Booster vos capacités en étendant votre logiciel Process Simulate X à l'aide du module complémentaire Réalité Augmentée (DTA), qui vous permet de personnaliser Process Simulate X pour répondre aux besoins uniques de votre projet.

Process Simulate X Augmented Reality Digital Twin Alignment (DTA) est une puissante application complémentaire qui utilise la réalité augmentée, des caméras peu coûteuses et un étalonnage informatique en temps réel pour une précision submillimétrique afin d'analyser l'alignement des études Process Simulate sur leurs jumeaux du monde réel.

Principales caractéristiques et avantages

Alignement des cellules et des actifsSuperposez rapidement des modèles 3D pour identifier et mesurer les écarts entre le modèle numérique et le monde réel. Intégrez facilement ces résultats dans les études Process Simulate pour ajuster le modèle numérique en fonction de données de production réelles.

Inspection des points de soudure et des boulonsIntégrez directement aux études Process Simulate pour fournir une vue augmentée des modèles CAO numériques et réels, y compris les points de soudure, permettant une classification et une mesure précises.

Génération de rapports et commentaires

Générez des rapports au format CSV, en maintenant un système de coordonnées identique, et renvoyer les informations de production à l'ingénierie pour des mesures précises et des processus améliorés.

À propos de Process Simulate X

Process Simulate X est une solution SaaS (Software-as-a-Service) avec de vastes capacités de fabrication numérique pour planifier, simuler et valider les tâches humaines, les processus robotiques et l'automatisation dans un environnement 3D avec les avantages supplémentaires de flexibilité, de sécurité et d'évolutivité d'un logiciel basé sur le cloud.

Le déploiement et la configuration simplifiés du logiciel permettent une productivité accrue et une expansion immédiate de vos capacités de fabrication. Les produits logiciels Process Simulate X, économiques et personnalisables, sont adaptés aux différents niveaux de complexité de la fabrication numérique.