans divers secteurs. Il se concentre sur le fait de rendre les tâches courantes simples et accessibles via un navigateur Web, ce qui aide les ingénieurs à terminer leur travail de planification sans complexité inutile.
MPP est plutôt un « couteau de l'armée suisse » pour les utilisateurs expérimentés et les flux de travail axés sur l'informatique, alors qu'il fournit un ensemble d'outils complet et haute capacité pour une gestion complexe des données et une personnalisation étendue du système. Bien qu'il soit plus exigeant sur le plan technique, il offre la profondeur requise pour gérer des structures de données complexes et des configurations techniques spécialisées qui vont au-delà de la planification standard.
Teamcenter Easy Plan réutilise les éléments EBOM en tant qu'objets de pièces de fabrication gérés et permet aux planificateurs de les restructurer en MBOM qui reflètent la séquence d'assemblage, la logique d'installation et la consommation de pièces, tout en maintenant une traçabilité persistante jusqu'à la définition d'ingénierie.
Easy Plan compare EBOM et MBOM au niveau de la structure et de l'attribut, en mettant en évidence le contenu manquant, ajouté et modifié, y compris les recettes de nommage, l'alignement de fabrication, les substituts, les points de soudure et les représentations de fabrication.
Lorsque les révisions techniques sont publiées, Easy Plan identifie automatiquement les pièces de fabrication concernées, donc seules les zones du MBOM doivent être mises à jour. Un panneau récapitulatif des modifications montre clairement les différences EBOM-MBOM. La prise en charge des avis de modification technique (ECN) et des avis de changement de fabrication (MCN) aide à gérer les changements d'ingénierie et de fabrication avec une traçabilité complète, même lorsque les changements surviennent tardivement.
Easy Plan fournit une comparaison au niveau de la structure et des attributs entre les vues EBOM et MBOM, en mettant en évidence le contenu manquant, ajouté ou modifié afin que les planificateurs puissent concilier les différences sans rompre les associations d'ingénierie ou créer des ensembles de données clonés.
Lorsque les révisions techniques sont publiées, Easy Plan identifie les pièces de fabrication impactées grâce à des relations associatives, permettant des mises à jour MBOM ciblées au lieu de reconstructions complètes de la structure, ce qui est essentiel dans les environnements avec des changements de conception tardifs ou fréquents.
Teamcenter Easy Plan remplace les feuilles de calcul MBOM statiques par des structures de fabrication connectées et sensibles aux changements qui restent synchronisées avec l'ingénierie et la planification en aval, ce qui réduit le rapprochement manuel et les surprises de fabrication à un stade avancé.
Dans Teamcenter Easy Plan, un processus est défini par la création et le séquençage de processus et d'opérations de fabrication qui reflètent le flux réel d'assemblage ou de fabrication de pièces. Ces processus sont directement liés au MBOM.
Les BOPs peuvent inclure des opérations hiérarchiques, des activités parallèles, des flux alternatifs et un séquençage des opérations, permettant aux planificateurs de modéliser une exécution réaliste en atelier plutôt que des étapes linéaires basées sur des documents.
Teamcenter Easy Plan met en évidence les opérations impactées par le biais de liens associatifs, permettant aux planificateurs d'évaluer l'impact des processus et de mettre à jour uniquement les zones touchées au lieu de retravailler l'ensemble du plan de processus.
L'équilibrage des lignes se produit en aval de Teamcenter Easy Plan dans le cadre de la validation et de l'optimisation du processus de fabrication. Easy Plan définit le plan de fabrication faisant autorité - capturant la structure du processus et l'intention des ressources - qui est ensuite utilisé par les outils de simulation connectés pour analyser la répartition de la charge de travail, les temps de cycle et l'utilisation des ressources. Cette séparation garantit que la définition de la planification et la validation dynamique restent alignées mais spécifiques à l'objectif.
Teamcenter Easy Plan structure la lettre de processus avec des opérations clairement définies, des relations de priorité et un séquençage logique, tandis que la lettre d'équipement associe des ressources destinées à la production à chaque opération. Cette définition connectée fournit des outils de simulation avec un ensemble de données cohérent et interprétable pour appliquer les temps de cycle, les hypothèses de takt et les contraintes de capacité pendant l'équilibrage de ligne et l'analyse basée sur le temps, sans recréer ni réinterpréter le plan de fabrication.
Teamcenter Easy Plan gère les changements de planification à l'aide des avis de changement de fabrication (MCN). Les MCNs contrôlent, suivent et approuvent les mises à jour du MBOM, du BOP et du BOE, ce qui rend les impacts des changements visibles avant qu'ils ne soient appliqués. Cela garantit que l'équilibrage des lignes et l'analyse du temps sont effectués à l'aide de données de planification de fabrication contrôlées et à jour, ce qui réduit le risque de valider des scénarios obsolètes.
Teamcenter Easy Plan permet aux planificateurs de fabrication de créer des études Process Simulate directement dans le contexte de planification et de les ouvrir dans Process Simulate à partir d'Easy Plan. Les ingénieurs de simulation effectuent la validation et le perfectionnement 3D dans Process Simulate, toutes les mises à jour étant sauvegardées dans Teamcenter. Les études validées sont ensuite reflétées dans Easy Plan, garantissant que les planificateurs et les ingénieurs de simulation travaillent à partir des mêmes données faisant autorité sans duplication.
