HyperLynx Schematic Analysis élimine le besoin de revues schématiques manuelles et augmente l'efficacité globale du flux de travail en fournissant des examens schématiques automatisés en parallèle avec la capture de conception. En adoptant un flux de conception « bonne première fois », HyperLynx Schematic Analysis réduit les coûts de développement, de test et de garantie, éliminant 50 à 70 % des répressions de conception causées par des erreurs schématiques et de mauvaises pratiques de conception.
HyperLynx Schematic Analysis permet une inspection complète de tous les réseaux sur un schéma à l'aide d'une vaste bibliothèque de composants de modèles intelligents. L'analyse schématique permet aux équipes de conception d'économiser des centaines d'heures d'inspection visuelle et de temps de débogage en laboratoire en analysant chaque filet dans un schéma. Cette analyse s'exécute rapidement avant votre étape de gel schématique, de sorte que la mise en page peut commencer avec la plus grande confiance de succès au premier passage.
HyperLynx Schematic Analysis ne repose pas sur une bibliothèque de symboles comme le ferait un vérificateur de schémas natif ; au lieu de cela, il prend le numéro de pièce du fabricant de chaque composant directement de votre liste de matériaux et fait référence à une bibliothèque construite à partir des fiches techniques des fournisseurs pour trouver des problèmes tels que les défaillances de déraillage du condensateur ; les symboles incorrects ; les trappes manquantes ; etc. L'analyse schématique identifie ces problèmes sans avoir besoin d'un effort manuel long. La sortie finale est une représentation graphique compacte des situations critiques, de défauts et d'avertissement à partir desquelles vous pouvez sonder directement dans le schéma pour résoudre à la volée.
L'analyse schématique est effectuée en parallèle avec la capture de conception, avec les erreurs mises en évidence directement dans le schéma. Il peut également être effectué sur des conceptions électroniques après leur mise sur le marché pour améliorer la qualité de la conception électronique, augmenter le rendement et diminuer les retours de produits.
Vérification des règles clés
- Vérification réseau étendue complète (par le biais de résistances série, commutateurs, couplage AC)
- Vérification complète de l'interface multicarte et backplane
- Vérification de la compatibilité des E/S pour les seuils maximum, minimum et logique
- Erreurs d'adresse et de bus de données (MSB vers LSB, source du bus, etc.)
- Vérifie les exigences passives externes
- Identification obligatoire des épingles non connectées
- Vérification de la connexion alimentation/avion au sol
- Vérifications de connectivité différentielle
- Validation de la connectivité IO net (chauffeur/récepteur manquant)
- Tests de compatibilité de la fonction Pin (réinitialiser, échange I2C, etc.)
- Inconcordance des symboles (à la fiche technique)
- Condensateurs, résistances et diodes de déraillage
... Et bien d'autres
