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Personne en chemise noire debout contre un mur blanc, tenant un objet sombre avec un fond flou.
PLATEFORME DE SIMULATION

SIMIT

SIMIT utilise des environnements de formation réalistes pour tester les opérateurs avant que les systèmes réels ne soient mis en service. Optimiser les processus et soutenir la rétention des connaissances et réduire le temps de mise en service pour un délai de mise sur le marché plus efficace.

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DES ENVIRONNEMENTS DE FORMATION RÉALISTES

Mise en service virtuelle et formation des opérateurs

SIMIT utilise des environnements de formation réalistes pour tester les opérateurs avant que les systèmes réels ne soient mis en service. Optimiser les processus et soutenir la rétention des connaissances et réduire le temps de mise en service pour un délai de mise sur le marché plus efficace.

Avec SIMIT, vous pouvez tester de manière exhaustive des projets d'automatisation et mettre en service des systèmes, des machines et des processus sur une plateforme à un niveau virtuel. Vous pouvez également utiliser la plateforme de simulation pour créer des environnements de formation réalistes pour le personnel d'exploitation. La réalité simulée en temps réel vous aide :

Augmentez l'efficacité du cycle de vie : L'intégration directe des données techniques améliore la qualité, accélère les délais de mise sur le marché et minimise les temps d'arrêt grâce à une meilleure disponibilité de l'usine et à l'expertise de l'opérateur.

Améliorez la sécurité et la fiabilité : Grâce à la simulation en temps réel, à la mise en service virtuelle et à la formation des opérateurs, vos équipes peuvent tester les systèmes virtuellement et préparer le personnel dans des environnements réalistes avant la mise en service.

Trois façons dont la simulation dynamique réduit les risques liés au cycle de vie

Il y a un risque à toutes les étapes du cycle de vie de la centrale : au calendrier du projet pendant l'ingénierie, au traitement pendant l'exploitation, à la disponibilité de l'usine lors des changements. Lisez ce livre blanc de CONTROL pour découvrir comment la simulation peut aider à réduire les risques en assurant une exécution efficace et précise des projets, en formant des opérateurs compétents et en validant de nouvelles stratégies de contrôle.

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Un professionnel présentant un diagramme technique avec une ligne jaune mettant en évidence un élément clé de l'actif.

Foire aux questions

Quels types d'industries utilisent SIMIT pour la formation et la simulation ?

SIMIT optimise les processus dans les industries de la fabrication, des procédés et des industries hybrides, notamment : Pharmaceutique : La numérisation des usines pharmaceutiques permet de raccourcir les délais de lancement sur le marché et d'améliorer la qualité grâce à des processus

  • plus rapides et plus simples.
  • Produits chimiques : Des processus plus efficaces, une meilleure disponibilité des systèmes et une flexibilité des systèmes et des ressources vous aident à relever les défis du marché pour demeurer concurrentiel.
    • Eau
  • et eaux usées : La bibliothèque SIMIT Water and Wastewater est conçue spécialement pour simuler des cas d'utilisation particuliers et se combine avec d'autres bibliothèques.
  • Verre : Les images d'exploitation originales et les programmes d'automatisation aident à former les équipes d'opérateurs avant la mise en service du système.
  • Fabrication automobile : Le jumeau numérique modélise le cycle de vie de développement des remblais, permettant aux opérateurs de prédire le comportement, d'optimiser le rendement et d'appliquer les connaissances antérieures.
  • Hydrogène : La simulation avec SIMIT accélère les projets d'hydrogène vert et réduit les délais de mise sur le marché. Explorez la bibliothèque d'hydrogène SIMIT.

Comment puis-je créer et utiliser un Digital Twin avec SIMIT ?

SIMIT vous permet de créer un modèle de simulation de votre machine ou système et de créer la base d'un Digital Twin. Vous pouvez tester les fonctions d'automatisation à l'aide de programmes d'automatisation réels avant la mise en service. Vous pouvez utiliser SIMIT pour :

  • Processus et modernisation de l'usine : Utiliser Digital Twin effectuer toutes sortes de migrations ou d'agrandissements de systèmes (p. ex. SCD) et réduire les risques. SIMIT crée une usine fantôme en réutilisant le projet de simulation de votre mise en service virtuelle. L'installation fantôme vous permet d'effectuer la validation des modifications apportées à l'usine, d'examiner le contrôle des recettes et de vérifier les interfaces avec les systèmes tiers. Les changements sont d'abord importés et testés dans le système parallèle, ce qui garantit la disponibilité des installations et minimise les risques de mise à jour.
  • Opérations et optimisation : Utilisez le Digital Twin créé avec SIMIT pour valider les modifications apportées au système de contrôle avant qu'il ne soit installé dans le système réel. Il permet également une formation virtuelle de l'opérateur dans un scénario de simulation tel que construit, y compris une représentation complète du processus. Lorsqu'ils sont combinés avec des GPROM, le Digital Twin analyse l'état réel du système — enregistré par des capteurs réels dans l'usine — et recherche la combinaison des variables de décision qui donnent les meilleurs résultats possibles.
  • Ingénierie détaillée : Pendant la phase d'ingénierie détaillée de la construction d'un Digital Twin dans une usine, les ingénieurs doivent concevoir et configurer les systèmes d'automatisation. Les ingénieurs en automatisation peuvent réutiliser les informations de planification de COMOS dans notre SIMATIC PCS 7 et SIMATIC Systèmes de contrôle de processus PCS neo, ce qui leur donne une excellente base pour la configuration DCS. Ils peuvent également reconfigurer SIMIT pour des essais parallèles, comme la validation de modèles d'appareils.
  • Construction et mise en service : Créer un document complet Digital Twin avec SIMIT et utiliser des contrôleurs réels ou virtuels pour des essais d'acceptation détaillés et pour la mise en service virtuelle du système de contrôle de processus. Cela garantit la sécurité et réduit au minimum le processus réel de mise en service sur place.

Comment SIMIT se connecte-t-il aux environnements d'automatisation ?

SIMIT prend en charge le matériel en boucle (avec du matériel d'automatisation réel) et le logiciel dans la boucle (en utilisant SIMATIC S7-PLCSIM Advanced). Il permet également d'intégrer facilement les données techniques existantes provenant d'outils comme COMOS et fournit des bibliothèques et des fonctions d'analyse de projet pour rationaliser la modélisation par simulation.

Quels sont les soutiens et les services offerts pour SIMIT ?

Nous offrons une gamme complète de services pour vous aider à démarrer et à poursuivre avec la plateforme de simulation SIMIT. Vous pouvez accéder au soutien d'experts, à la formation et à des outils numériques adaptés à vos compétences et à votre niveau de connaissances.

  • Soutien technique : Soumettez vos demandes de renseignements à nos experts qui vous recontactent directement et accèdent aux solutions proposées par le biais du SiePortal.
  • Formation : Profitez des séances de formation et des cours SIMIT pour apprendre à concevoir des simulations et acquérir de l'expérience pratique.
  • Services numériques d'entreprise : Améliorez la disponibilité et la productivité des systèmes à long terme grâce à notre gamme de services et de produits soutenus par des experts.