Oui. Easy Plan permet aux planificateurs de définir un cycle cible ou une heure TAKT et de comparer le fonctionnement planifié et les charges de travail des stations par rapport à celui-ci pendant l'équilibrage de ligne.
Le temps TAKT est utilisé comme référence de planification pour évaluer si les séquences de processus et les charges de travail des stations peuvent répondre aux taux de production requis, aidant ainsi à identifier les déséquilibres au début de la phase de planification.
Easy Plan aide les planificateurs à voir la charge de travail totale prévue à chaque station en agrégant les heures et les séquences de fonctionnement. Cela facilite l'identification précoce des stations surchargées ou sous-utilisées et l'ajustement des affectations de processus avant que la production ne soit finalisée.
La facture d'équipement de Teamcenter Easy Plan définit l'équipement de production, les outils, les appareils et les ressources nécessaires pour exécuter le processus de fabrication. Il capture l'intention de l'équipement dans le contexte direct du plan de fabrication, en veillant à ce que les définitions des ressources soient alignées sur la façon dont le produit est construit.
Parce que BOE est rédigé dans le même environnement PLM que MBOM et BOP, les changements apportés à la structure du produit ou aux définitions de processus peuvent être évalués et reflétés dans les affectations d'équipement grâce à une gestion contrôlée des changements. Cela permet de maintenir la cohérence dans tout le plan de fabrication au fur et à mesure que les conceptions évoluent.
Teamcenter Easy Plan permet de réutiliser les définitions normalisées de l'équipement, de l'outillage et des ressources dans plusieurs plans ou programmes de fabrication. Cela favorise la cohérence de la planification, réduit les efforts redondants et améliore la maintenabilité des données liées à l'équipement.
Les instructions de travail donnent aux opérateurs d'atelier des conseils clairs, étape par étape, pour effectuer les opérations de fabrication. Ils sont créés à partir de la lettre de processus et connectés aux machines, outils et ressources assignés dans la facture d'équipement, donc l'exécution sur l'atelier correspond à ce qui était prévu.
Oui. Easy Plan permet de saisir plusieurs variantes d'opérations ou d'affectations de ressources. Les instructions de travail peuvent refléter ces alternatives, permettant aux opérateurs de suivre les étapes correctes en fonction du scénario de production spécifique.
Oui. Les instructions de travail peuvent être traduites en plusieurs langues pour soutenir la production mondiale. Le traducteur d'instructions de travail basé sur l'IA de Teamcenter Easy Plan traduit dans la langue requise, garantissant des instructions cohérentes et précises dans différentes régions.
Easy Plan est entièrement intégré à Teamcenter, tirant parti des données MBOM, BOP et BOE gérées par PLM. Cette intégration garantit que les plans de fabrication sont cohérents avec les conceptions de produits approuvées, contrôlés par les changements et traçables tout au long du cycle de vie du produit.
Oui. Teamcenter Easy Plan se connecte au logiciel CAM via l'épine dorsale de Teamcenter PLM. Les plans de processus de fabrication peuvent être liés aux données CAM, telles que les programmes CN et l'outillage, prenant en charge un digital thread connecté de la planification à la programmation et à l'exécution CAM.
Oui. Teamcenter Easy Plan s'intègre aux solutions Tecnomatix via l'épine dorsale Teamcenter. Les données de planification de processus dans Easy Plan peuvent être utilisées dans les études de simulation Tecnomatix telles que Process Simulate Simulation et Plant Simulation pour la validation de processus 3D, l'analyse des flux de production et la planification de la capacité. De plus, les études Process Simulate peuvent être ouvertes directement depuis Easy Plan via le gestionnaire d'études, prenant en charge un digital thread connecté de la planification à la simulation.
Des rôles tels que planificateur de fabrication, ingénieur de simulation ou responsable de production peuvent être attribués avec des autorisations définies. L'accès basé sur les rôles garantit que les utilisateurs peuvent afficher ou modifier uniquement les données pertinentes à leurs responsabilités, en maintenant l'intégrité et la sécurité des données.
Oui. Easy Plan prend en charge la planification centralisée avec un accès distribué sur plusieurs sites. Cela permet aux équipes mondiales de collaborer sur des plans de fabrication, garantissant des processus cohérents, des affectations d'équipement et des instructions de travail, tout en respectant les contraintes opérationnelles locales.
L'alignement facile du plan avec le cycle de sortie de six mois de Teamcenter garantit que les améliorations majeures sont apportées par le biais des mises à jour standard de Teamcenter. Les mises à jour des modèles, des bibliothèques d'exploitation, des définitions d'équipement et des intégrations sont gérées par le biais de la gestion des changements Teamcenter, avec gestion des versions et propagation contrôlée vers les systèmes en aval.
Oui. Vous pouvez vous abonner à un essai gratuit de 30 jours pour avoir une expérience pratique avec le logiciel et explorer ses capacités de planification et de validation.
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Teamcenter Easy Plan est utilisé dans tous les secteurs tels que automobile, aérospatiale, machinerie industrielle, ingénieur sur commande (ETO) et fabrication sur commande (BTO) pour rationaliser la planification de la fabrication basée sur les rôles, la validation des processus et la préparation des ateliers. Il prend en charge les planificateurs, les ingénieurs de fabrication, les ingénieurs industriels, les ingénieurs de conception, les ingénieurs de simulation et les opérateurs d'atelier.
Exemples d'Easy Plan en action :